一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具制造技術

本發明專利技術涉及工裝夾具技術領域，提供一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，包括：工作臺(1)、工裝夾具組件(2)和第四軸組件(3)；所述工作臺安裝固定在加工中心機床上；所述第四軸組件和工裝夾具組件通過壓塊的方式安裝在工作臺上，適應不同寬度的工作臺；所述工裝夾具的打開和夾緊集成到加工中心PLC來控制；所述的第四軸組件通過加工中心編程控制，可繞液力回轉臺軸心旋轉，實現自動切換打孔面。本發明專利技術針對兩種不同規格的八角管及圓管，滿足對不同長度八角管及圓管在表面打孔過程中的定位和夾緊作用，加工效率高，自動化及定位精度高，使本發明專利技術的應用范圍更廣。

Fixture for fixing tool for punching octagonal pipe and surface of round tube

The present invention relates to a clamp technical field, providing a star and the pipe surface drilling tooling fixture, which comprises a workbench (1), fixture assembly (2) and fourth (3) shaft assembly; the workbench is fixed on the machining center on the fourth axis; component and fixture components installed on the working table through the pressing block the way to adapt to the work table of different widths; the fixture clamping open and integrated into the PLC to control the machining center; the fourth shaft assembly through machining center control, hydraulic rotary table can rotate around the axis, automatic switch punch surface. The present invention for two kinds of different specifications of the star and the pipe, to meet the needs of different length of anise and the pipe in the drilling process on the surface of the positioning and clamping effect, high processing efficiency, high precision and automatic positioning, so that the scope of application of the invention is more widely.

【技術實現步驟摘要】
一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具
本專利技術涉及工裝夾具領域，尤其涉及一種八角管及圓管表面打孔的非標工裝固定夾具設備。
技術介紹
圓管類工件在加工時由于不好固定，所以在加工時必須使用夾具。常用的夾具不能快速切換夾頭，任意調整夾具距離，滿足不了對不同長度的管件在加工過程中的定位加緊作用，加工效率低。
技術實現思路
本專利技術主要解決八角管及圓管表面打孔的問題，包括打孔精度、打孔效率、定位精度等問題，提出一種八角管及圓管表面打孔的非標工裝固定夾具設備，可以快速切換夾頭，調整夾具距離，自動切換打孔面，滿足對不同長度的八角管及圓管在表面打孔過程中的定位夾緊作用，加工效率高，自動化程度高，定位精度高，使本專利技術的應用范圍更廣。本專利技術提供了一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，包括：工作臺(1)、工裝夾具組件(2)、第四軸組件(3)；所述工作臺(1)安裝固定在加工中心機床上，所述工裝夾具組件(2)和第四軸組件(3)通過壓塊的方式安裝在工作臺上，適應不同寬度的工作臺；所述的工裝夾具組件(2)由機床的PLC控制電磁閥的打開和關閉來控制氣缸的打開和夾緊；所述的第四軸組件(3)通過加工中心編程控制，可繞液力回轉臺(301)軸心旋轉，實現自動切換打孔的面。所述工裝夾具組件(2)包括：50氣缸(201)、80氣缸(202)、80管快換夾頭(203)、50管快換夾頭(204)、氣缸支撐板(205)、壓緊組件(206)、底板(207)、連接件(208)；所述50氣缸(201)和80氣缸(202)分別安裝在氣缸支撐板(205)和底板(207)上；所述80管快換夾頭(203)和50管快換夾頭(204)分別安裝在50氣缸(201)和80氣缸(202)上；所述氣缸支撐板(205)和連接件(208)分別連接在底板(207)上；所述底板(207)通過壓緊組件(206)固定在工作臺(1)上，下壓緊塊可在工作臺的T型槽內橫向滑動。進一步的，所述第四軸組件(3)包括：液力回轉臺(301)、三爪卡盤(302)、固定套(303)和壓緊組件(304)；所述液力回轉臺(301)通過壓緊組件(304)固定在工作臺(1)上，下壓緊塊可在工作臺的T型槽內滑動，滿足不同長度的八角管及圓管表面打孔；所述三爪卡盤(302)固定在液力回轉臺(301)上，與液力回轉臺(301)中心同軸；所述固定套(303)由三爪卡盤(302)夾緊并固定，與三爪卡盤(302)同軸；所述第四軸組件(3)左右各一個，配合使用。所述三爪卡盤(302)和固定套(303)與液力回轉臺(301)連接，通過編程控制其旋轉，作為第四軸，自動切換八角管及圓管的打孔面。本專利技術提供一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，兩個第四軸組件與五套工裝夾具組件配合使用，使用時可以根據八角管及圓管的長度需要選擇合適的工裝夾具組件數量，能夠滿足不同長度八角管及圓管表面打孔的需要，同時第四軸可通過加工中心編程控制其軸心回轉，自動切換八角管及圓管的打孔面，提高加工效率；每一套工裝夾具組件設計為快換夾頭，可以隨時切換50和80的八角管及圓管，工裝夾具共用性高；由機床的PLC控制電磁閥的打開和關閉來控制氣缸的打開和夾緊；提高加工效率和定位精度，應用范圍更廣。附圖說明圖1是本專利技術提供的八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具示意圖；圖2是工裝夾具組件的結構示意圖；圖3是第四軸組價的結構示意圖；圖中附圖標記指代的技術特征：1、工作臺；2、工裝夾具組件；3、第四軸組件；201、50氣缸；202、80氣缸；203、80管快換夾頭；204、50管快換夾頭；205、氣缸支撐板；206、壓緊組件；207、底板；208、連接件；301、液力回轉臺；302、三爪卡盤；303、固定套；304、壓緊組件。具體實施方式為使本專利技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本專利技術，而非對本專利技術的限定。圖1是本專利技術提供的八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具的結構示意圖。圖2是工裝夾具組件的結構示意圖。圖3是第四軸組件的結構示意圖。如圖1所示，本專利技術提供的八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，包括：工作臺1、工裝夾具組件2、第四軸組件3。所述工作臺1底端固定在加工中心機床上，所述工裝夾具組件2和第四軸組件3通過壓緊塊連接在工作臺表面上。具體的，工作臺1表面開有6條平行的T型槽，工裝夾具組件2有4組壓緊塊組件，其中下壓緊塊為T型，嵌入到工作臺1的T型槽內，可在T型槽內滑動，上壓緊塊壓在底板上，上壓緊塊與下壓緊塊同過螺栓連接，將工裝夾具組件2固定在工作臺上；第四軸組件3也有4組壓緊塊組件，下壓緊塊為T型，嵌入到工作臺1的T型槽內，可在T型槽內滑動，上壓緊塊壓在底板上，上壓緊塊與下壓緊塊通過螺栓連接，將第四軸組件3固定在工作臺上。圖2是工裝夾具組件2的結構示意圖。如圖2所示，工裝夾具組件2包括：50氣缸201、80氣缸202、80管快換夾頭203、50管快換夾頭204、氣缸支撐板205、壓緊組件206、底板207、連接件208。所述50氣缸201和80氣缸202分別安裝在氣缸支撐板205和底板207上；所述80管快換夾頭203和50管快換夾頭204分別安裝在50氣缸201和30氣缸202上；所述氣缸支撐板205和連接件208分別連接在底板207上。具體的，所述底板207通過壓緊組件206固定在工作臺1上；所述氣缸支撐板205的兩側分別設有兩個螺栓孔和一個銷釘孔，通過四個螺釘和螺釘，將其固定在底板207上。所述50氣缸201和80氣缸202分別通過兩個螺栓連接在氣缸支撐板205和底板207上。所述連接件208的兩側分別設有兩個螺栓孔和一個銷釘孔，通過四個螺栓和銷釘，將其固定在底板207上；連接件208中間開有正方形的槽，其作用有兩點：一是給快換夾頭讓位，二是起導向作用。進一步的，當加工50型號的八角管時，將50管快換夾頭204通過兩個螺栓和兩個銷釘分別連接在50氣缸201和80氣缸202的連接板上；當加工80型號的八角管時，將80管快換夾頭203通過兩個螺栓和兩個銷釘分別連接在50氣缸201和80氣缸202的連接板上，快換夾頭203和204的設計形式為豎直面加斜面，這種方式剛好和八角管的兩個鄰面相吻合，豎直面固定八角管及圓管前后方向不竄動，作用在斜面上的力在豎直方向上有向下的壓緊分力，再加上下面壓頭的支撐力，可固定八角管及圓管在豎直方向上不竄動，節省一個快換夾頭，使結構更簡單，成本降低。圖3是第四軸組件的結構示意圖。如圖3所示，第四軸組件3包括：液力回轉臺301、三爪卡盤302、固定套303、壓緊組件304。具體的，所述液力回轉臺301通過壓緊組件304安裝在工作臺1上，回轉臺的心軸安裝面上設有T型槽；所述三爪卡盤302與液力回轉臺301的心軸同心，T型連接塊嵌入到回轉臺的T型槽內，將三爪卡盤302與3液力回轉臺301固定；所述固定套303連接側插入到三爪卡盤302的中心孔內，三爪卡盤的三個爪夾緊固定套，使固定套303固定并與三爪卡盤同心，固定套可以保護管材表面不受損傷。本專利技術一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具的運作過程：固定工裝夾具組件→八角管(或圓管)上件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，其特征在于，包括工作臺(1)、工裝夾具組件(2)、第四軸組件(3)，用于實現在八角管及圓管表面打孔時高效率、高精度；所述工作臺(1)安裝固定在加工中心機床上，所述工裝夾具組件(2)和第四軸組件(3)通過壓塊的方式安裝在工作臺上，適應不同寬度的工作臺；所述的工裝夾具組件(2)由機床的PLC控制電磁閥來打開和關閉控制氣缸的打開和夾緊；所述的第四軸組件(3)通過加工中心編程控制，可繞液力回轉臺(301)軸心旋轉，實現自動切換打孔面。

【技術特征摘要】
1.一種八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，其特征在于，包括工作臺(1)、工裝夾具組件(2)、第四軸組件(3)，用于實現在八角管及圓管表面打孔時高效率、高精度；所述工作臺(1)安裝固定在加工中心機床上，所述工裝夾具組件(2)和第四軸組件(3)通過壓塊的方式安裝在工作臺上，適應不同寬度的工作臺；所述的工裝夾具組件(2)由機床的PLC控制電磁閥來打開和關閉控制氣缸的打開和夾緊；所述的第四軸組件(3)通過加工中心編程控制，可繞液力回轉臺(301)軸心旋轉，實現自動切換打孔面。2.根據權利要求1所述的八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，其特征在于，所述工裝夾具組件(2)包括：50氣缸(201)、80氣缸(202)、80管快換夾頭(203)、50管快換夾頭(204)、氣缸支撐板(205)、壓緊組件(206)、底板(207)、連接件(208)；所述50氣缸(201)和80氣缸(202)分別安裝在氣缸支撐板(205)和底板(207)上；所述80管快換夾頭(203)和50管快換夾頭(204)分別安裝在50氣缸(201)和80氣缸(202)上；所述氣缸支撐板(205)和連接件(208)分別連接在底板(207)上；所述底板(207)通過壓緊組件(206)固定在工作臺(1)上，下壓緊塊可在工作臺的T型槽內橫向滑動。3.根據權利要求1所述的八角管及圓管表面打孔的工裝固定夾具，其特征在于，五套工裝夾具組件(2)按所需八角管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何田飛，
申請(專利權)人：大連愛渥特機器人科技有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21