一種鋼管噴漆設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱、控制面板、工作臺面和噴漆箱，所述機箱的內(nèi)腔分別安裝有油漆泵、儲漆箱和電源箱，所述機箱的正面設(shè)置有控制面板，所述機箱的頂部安裝有工作臺面，所述工作臺面的頂部安裝有噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽和烘干箱，所述工作臺面的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口，本實用新型專利技術(shù)鋼管噴漆設(shè)備，自動性能好，機動性強，實用性強，操作方便，精度高，能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時間和減少了油漆的消耗，還能保護環(huán)境不受污染。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋼管加工設(shè)備
，具體為一種鋼管噴漆設(shè)備。
技術(shù)介紹
鋼管噴漆設(shè)備通常用于建筑施工中手腳架鋼管的噴漆，目前對于鋼管表面的噴漆手法主要有兩種，一種是人工手動完成，該方法加工的質(zhì)量較差，效率也低，不僅浪費油漆，污染環(huán)境，而且消耗的人工勞動量也大，另外一種是用鋼管噴漆機進行噴漆，但是現(xiàn)如今市場上的鋼管噴漆設(shè)備自動化程度不高，需要一到兩個技工進行輔助，方可進行加工，并且其機動性差，精度不高，通常會出現(xiàn)噴漆不勻或是不到位，而影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鋼管噴漆設(shè)備，自動性能好，實用性強，無需技工的輔助，并且該設(shè)備的機動性好，精度高，實用性強，效率高，還能節(jié)省時間和油漆的消耗量，也能好糊環(huán)境，由此可以解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱、控制面板、工作臺面和噴漆箱，所述機箱的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗、儲漆箱和電源箱，所述油漆栗的左側(cè)一端通過進漆管與儲漆箱的右側(cè)一端相連接，所述進漆管的頂部連接有增壓栗，所述機箱的正面設(shè)置有控制面板，所述機箱的頂部安裝有工作臺面，所述工作臺面的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪，所述傳送導(dǎo)向滾輪的外壁連接有傳送帶，所述工作臺面的頂部安裝有噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽和烘干箱，所述噴漆內(nèi)槽的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭，所述烘干箱的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的底部連接有熱風(fēng)口，所述工作臺面的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口。優(yōu)選的，所述機箱的整體造型為長方體，且背面的外壁設(shè)置有推拉門。優(yōu)選的，所述儲漆箱的頂部設(shè)置有活動蓋板，且活動蓋板的左右兩側(cè)安裝有卡扣。優(yōu)選的，所述增壓栗的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動調(diào)控設(shè)備。優(yōu)選的，所述噴漆內(nèi)槽為長方體，且噴漆內(nèi)槽的內(nèi)壁上、下和前、后四側(cè)都設(shè)有三個噴漆頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:(1)、本技術(shù)鋼管噴漆設(shè)備，自動性能好，機動性強，機體的工作臺面上設(shè)有噴漆箱、傳送導(dǎo)向滾輪、鋼管推進口和鋼管推出口，這些設(shè)置能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時間和減少了油漆的消耗，還能保護環(huán)境不受污染。(2)、本技術(shù)鋼管噴漆設(shè)備，實用性強，其噴漆箱內(nèi)設(shè)置有烘干箱，該設(shè)置能加快油漆的風(fēng)干，使其不易受損，提高了加工的質(zhì)量。(3)、本技術(shù)鋼管噴漆設(shè)備，操作方便，精度高，其增壓栗的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動調(diào)控設(shè)備，這種設(shè)置能自行且準(zhǔn)確的控制噴漆頭的噴漆量，由此使得鋼管噴漆均勻，且質(zhì)量佳。【附圖說明】圖1為本技術(shù)正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:I機箱、2油漆栗、3儲漆箱、4電源箱、5活動蓋板、6進漆管、7增壓栗、8控制面板、9工作臺面、10傳送導(dǎo)向滾輪、11傳送帶、12鋼管推進口、13噴漆箱、14噴漆內(nèi)槽、15烘干箱、16噴漆頭、17熱風(fēng)機、18熱風(fēng)口。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱1、控制面板8、工作臺面9和噴漆箱13，機箱I的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗2、儲漆箱3和電源箱4，油漆栗2的左側(cè)一端通過進漆管6與儲漆箱3的右側(cè)一端相連接，進漆管6的頂部連接有增壓栗7，機箱I的正面設(shè)置有控制面板8，機箱I的頂部安裝有工作臺面9，工作臺面9的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪10，傳送導(dǎo)向滾輪10的外壁連接有傳送帶11，工作臺面9的頂部安裝有噴漆箱13，噴漆箱13的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽14和烘干箱15，噴漆內(nèi)槽14的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭16，烘干箱15的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機17，熱風(fēng)機17的底部連接有熱風(fēng)口 18，工作臺面9的左側(cè)設(shè)置有鋼管退出口 19，本技術(shù)鋼管噴漆設(shè)備，自動性能好，機動性強，實用性強，操作方便，精度高，機體的工作臺面9上設(shè)有噴漆箱13、傳送導(dǎo)向滾輪10、鋼管推進口12和鋼管推出口 19，這些設(shè)置能讓鋼管自行噴漆，無需還要依靠人工勞動來輔助，從而提高了工作效率，節(jié)省工作時間和減少了油漆的消耗，還能保護環(huán)境不受污染，其噴漆箱13內(nèi)設(shè)置有烘干箱15，該設(shè)置能加快油漆的風(fēng)干，使其不易受損，提高了加工的質(zhì)量，此外該設(shè)備的增壓栗7的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動調(diào)控設(shè)備，這種設(shè)置能自行且準(zhǔn)確的控制噴漆頭17的噴射的量，由此使得鋼管噴漆較為均勻，且質(zhì)量佳。工作原理:該新型實用噴漆設(shè)備，使用時先要接通電源，并且在控制面板8上進行參數(shù)設(shè)置，然后鋼管會由傳送帶U，從工作臺面9的鋼管推進口 12，推進噴漆箱13內(nèi)，這時增壓栗7靠會靠金屬感應(yīng)器的感應(yīng)，進行自動調(diào)控來控制噴漆頭16噴漆量的大小，接著噴漆完后會進入烘干箱15，由烘干箱15內(nèi)腔的熱風(fēng)機17進行干燥，最后從鋼管推出口 19推出。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。【主權(quán)項】1.一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱(1)、控制面板(8)、工作臺面(9)和噴漆箱(13)，其特征在于:所述機箱(I)的內(nèi)腔分別安裝有油漆栗(2)、儲漆箱(3)和電源箱(4)，所述油漆栗(2)的左側(cè)一端通過進漆管(6)與儲漆箱(3)的右側(cè)一端相連接，所述進漆管(6)的頂部連接有增壓栗(7)，所述機箱(I)的正面設(shè)置有控制面板(8)，所述機箱(I)的頂部安裝有工作臺面(9)，所述工作臺面(9)的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪(10)，所述傳送導(dǎo)向滾輪(10)的外壁連接有傳送帶(11)，所述工作臺面(9)的頂部安裝有噴漆箱(13)，所述噴漆箱(13)的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽(14)和烘干箱(15 )，所述噴漆內(nèi)槽(14)的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭(16 )，所述烘干箱(15)的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機(17)，所述熱風(fēng)機(17)的底部連接有熱風(fēng)口(18)，所述工作臺面(9 )的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口( 19 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述機箱(I)的整體造型為長方體，且背面的外壁設(shè)置有推拉門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述儲漆箱(3)的頂部設(shè)置有活動蓋板(4)，且活動蓋板(4)的左右兩側(cè)安裝有卡扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述增壓栗(7)的內(nèi)腔設(shè)置有金屬感應(yīng)器和自動調(diào)控設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管噴漆設(shè)備，其特征在于:所述噴漆內(nèi)槽(13)為長方體，且噴漆內(nèi)槽(13)的內(nèi)壁上、下和前、后四側(cè)都設(shè)有三個噴漆頭(16)。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱、控制面板、工作臺面和噴漆箱，所述機箱的內(nèi)腔分別安裝有油漆泵、儲漆箱和電源箱，所述機箱的正面設(shè)置有控制面板，所述機箱的頂部安裝有工作臺面，所述工作臺面的頂部安裝有噴漆箱，所述噴漆箱的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽和烘干箱，所述工作臺面的左側(cè)設(shè)置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋼管噴漆設(shè)備，包括機箱（1）、控制面板（8）、工作臺面（9）和噴漆箱（13），其特征在于：所述機箱（1）的內(nèi)腔分別安裝有油漆泵（2）、儲漆箱（3）和電源箱（4），所述油漆泵（2）的左側(cè)一端通過進漆管（6）與儲漆箱（3）的右側(cè)一端相連接，所述進漆管（6）的頂部連接有增壓泵（7），所述機箱（1）的正面設(shè)置有控制面板（8），所述機箱（1）的頂部安裝有工作臺面（9），所述工作臺面（9）的左、右兩側(cè)均安裝有傳送導(dǎo)向滾輪（10），所述傳送導(dǎo)向滾輪（10）的外壁連接有傳送帶（11），所述工作臺面（9）的頂部安裝有噴漆箱（13），所述噴漆箱（13）的內(nèi)腔分別設(shè)置有噴漆內(nèi)槽（14）和烘干箱（15），所述噴漆內(nèi)槽（14）的內(nèi)壁設(shè)有噴漆頭（16），所述烘干箱（15）的頂部和底部均設(shè)置有熱風(fēng)機（17），所述熱風(fēng)機（17）的底部連接有熱風(fēng)口（18），所述工作臺面（9）的左側(cè)設(shè)置有鋼管推出口（19）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘燕清，
申請(專利權(quán))人：無錫市晨源建筑器材有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32