起重機及支腳板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種起重機及支腳板，該支腳板包括支撐機構(gòu)和滾輪機構(gòu)，該支撐機構(gòu)設(shè)有滾輪孔，該滾輪機構(gòu)設(shè)于該支撐機構(gòu)上，該滾輪機構(gòu)包括滾輪，該滾輪相對該支撐機構(gòu)具有收存狀態(tài)和工作狀態(tài)，其中，當需要移動該支腳板時，將該滾輪置于工作狀態(tài)，使該滾輪伸出該滾輪孔以承載該支腳板滾動移動。相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型專利技術(shù)提供的支腳板由于設(shè)置有滾輪機構(gòu)，實現(xiàn)支腳板搬運過程中在地面上滾動位移，其操作簡便，減小了勞動強度，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提供一種起重機及支腳板，該支腳板包括支撐機構(gòu)和滾輪機構(gòu)，該支撐機構(gòu)設(shè)有滾輪孔，該滾輪機構(gòu)設(shè)于該支撐機構(gòu)上，該滾輪機構(gòu)包括滾輪，該滾輪相對該支撐機構(gòu)具有收存狀態(tài)和工作狀態(tài)，其中，當需要移動該支腳板時，將該滾輪置于工作狀態(tài)，使該滾輪伸出該滾輪孔以承載該支腳板滾動移動。相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本技術(shù)提供的支腳板由于設(shè)置有滾輪機構(gòu)，實現(xiàn)支腳板搬運過程中在地面上滾動位移，其操作簡便，減小了勞動強度，提高了工作效率?！緦＠f明】起重機及支腳板
本技術(shù)涉及重型工程機械
，特別是涉及一種支腳板，還涉及一種采用該支腳板的起重機。
技術(shù)介紹
起重機在其工作或自組裝過程中通常需要支腳板來加大支撐面積。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種起重機的支腳板的簡化結(jié)構(gòu)示意圖。該支腳板I主要包括:連接支座2、主支架3、拉桿4以及底板5。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易知曉，因受運輸?shù)南拗疲谶\輸過程中，需要將支腳板從主機上拆卸下來放置到工作地點附近。由于需要承受的壓力強度較大，故一般支腳板采用鋼板制作，鋼板制成的支腳板重量較重，在使用時需要多個操作者將其搬到工作位置，其勞動強度大，工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種起重機及支腳板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需較大勞動強度搬運支腳板、導(dǎo)致工作效率低的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種支腳板，包括:支撐機構(gòu)，設(shè)有滾輪孔；滾輪機構(gòu)，設(shè)于所述支撐機構(gòu)上，所述滾輪機構(gòu)包括滾輪，所述滾輪相對所述支撐機構(gòu)具有收存狀態(tài)和工作狀態(tài)；其中，當需要移動所述支腳板時，將所述滾輪置于所述工作狀態(tài)，使所述滾輪伸出所述滾輪孔以承載所述支腳板滾動移動。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述滾輪機構(gòu)還包括:固定架，設(shè)于所述支撐機構(gòu)上，所述固定架上設(shè)有收存固定孔和工作固定孔；鉸接架，所述鉸接架的第一端與所述滾輪相鉸接，所述鉸接架的第二端與所述固定架相鉸接，所述鉸接架上設(shè)有施力孔；狀態(tài)架，所述狀態(tài)架的第一端與所述施力孔相連接，所述狀態(tài)架的第二端與所述收存固定孔或所述工作固定孔相連接。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述固定架上進一步設(shè)有限位槽，所述狀態(tài)架的第二端進一步設(shè)有限位孔，所述滾輪機構(gòu)還包括限位件，所述限位件貫穿所述限位槽和所述限位孔使所述狀態(tài)架的第二端限于活動于所述限位槽內(nèi)。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述固定架為一塊L型板體，所述L型板體的豎直邊與所述支撐機構(gòu)焊接固定，所述收存固定孔和所述工作固定孔設(shè)于所述L型板體的橫向邊上。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述鉸接架和所述狀態(tài)架均為兩塊，分別設(shè)于所述固定架的兩側(cè)邊。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述支撐機構(gòu)包括:底板，所述滾輪孔設(shè)于所述底板上；主支架，設(shè)于所述底板上；其中，所述滾輪機構(gòu)設(shè)于所述底板和/或所述主支架上。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述主支架呈交叉拱形狀，所述主支架頂部設(shè)有連接支座；根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述底板的邊緣進一步設(shè)有拉桿。根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例，所述固定架上還包括水平設(shè)置的滑動槽，所述滑動槽連通所述收存固定孔和所述工作固定孔，所述收存固定孔和所述工作固定孔的位置低于所述滑動槽以形成下陷的卡口狀，以便于所述狀態(tài)架的第二端與所述收存固定孔或所述工作固定孔相卡合為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是:提供一種起重機，所述起重機包括上述的支腳板。本技術(shù)的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本技術(shù)的新型支腳板由于設(shè)置有滾輪，當需要移動所述支腳板時，將該滾輪置于所述工作狀態(tài)，使該滾輪伸出該滾輪孔以承載該支腳板滾動移動，操作簡便，移動方便，減少勞動強度?！緦＠綀D】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種支腳板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例的支腳板的收存狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中所示的支腳板的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中所示的支腳板的鉸接架及滾輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中所示的支腳板的狀態(tài)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2中所示的支腳板的B-B向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2中所示的支腳板的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖2中所示的支腳板的府視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖9是圖2中所示的支腳板的固定架的另一結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖2，圖2是根據(jù)本技術(shù)一優(yōu)選實施例的支腳板的收存狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)提供一種支腳板10，該支腳板包括滾支撐機構(gòu)11和輪機構(gòu)12。其中，該支撐機構(gòu)11包括滾輪孔111、底板112、主支架113、連接支座114以及拉桿 115。該滾輪機構(gòu)12包括滾輪121、固定架122、鉸接架123以及狀態(tài)架124。其中，滾輪孔111開設(shè)于底板112上，主支架113焊接于底板112上，該主支架113呈交叉拱形狀，該主支架113頂部設(shè)有連接支座114，該連接支座114用于連接支撐油缸(未圖示)，該拉桿115可便于操作者提拉施力。滾輪機構(gòu)12設(shè)于該底板112上，當然，該滾輪機構(gòu)12亦可與該主支架113相固定，或者，該滾輪機構(gòu)12同時與該底板112和該主支架113相固定。請一并參閱圖3，圖3是圖2中所示的支腳板的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，該固定架122包括固定架豎直邊1221、固定架橫向邊1222、收存固定孔1223、工作固定孔1224、限位槽1225以及固定架鉸接孔1226。其中，固定架122的形狀并不限于附圖3所示，在其他實施例中，該固定架122亦可為具有類似功能的板體，在本技術(shù)的優(yōu)選實施例中，固定架122為一塊L型板體，該L型板體的豎直邊1221與支撐機構(gòu)11的底板112焊接固定，收存固定孔1223、工作固定孔1224、限位槽1225以及固定架鉸接孔1226設(shè)于該L型板體的橫向邊1222上，限位槽1225可設(shè)于該收存固定孔1223和工作固定孔1224的下方。在其他變型實施例中，固定架122也可以不設(shè)置限位槽1225。請一并參閱圖4，圖4是圖2中所示的支腳板的鉸接架及滾輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，鉸接架123包括鉸接架的第一端1231、鉸接架的第二端1232、施力孔1233以及鉸接孔1234、鉸接孔1235。其中，鉸接架的第一端1231設(shè)有鉸接孔1234，鉸接架的第二端1232設(shè)有鉸接孔1235。鉸接架123為兩塊，兩鉸接架123的第一端1231通過鉸接孔1234分別鉸接于滾輪121兩側(cè)邊，兩鉸接架的第二端1232通過鉸接孔1235分別鉸接于固定架122兩側(cè)。請一并參閱圖5和圖6，圖5是圖2中所示的支腳板的狀態(tài)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2中所示的支腳板的B-B向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，該狀態(tài)架124包括狀態(tài)架的第一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬芬芬，
申請(專利權(quán))人：中聯(lián)重科股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：