環形剝線鉗制造技術

本發明專利技術提供一種環形剝線鉗，包括握壓組件、中部安裝件、鉗齒組件、環縱切組件、刀頭行程控制組件、鉗齒制動組件、4根主銷軸和復位組件；握壓組件包括4個從上到下安裝的手柄，中部安裝件安裝在中間處的2個手柄之間；鉗齒組件通過4根主銷軸安裝在中心通孔內；環縱切組件包括刀體和刀頭，刀體的大部和刀頭安裝在中心通孔內，刀頭在外力作用下可轉動；刀頭行程控制組件用于控制刀頭的行程；鉗齒制動組件用于卡緊被剝線纜；復位組件用于剝皮完成后的復位。本發明專利技術具有環節和縱切功能、能夠有效適應具有絕緣層和保護層的線纜剝皮需要、使用時剝皮方便快捷、效率高、效果好、大幅提高電工勞動效率、降低電工勞動強度的環形剝線鉗。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術提供一種環形剝線鉗，包括握壓組件、中部安裝件、鉗齒組件、環縱切組件、刀頭行程控制組件、鉗齒制動組件、4根主銷軸和復位組件；握壓組件包括4個從上到下安裝的手柄，中部安裝件安裝在中間處的2個手柄之間；鉗齒組件通過4根主銷軸安裝在中心通孔內；環縱切組件包括刀體和刀頭，刀體的大部和刀頭安裝在中心通孔內，刀頭在外力作用下可轉動；刀頭行程控制組件用于控制刀頭的行程；鉗齒制動組件用于卡緊被剝線纜；復位組件用于剝皮完成后的復位。本專利技術具有環節和縱切功能、能夠有效適應具有絕緣層和保護層的線纜剝皮需要、使用時剝皮方便快捷、效率高、效果好、大幅提高電工勞動效率、降低電工勞動強度的環形剝線鉗?！緦＠f明】環形剝線鉗
本專利技術涉及電工器具，具體涉及一種能對線纜保護層和絕緣層進行環縱切以實現線纜剝皮的環形剝線鉗。
技術介紹
剝線鉗為各類電工必備的工具之一。常見的剝線鉗通常由兩個杠桿結構的握柄、安裝在握柄一個頂端的割刀和連接彈簧組成，兩個杠桿結構的握柄通過連接彈簧相連接。常見的剝線鉗在使用時，通過按壓2個握柄使得2片割刀切割線纜表皮后再人工手動向一側拔出被割除的線纜表皮。常見的剝線鉗能夠適用于常規的具有單獨絕緣層的線纜剝皮，若被割的線纜既具有絕緣層，又具有保護層，則常見的剝線鉗在剝皮過程中使用困難、效率很低且效果不佳，增加了電工的勞動強度，降低了勞動效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是:克服現有技術的不足，提供一種具有環切和縱切功能、能夠有效適應具有絕緣層和保護層的線纜剝皮需要、使用時剝皮方便快捷、效率高、效果好、能夠大幅提高電工勞動效率、降低電工勞動強度的環形剝線鉗。本專利技術的技術方案是:本專利技術的環形剝線鉗，其結構特點是:包括握壓組件、中部安裝件、鉗齒組件、環縱切組件、刀頭行程控制組件、鉗齒制動組件、主銷軸和復位組件； 上述的握壓組件包括第一手柄、第二手柄、第三手柄和第四手柄；第一手柄和第二手柄的結構相同；第三手柄和第四手柄的結構相同；第一手柄由扁圓柱體部和2個基本呈弧形體的抓握部一體組成；第一手柄的扁圓柱體部的中心位置設有線纜通過孔；線纜通過孔的四周均勻分布設置有4個鉗齒連接銷孔；第一手柄的一側的抓握部上設有復位銷孔；第一手柄的另一側抓握部上設有外卡針安裝銷孔和外卡針拉緊銷孔；第三手柄由扁圓柱體部和基本呈弧形體的2個抓握部一體組成；第三手柄的扁圓柱體部的中心位置設有鉗齒安裝孔，鉗齒安裝孔的內壁上均勻設有4個鉗齒安裝咬合槽；第三手柄的扁圓柱體部上設有刀體滑動槽；第三手柄的一側抓握部上設有復位銷孔； 中部安裝件為圓環形一體件；中部安裝件上設有刀體通過缺口 ；中部安裝件的環形體的外側設有鋸齒狀突起，鋸齒狀突起的兩側分別設有弧形的外卡針限位槽；中部安裝件的環形內壁上均勻設有4個鉗齒安裝槽； 鉗齒組件包括第一鉗齒和第二鉗齒；第二鉗齒設有相同的3個；第一鉗齒和第二鉗齒上均設有銷孔； 環縱切組件包括刀體、刀頭、退刀彈簧和退刀彈簧固定銷；刀體為長方體件且其中部設有矩形孔；刀體的中部一側外壁上設有鋸齒狀突起，鋸齒狀突起的兩側分別設有弧形的內卡針限位槽；刀頭與刀體的一端可活動連接； 刀頭行程控制組件包括內卡針、內卡針安裝軸、彈簧連接軸和后拉彈簧；內卡針安裝軸和彈簧連接軸分別由其下端固定安裝在第四手柄的上端面上；內卡針可活動地套接在內卡針安裝軸上，內卡針的后端與后拉彈簧的一端固定連接；后拉彈簧的另一端與彈簧連接軸固定連接；內卡針的前端與刀體的鋸齒狀突起或內卡針限位槽相接觸； 鉗齒制動組件包括外卡針、外卡針安裝軸、彈簧連接軸和后拉彈簧；外卡針安裝軸的兩端分別插接在第一手柄的外卡針安裝銷孔和第二手柄的外卡針安裝銷孔內；彈簧連接軸的兩端分別插接在第一手柄的外卡針拉緊銷孔和第二手柄的外卡針拉緊銷孔內；外卡針可活動地套接在外卡針安裝軸上；外卡針的后端與后拉彈簧的一端固定連接；后拉彈簧的另一端與彈簧連接軸固定連接；外卡針的前端與中部安裝件的鋸齒狀突起或鋸齒狀突起兩側的外卡針限位槽相接觸； 主銷軸設有相同的4根；復位組件包括復位彈簧、第一銷軸和第二銷軸； 上述的第一手柄、第三手柄、中部安裝件、第四手柄以及第二手柄按照從上到下的順序設置；第三手柄的刀體滑動槽和第四手柄的刀體滑動槽呈鏡像位于中部安裝件的刀體通過缺口的上下方；環縱切組件的刀體與第三手柄的刀體滑動槽和第四手柄的刀體滑動槽可滑動地嵌接；退刀彈簧固定銷設置在刀體的矩形孔內且退刀彈簧固定銷由其下端固定安裝在第四手柄的上端面上；退刀彈簧安裝在刀體的矩形孔內，退刀彈簧的一端與退刀彈簧固定銷固定連接；退刀彈簧的另一端固定在刀體的矩形孔內壁上；鉗齒組件安裝在由第三手柄的鉗齒安裝孔、第四手柄的鉗齒安裝孔以及中部安裝件的中間孔共同構成的通孔內，且鉗齒組件與第三手柄、第四手柄以及中部安裝件固定連接；4根主銷軸分別相應穿過第一鉗齒和3個第二鉗齒上的銷孔；4根主銷軸的兩端分別與第一手柄的4個鉗齒連接銷孔和第二手柄的4個鉗齒連接銷孔插接；復位組件的第一銷軸的兩端分別與第一手柄的復位銷孔以及第二手柄的復位銷孔插接；復位組件的第二銷軸的兩端分別與第三手柄的復位銷孔和第四手柄的復位銷孔插接；復位彈簧的兩端分別與復位組件的第一銷軸以及第二銷軸固定連接。進一步的方案是:上述的握壓組件的第一手柄與第二手柄平行設置，第三手柄和第四手柄平行設置，第三手柄、第四手柄與第一手柄和第二手柄之間的夾角為45度角。進一步的方案是:上述的鉗齒組件的第一鉗齒由安裝塊、第一傳動板和第二傳動板一體組成；上述的第一鉗齒的銷孔即為設于第一鉗齒的安裝塊與第一傳動板和第二傳動板的結合部處的安裝銷孔；第一傳動板和第二傳動板之間構成刀頭讓位槽；第二鉗齒由安裝塊和傳動塊一體組成；上述的第二鉗齒的銷孔即為設于傳動塊上靠近安裝塊處的安裝銷孔； 上述的鉗齒組件與第三手柄、第四手柄以及中部安裝件的固定連接方式為第一鉗齒通過其安裝塊與中部安裝件的環形內壁上的I個鉗齒安裝槽以及第三手柄和第四手柄的I個鉗齒安裝咬合槽卡合，且第一鉗齒的刀頭讓位槽與環縱切組件的刀頭相面對；鉗齒組件的3個第二鉗齒分別通過其安裝塊與中部安裝件的環形內壁上的另外3個鉗齒安裝槽以及第三手柄和第四手柄的另外3個鉗齒安裝咬合槽卡合；3個第二鉗齒的傳動塊以及第一鉗齒的第一傳動板和第二傳動板依次相接構成杠桿傳動機構。進一步的方案還有:上述的環縱切組件還包括壓縮彈簧和壓縮鋼球；壓縮鋼球設有相同的2個；上述的刀體的右端設有圓形沉孔，圓形沉孔內設有環繞一周的半圓弧狀凹槽；刀頭由安裝部和刀刃部一體組成；刀頭的安裝部為中空的圓柱體，刀頭的安裝部的壁體上設有2個鋼球安裝孔；刀頭的刀刃部為三角形片狀體；上述的刀頭與刀體的一端可活動連接的方式為刀頭由其安裝部與刀體的圓形沉孔套接；刀頭壓縮彈簧安裝在刀頭的安裝部內并通過刀頭壓縮彈簧將2個壓縮鋼球限位在刀頭的安裝部的2個鋼球安裝孔內；2個壓縮鋼球的外露部分位于刀體的圓形沉孔內的半圓弧狀凹槽內。本專利技術具有積極的效果:(I)本專利技術的環形剝線鉗，克服了普通剝線鉗通常只能對單層表皮的線纜進行剝皮的缺陷，具有環切和縱切功能，能夠有效適應具有絕緣層和保護層的線纜剝皮的需要。(2)本專利技術的環形剝線鉗，可以實現對較粗直徑線纜、多芯信號電纜以及用戶定制線纜快捷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環形剝線鉗，其特征在于：包括握壓組件（1）、中部安裝件（2）、鉗齒組件（3）、環縱切組件（4）、刀頭行程控制組件（5）、鉗齒制動組件（6）、主銷軸（7）和復位組件（8）；所述的握壓組件（1）包括第一手柄（11）、第二手柄（12）、第三手柄（13）和第四手柄（14）；第一手柄（11）和第二手柄（12）的結構相同；第三手柄（13）和第四手柄（14）的結構相同；第一手柄（11）由扁圓柱體部和2個基本呈弧形體的抓握部一體組成；第一手柄（11）的扁圓柱體部的中心位置設有線纜通過孔（11?1）；線纜通過孔（11?1）的四周均勻分布設置有4個鉗齒連接銷孔（11?2）；第一手柄（11）的一側的抓握部上設有復位銷孔（11?3）；第一手柄（11）的另一側抓握部上設有外卡針安裝銷孔（11?4）和外卡針拉緊銷孔（11?5）；第三手柄（13）由扁圓柱體部和基本呈弧形體的2個抓握部一體組成；第三手柄（13）的扁圓柱體部的中心位置設有鉗齒安裝孔，鉗齒安裝孔的內壁上均勻設有4個鉗齒安裝咬合槽；第三手柄（13）的扁圓柱體部上設有刀體滑動槽；第三手柄（13）的一側抓握部上設有復位銷孔（13?1）；?中部安裝件（2）為圓環形一體件；中部安裝件（2）上設有刀體通過缺口（21）；中部安裝件（2）的環形體的外側設有鋸齒狀突起（22），鋸齒狀突起（22）的兩側分別設有弧形的外卡針限位槽；中部安裝件（2）的環形內壁上均勻設有4個鉗齒安裝槽（23）；鉗齒組件（3）包括第一鉗齒（31）和第二鉗齒（32）；第二鉗齒（32）設有相同的3個；第一鉗齒（31）和第二鉗齒（32）上均設有銷孔；環縱切組件（4）包括刀體（41）、刀頭（42）、退刀彈簧（43）和退刀彈簧固定銷（44）；刀體（41）為長方體件且其中部設有矩形孔；刀體（41）的中部一側外壁上設有鋸齒狀突起，鋸齒狀突起的兩側分別設有弧形的內卡針限位槽；刀頭（42）與刀體（41）的一端可活動連接；刀頭行程控制組件（5）包括內卡針（51）、內卡針安裝軸（52）、彈簧連接軸（53）和后拉彈簧（54）；內卡針安裝軸（52）和彈簧連接軸（53）分別由其下端固定安裝在第四手柄（14）的上端面上；內卡針（51）可活動地套接在內卡針安裝軸（52）上，內卡針（51）的后端與后拉彈簧（54）的一端固定連接；后拉彈簧（54）的另一端與彈簧連接軸（53）固定連接；內卡針（51）的前端與刀體（41）的鋸齒狀突起或內卡針限位槽相接觸；鉗齒制動組件（6）包括外卡針（61）、外卡針安裝軸（62）、彈簧連接軸（63）和后拉彈簧（64）；外卡針安裝軸（62）的兩端分別插接在第一手柄（11）的外卡針安裝銷孔（11?4）和第二手柄（12）的外卡針安裝銷孔內；彈簧連接軸（63）的兩端分別插接在第一手柄（11）的外卡針拉緊銷孔（11?5）和第二手柄（12）的外卡針拉緊銷孔內；外卡針（61）可活動地套接在外卡針安裝軸（62）上；外卡針（61）的后端與后拉彈簧（64）的一端固定連接；后拉彈簧（64）的另一端與彈簧連接軸（63）固定連接；外卡針（61）的前端與中部安裝件（2）的鋸齒狀突起（22）或鋸齒狀突起（22）兩側的外卡針限位槽相接觸；主銷軸（7）設有相同的4根；復位組件（8）包括復位彈簧（81）、第一銷軸（82）和第二銷軸（83）；所述的第一手柄（11）、第三手柄（13）、中部安裝件（2）、第四手柄（14）以及第二手柄（12）按照從上到下的順序設置；第三手柄（13）的刀體滑動槽和第四手柄（14）的刀體滑動槽呈鏡像位于中部安裝件（2）的刀體通過缺口（21）的上下方；環縱切組件（4）的刀體（41）與第三手柄（13）的刀體滑動槽和第四手柄（14）的刀體滑動槽可滑動地嵌接；退刀彈簧固定銷（44）設置在刀體（41）的矩形孔內且退刀彈簧固定銷（44）由其下端固定安裝在第四手柄（14）的上端面上；退刀彈簧（43）安裝在刀體（41）的矩形孔內，退刀彈簧（43）的一端與退刀彈簧固定銷（44）固定連接；退刀彈簧（43）的另一端固定在刀體（41）的矩形孔內壁上；鉗齒組件（3）安裝在由第三手柄（13）的鉗齒安裝孔、第四手柄（14）的鉗齒安裝孔以及中部安裝件（2）的中間孔共同構成的通孔內，且鉗齒組件（3）與第三手柄（13）、第四手柄（14）以及中部安裝件（2）固定連接；4根主銷軸（7）分別相應穿過第一鉗齒（31）和3個第二鉗齒（32）上的銷孔；4根主銷軸（7）的兩端分別與第一手柄（11）的4個鉗齒連接銷孔（11?2）和第二手柄（11）的4個鉗齒連接銷孔插接；復位組件（8）的第一銷軸（82）的兩端分別與第一手柄（11）的復位銷孔（11?3）以及第二手柄（12）的復位銷孔插接；復位組件（8）的第二銷軸（83）的兩端分別與第三手柄（13）的復位銷孔（13?1）和第四手柄（14）的復位銷孔插接；復位彈簧...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：康洪席，周雪峰，朱永平，榮相，于方洋，張斌，
申請(專利權)人：天地常州自動化股份有限公司，中煤科工集團常州研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32