一種重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝及其裝置,屬于廢棄工業催化劑的回收方法及其裝置。整個流程采用物理處理方法,通過主動式脈動氣流分選裝置對重整合廢棄工業催化劑進行一次粗選和一次或多次掃選或精選,最終實現含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的高效分離,實現對重整合廢棄工業催化劑的干法回收,為后續提純富集貴金屬提供有利條件,避免了濕法處理易導致海綿體泥化,并產生污水造成二次污染的缺點;主動式脈動氣流分選裝置可以獲得比傳統氣流分選更高的分選效率,能在干燥的分選環境中,實現重整合廢棄工業催化劑的高效分離,具有分選效率高,耗能小,流程簡單、靈活等優點。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝及其裝置,屬于廢棄工業催化劑的回收方法及其裝置。整個流程采用物理處理方法,通過主動式脈動氣流分選裝置對重整合廢棄工業催化劑進行一次粗選和一次或多次掃選或精選,最終實現含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的高效分離,實現對重整合廢棄工業催化劑的干法回收,為后續提純富集貴金屬提供有利條件,避免了濕法處理易導致海綿體泥化,并產生污水造成二次污染的缺點;主動式脈動氣流分選裝置可以獲得比傳統氣流分選更高的分選效率,能在干燥的分選環境中,實現重整合廢棄工業催化劑的高效分離,具有分選效率高,耗能小,流程簡單、靈活等優點?!緦@f明】重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝及其裝置
本專利技術涉及一種廢棄工業催化劑的回收方法及其裝置,特別是一種重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝及其裝置。
技術介紹
全球每年都會產生大量的廢棄工業催化劑,其中含有大量的貴金屬(如Pt、Pd、Rn等)和有色金屬(如Cu、N1、Co、Cr等)及其氧化物。將其作為二次資源回收利用,對提高資源的利用效率,避免環境污染,獲得很大的經濟效益,實現經濟社會可持續發展,具有重要意義。目前,廢棄工業催化劑常用的回收方法有干法、濕法、干濕結合法以及不分離法4種。其中,由于水分的存在,含有濕法的分選方法會對廢棄工業催化劑產生改性作用,此外濕法分離重整合富集貴金屬海綿體和燒結磁珠會造成富集貴金屬海綿體泥化,導致分離困難。進而影響貴金屬富集體的后續提純效果。此外,濕法分選還會造成污水等二次污染。重整合廢棄工業催化劑含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠,二者的密度差異為0.2-0.3g/cm3,其富集貴金 屬海綿體部分遇水易泥化,二者有效的干法分離是提純貴金屬富集體的重要環節。而傳統氣流分選方法分選范圍有限,對于密度差異較小的物料,分選不易控制,分選效率不高,不能有效分離廢棄工業催化劑中的海綿體和燒結磁珠。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種高效無污染的重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝及其裝置。技術方案本專利技術重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝是這樣實現的,具體步驟為:步驟一:將經過重整合的廢棄工業催化劑投入第一套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,輸送至分選柱中進行粗選,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,不同密度的顆粒加減速狀態不同,從而實現含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的有效分離,重產物即大部分燒結磁珠由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物即含有富集貴金屬的海綿體由分選柱頂部旋風除塵器收集;步驟二:將經過粗選的物料分別處理如下:(I)將粗選得到的重產物給入第二套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,并輸送至分選柱中,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,進一步掃選粗選得到的重物料,掃選得到的重產物由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物則由分選柱頂部旋風除塵器收集;(2)將粗選和掃選得到的含有富集貴金屬海綿體的輕物料作為后續提純的入料;(3)將掃選得到的重物料作為廢棄尾料進行處理。工藝實施過程中的給料頻率范圍為30Hz~50Hz,脈動頻率范圍為0.47Hz~4.02Hz,風量為 lm/s ~8m/s。工藝實施過程中,分選得到的重產物,根據實際分選效果,可以直接作為廢棄尾料或給入分選柱中進行一次或多次掃選。分選得到的輕產物,根據實際分選效果,可以直接作為產品或進入主動式脈動氣流分選裝置進行一次或多次精選。本專利技術回收工藝中的主動式脈動氣流分選裝置包括:風機、風壓機、氣流調節閥、流量計、脈動氣流發生裝置、給料裝置、星型卸料器、布風板、分選柱和旋風除塵器;風機、風壓機、氣流調節閥和流量計順序連接后與脈動氣流發生裝置的輸入端連接,脈動氣流發生裝置的輸出端與布風板連接;布風板位于分選柱的底端,在分選柱的底部連接有星型卸料器,在分選柱的側面有給料裝置,分選柱的頂部與旋風除塵器連接。所述的脈動氣流發生裝置包括:脈動閥門、閥門電機和閥門變頻器,閥門電機的輸出軸與脈動閥門連接,閥門電機的控制端與閥門變頻器連接。所述的脈動閥門包括:閥桿、閥板、閥體,閥板固定在閥桿上,閥板與閥體之間軟密封,閥體固定不動,閥桿通過聯軸器與閥門電機相連。所述的給料裝置包括:驅動滑輪、帶動皮帶、擋板、給料變頻器和給料電機,帶動皮帶盤繞在驅動滑輪和滑輪之間,在帶動皮帶上連接有擋板,給料電機的輸出軸與驅動滑輪的輸入軸連接,給料變頻器與給料電機的控制端連接。有益效果,由于采用了上述方案,本工藝在干燥的分選環境中利用物理方法實現了重整合廢棄工業催化劑的高效分離,避免了濕法處理易導致海綿體泥化和產生污水造成二次污染的缺點,工藝流程簡單、靈活,耗能小。含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的高效分離,為后續進一步提純貴金屬,創造了有利條件。工藝中涉及的主動式脈動氣流分選裝置,通過調節給料頻率、脈動氣流頻率和風量,能獲得比傳統氣流分選更高的分選效率。脈動閥門在閥門變頻器控制下產生的不同周期的類余弦波氣流,非常有利于重整合廢棄工業催化劑按密度分離。給料裝置在給料變頻器控制下能夠控制催化劑在分選柱內的體積分數,可以控制分選速率,提高分選效率。主動式脈動氣流分選裝置配合靈活的工藝流程,對物料的適應性較強,可以適用`于按密度回收具有不同密度、粒度、形狀組成的廢棄催化劑?!緦@綀D】【附圖說明】圖1是本專利技術的干法回收重整合廢棄工業催化劑的工藝流程圖。圖2為本專利技術的主動式脈動氣流分選裝置組成圖。圖3為本專利技術的脈動氣流發生裝置放大圖。圖4為本專利技術的給料裝置的組成圖。圖5為本專利技術的脈動閥門結構圖。圖中,1、風機;2、風壓機;3、氣流調節閥;4、流量計;5、脈動氣流發生裝置;6、給料裝置;7、星型卸料器;8、布風板;9、分選柱;10、旋風除塵器;11、脈動閥門;12、閥門電機;13、閥門變頻器;14、驅動滑輪;15、帶動皮帶;16、擋板;17、給料變頻器;18、給料電機;19、閥桿;20、閥板;21、閥體?!揪唧w實施方式】下面結合附圖對本專利技術的具體實施作進一步的描述。實施例1:重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝是這樣實現的,具體步驟為:步驟一:將經過重整合的廢棄工業催化劑投入第一套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,輸送至分選柱中進行粗選,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,不同密度的顆粒加減速狀態不同,從而實現含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的有效分離,重產物即大部分燒結磁珠由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物即含有富集貴金屬的海綿體由分選柱頂部旋風除塵器收集;步驟二:將經過粗選的物料分別處理如下:( I)將粗選得到的重產物給入第二套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,并輸送至分選柱中,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,進一步掃選粗選得到的重物料,掃選得到的重產物由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物則由分選柱頂部旋風除塵器收集; (2)將粗選和掃選得到的含有富集貴金屬海綿體的輕物料作為后續提純的入料;(3)將掃選得到的重物料作為廢棄尾料進行處理。工藝實施過程中的給料頻率范圍為30Hz~50Hz,脈動頻率范圍為0.47Hz~4.02Hz,風量為 lm/s ~8m/s。工藝實施過程中,分選得到的重產物,根據實際分選效果,可以直接作為廢棄尾料或給入分選柱中進行一次或多次掃選。分選得到的輕產物,根據實際分選效果本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種重整合廢棄工業催化劑的干法回收工藝,其特征是:步驟一:將經過重整合的廢棄工業催化劑投入第一套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,輸送至分選柱中進行粗選,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,不同密度的顆粒加減速狀態不同,從而實現含有富集貴金屬的海綿體和燒結磁珠的有效分離,重產物即大部分燒結磁珠由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物即含有富集貴金屬的海綿體由分選柱頂部旋風除塵器收集;步驟二:將經過粗選的物料分別處理如下:(1)將粗選得到的重產物給入第二套主動式脈動氣流分選裝置的給料裝置中,并輸送至分選柱中,通過調節給料頻率、脈動頻率和風量,進一步掃選粗選得到的重物料,掃選得到的重產物由分選柱底部星型卸料器收集,輕產物則由分選柱頂部旋風除塵器收集;(2)將粗選和掃選得到的含有富集貴金屬海綿體的輕物料作為后續提純的入料;(3)將掃選得到的重物料作為廢棄尾料進行處理;工藝實施過程中的給料頻率范圍為30Hz~50Hz,脈動頻率范圍為0.47Hz~4.02Hz,風量為1m/s~8m/s;工藝實施過程中,分選得到的重產物,根據實際分選效果,可以直接作為廢棄尾料或給入分選柱中進行一次或多次掃選;分選得到的輕產物,根據實際分選效果,可以直接作為產品或進入主動式脈動氣流分選裝置進行一次或多次精選。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:何亞群,王海鋒,段晨龍,葛林瀚,王帥,
申請(專利權)人:中國礦業大學,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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