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    大連理工大學專利技術

    大連理工大學共有25019項專利

    • 鑄造領域的一種施加復合電磁場的金屬連續鑄造方法,包括電磁鑄型(4)、液體金屬(8)、電磁線圈和澆注、拉坯、冷卻、供電系統,特征:在鑄型外側,距其上端面30-100mm處設置與液面(10)處于同一水平面、頻率為10-100kHz的高頻線圈...
    • 鑄造領域的一種用不等寬縫隙電磁鑄型的連續鑄造方法,鑄型特征:距鑄型上端面10-30mm處開設多個不等寬縫隙電磁鑄型(4)的縫隙結構,其下半部為等寬縫隙(7),上半部是長為50-80mm的不等寬縫隙(11);鑄造方法特征:鑄型外側設有其上...
    • 本發明屬于金屬材料加工領域,涉及到一種通過施加雙頻電磁場改善連鑄坯質量的方法,其特征為:在電磁結晶器[2]外側上下依次設置兩個感應線圈,上部線圈通以高頻電流,下部線圈通以低頻電流,鑄造過程中始終保持液面與上部線圈中心面平齊,誤差不超過±...
    • 一種空心金屬管坯的電磁連續鑄造方法屬于金屬材料制備領域,特別涉及到空心金屬管坯連續鑄造過程中施加電磁場的工藝技術。本發明的技術特征是通過空心管坯內、外結晶器結構設計及外結晶器外側施加低頻、工頻、中頻和高頻電磁場或低、工頻與中、高頻復合電...
    • 一種復層材料的電磁連續鑄造方法屬于金屬材料制備領域。本發明的技術特征是同時向連鑄結晶器內澆注兩種不同成分的金屬液,在水冷結晶器外側施加直流電磁場控制兩種金屬液的混流,直接連續鑄造出左右兩側面具有不同成分的復層鑄坯。本發明的特點是工藝過程...
    • 液壓振動下連鑄結晶器拉坯阻力在線檢測方法,主要包括連鑄液壓振動步驟、信號采集和處理步驟,其特征在于: a) 在結晶器液壓振動系統1中的液壓缸缸桿11,或結晶器鞍座13上安裝有位置傳感器7; b) 在連鑄電氣室3液壓缸供油...
    • 一種銅合金板帶的水平電磁連續鑄造方法和裝置屬于有色金屬加工制備技術領域。是將行波直線磁場發生器固定在水平連鑄板帶水冷銅套的前端、石墨結晶器外側,或石墨結晶器上下兩側同時安裝,或上、下一側安裝,磁場發生器內部水冷。在水平連鑄過程中,磁場發...
    • 一種施加復合場改善水平連鑄坯質量的方法和裝置屬于金屬材料制備技術領域,特別涉及到金屬鑄坯水平連鑄過程中施加復合電磁場和超聲場的工藝技術。本發明的技術特征是在保溫爐底部中心設置惰性氣體發生裝置,同時在保溫爐側部設置行波磁場發生裝置,在保溫...
    • 一種施加復合交變電磁場改善連鑄空心管坯質量的方法和裝置屬于金屬材料制備技術領域。本發明是在開縫式外結晶器外側設置中、高頻電磁線圈,鑄造過程中始終保持液面與線圈的中心面平齊,誤差不超過±5mm;同時在內結晶器內側冷卻水套內放置低、工頻外凸...
    • 一種金屬間化合物納米顆粒的原位合成方法,屬于納米顆粒材料合成技術領域。其特征是以低熔點錫或鎂金屬及合金微米粉和高熔點金屬及合金微米粉為原料,將其均勻混合并壓制成塊體靶材作為自耗性陽極,在活性和惰性氣體混合氣氛中,利用等離子體熱源蒸發塊體...
    • 曲面鋼板水火成形裝置
      一種曲面鋼板水火成形裝置,其屬于船舶與海洋結構物制造和金屬材料熱加工成形領域。這種曲面鋼板水火成形裝置采用小型Ⅰ軸定位控制機械傳動來完成作業,由于橫向行走機構、手動高度調整機構和自動高度調整機構的有機結合,使得該裝置結構簡單、整機尺寸小...
    • 一種全開無碎片拱形雙面帶槽金屬爆破片的制造方法,其特點是除掉拱形刻槽刀具和拱形預拱模,用平面刀具和平板模具代替,這種制造新工藝不僅簡單,而且可節省費用50%,同時,正拱形和反拱形爆破片都用同樣設備和方法,為了防止抽邊現象,在爆破片的平面...
    • 一種一次性氣瓶用爆破片制造方法屬于安全裝備技術領域,涉及到流體壓力的安全泄壓裝置,特別適用于一次性氣瓶用爆破片的制造方法。本發明是將平坯片壓制成形,在成形后的爆破片坯片上利用帶有非閉合環形刀刃的刀具壓制環形減弱槽,非閉合環槽的兩端自然形...
    • 本發明涉及一種便攜式曲面鋼板半自動加工機,其屬于船舶與海洋結構物制造和金屬材料熱加工成形領域。這種便攜式曲面鋼板半自動加工機采用小型I軸定位控制機械傳動來完成作業,由于橫向行走機構、手動高度調整機構和自動高度調整機構的有機結合,使得該加...
    • 一種制備高室溫塑性鎂合金板材的方法,屬于有色金屬材料塑性加工技術領域,涉及鎂合金板材的擠壓成型方法,特別涉及一種利用熱擠壓加工制備具有高室溫塑性鎂合金板材的方法。其特征在于采用帶有特殊形狀模具孔的擠壓模具進行熱擠壓制備鎂合金板材,該特殊...
    • 本發明屬于有色金屬塑性成型技術領域,涉及到鎂合金絲的連續擠壓方法。采用擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、保溫筒和壓力機等,其特征是,將擠壓軸上端固定在壓力機上,擠壓模放入擠壓筒中,在擠壓筒內壁撒上石墨粉,然后套上保溫筒,通過保溫筒對擠壓筒預熱至4...
    • 等通道轉角擠壓制備超細晶粒管材的裝置屬于超細晶粒管材制備技術領域。它通過改變擠壓成形的加工方式,實現了管材的純剪切擠壓變形,在擠壓機上設置專用的模具裝置,將管坯進行擠壓加工變形,這種變形可以多次反復進行,最終使管材的內部微觀組織變成超細...
    • 一種鎂合金絲拉拔裝置,包括依次固定在基座上的送絲軸(3)、拔絲模(1)和卷絲軸(4),其特征在于,還包括固定在基座上的電動機(5)和與拔絲模(1)相連接的加熱裝置(2)。
    • 本發明屬于有色金屬塑性成型技術領域,涉及到鎂合金絲連續擠壓方法。其特征是:擠壓軸分為熱擠壓軸和冷擠壓軸;將擠壓模、外包石墨片的鎂合金錠、熱擠壓軸依次放入擠壓筒中壓實;然后連同托墊放入電爐中加熱至500~550℃并保溫30分鐘;保溫的同時...
    • 一種純剪切擠壓制備超細晶粒管材的方法及設備屬于超細晶粒管材制備技術領域。它通過改變擠壓成形的加工方式,實現了管材的純剪切擠壓變形,在擠壓機上設置專用的模具裝置,將管坯進行擠壓加工變形,這種變形可以多次反復進行,最終使管材的內部微觀組織變...
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