屋面防水保溫一體化涂層及其施工方法技術

一種屋面防水保溫一體化涂層，屬于建筑領域，它包括聚氨酯泡沫和聚脲，其特征是在聚氨酯泡沫上均勻噴涂聚脲或在聚脲上均勻噴涂聚氨酯泡沫。聚脲由于其快速的固化反應，施工1000m2(1.5～2.0mm厚)的涂層，僅需6小時即可完成施工，2～3小時即可投入使用。由于層間施工間隔只需幾分鐘到十幾分鐘，即一道施工結束，就可立即進行下一道施工，對涂層最終的施工厚度沒有限制，通常每道涂層的施工厚度控制在0.4～0.6mm，涂層與底材的原有形狀吻合性極好，杜絕了傳統防水卷材鋪裝時容易出現的空鼓和脫層現象。聚脲、聚氨酯兩種材料具有較好的粘結性與相容性。?

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種屋面防水保溫一體化涂層，屬于建筑領域，它包括聚氨酯泡沫和聚脲，其特征是在聚氨酯泡沫上均勻噴涂聚脲或在聚脲上均勻噴涂聚氨酯泡沫。聚脲由于其快速的固化反應，施工1000m2(1.5～2.0mm厚)的涂層，僅需6小時即可完成施工，2～3小時即可投入使用。由于層間施工間隔只需幾分鐘到十幾分鐘，即一道施工結束，就可立即進行下一道施工，對涂層最終的施工厚度沒有限制，通常每道涂層的施工厚度控制在0.4～0.6mm，涂層與底材的原有形狀吻合性極好，杜絕了傳統防水卷材鋪裝時容易出現的空鼓和脫層現象。聚脲、聚氨酯兩種材料具有較好的粘結性與相容性。【專利說明】
本專利技術屬于建筑屋面領域，具體涉及一種。
技術介紹
一般常規的屋面防水材料采用浙青、SBS、APP等，這些防水材料經日光老化后會出現開裂；即使防水材料自身不開裂，也會因混凝土的開裂而斷裂；另外，防水卷材無法避免的接縫現象還容易造成漏水。保溫材料通常為聚苯乙烯泡沫板材(EPS)。防水材料與保溫材料都存在性能單一和施工程序復雜的現象而屋面施工自下而上為混凝土屋面板、保溫層、找平層、防水層、保護層。這種情況的優點是保溫層在防水層下面，保溫層會受到防水層的保護，不被雨水浸泡，能維持比較好的保溫效果。缺點是因為保溫墊層施工作保溫層上的找平層上，因保溫層多為板狀材料，其上施工的找平層容易發生開裂，造成防水層破壞發生滲漏。另外工序多，上部自重大、對成本控制及結構安全不利。隨著我國人民生活水平的不斷提高，對建筑物的節能、防水、環保提出了更高的要求，對屋面防水保溫也有更高的要求，涂層均不產生有害物質和刺激性氣味，對環境保護要有益。
技術實現思路
本專利技術提供一種，將聚氨酯保溫與聚脲防水結合為整體保溫防水涂層，利用聚脲材料自身彈性好、防滑耐磨、柔韌性好、強度高、抗植物根莖穿刺，抗老化性能，及聚氨酯材料抗壓強度高，吸水率低防水保溫性能，采用現場噴涂工藝，可形成連續、致密、無接縫的整體。本專利技術的技術方案是: 一種屋面防水保溫一體化涂層，包括聚氨酯泡沫和聚脲，其特征是在聚氨酯泡沫上均勻噴涂聚脲或在聚脲上均勻噴涂聚氨酯泡沫。—種屋面防水保溫一體化涂層的施工方法，一種是正置式施工方法，另一種是倒置式施工方法； 所述正置式施工方法是在硬質聚氨酯泡沫上噴涂聚脲； 所述倒置式施工方法是在聚脲上噴涂硬質聚氨酯泡沫； 聚脲噴涂操作方法是:聚脲的R組分和A組分等量混合并霧化噴出；1.5?2mm厚的聚脲噴涂層需要3?4遍完成；一次多遍、縱橫交叉反復噴涂至規定厚度，下一道噴涂和上一道噴涂的間隔時間至少5s，下一噴涂幅寬要覆蓋上一噴涂幅寬的50%，同時下一道和上一道的噴涂方向要垂直，以保證涂層均勻厚薄一致；一次多遍是噴涂過程中一個部位每次噴涂中，噴槍要來回移動多遍，不能只噴一遍；R組分由端氨基聚醚、液態胺擴鏈劑、顏料、填料以及助劑組成色漿;A組分由異氰酸酯與低聚物二元醇或三元醇反應制得。這是公知理論，這里不作詳解。正置式施工方法屋面中可在聚脲防水層上直接進行下道工序施工，而倒置式施工方法屋面中需在聚氨酯保溫防水層上刮涂5_厚抗裂聚合物砂漿復合耐堿網格布保護層后在進行下道工序施工。通過機械噴涂這種方式來做，涂層與建筑之間會無縫接合，無冷熱橋，無滲水點。本專利技術與傳統做法相比，具有防水效果好(防水層可實現與結構基面滿粘，不竄水、不剝離，防水質量可靠)、自重輕(如混凝土基面平整可取消砂漿或細石混凝土找平層)、對結構安全有利，且降低了工程造價。同時速凝的涂料對于工期要求緊的工程或搶修工程的使用更具優勢，不但提高了施工效率，同時可完全保持保溫層原有的保溫、節能、防水效果。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術結構示意圖。圖2為溝槽節點聚脲防水處理示意圖。圖3為孔邊聚脲防水處理示意圖。圖4為根部節點聚脲防水處理示意圖。圖5為收邊的聚脲防水處理示意圖。圖6為變形縫節點聚脲防水處理示意圖。圖中，1、混凝土基層；2、基層處理劑層；3、聚脲涂層；4、聚氨酯保溫層，5、密封膠，6、增強層，7、背襯，8、玻纖板。【具體實施方式】1、施工前基層要清理干凈，噴涂施工應預先劃分好區域，逐區域完成，1.5?2mm厚的聚脲噴涂層一般3?4遍完成。2、噴涂作業前將R料桶用氣動攪拌器攪拌30min以上后再進行。噴涂前先將管道加熱器打開，待管道加熱器溫度達到所設定的溫度后，進行其他主機參數的設定，然后進行噴涂施工。施工時將主機配置的2支抽料泵分別插入裝有A、R原料桶內，借助主機產生的高壓將原料推入噴槍混合室，進行混合、霧化后噴出。在到達基層的同時，涂料幾乎已近凝膠,5?IOs后,涂層完全固化。3、噴涂時，應手持噴槍噴涂施工，噴槍垂直于待噴基層，距離適中，左右移動噴槍，速度要均勻。噴涂順序應為先難后易、先上后下，邊操作邊后退，宜連續作業，一次多遍、縱橫交叉噴涂至設計厚度。達到規定厚度只需反復噴涂(間隔5s以上)，下一噴涂幅寬要覆蓋上一噴涂幅寬的50%，同時下一道噴涂和上一道噴涂方向要垂直，以保證涂層均勻厚薄一致。所述一次多遍是噴涂過程中一個部位每次噴涂中，噴槍要來回移動多遍，不能只噴一遍； 所述縱橫交叉是第一次噴涂方向與第二次噴涂方向相互垂直； 4、水平面施工時，先進行基層處理，合格后，開始機械噴涂或工人涂刷環氧改性聚氨酯底漆，底漆的涂布量為0.8?1.0kg/m2，噴涂或涂刷時應均勻涂布，無漏點或堆積。底漆涂布完成后緩2?4h，使其干燥方可進行聚脲噴涂。聚脲涂層噴涂:將A、R料通過噴涂設備機械自動按1:1體積比進料，通過高壓動態撞擊混合A料和R料來噴涂，A料的加熱溫度為70-80°C、R料加熱溫度為65-70°C，噴涂壓力大于13.8MPa，最大為24MPa，噴槍距離噴涂面500mm并以10_12m/min的速度均勻噴涂，輸出量為1.8-13.6Kg/min，下一噴涂幅寬要覆蓋上一噴涂幅寬的50%。除注意每幅寬搭接寬度和噴涂方向外，還應注意操作人員移動速度，噴槍與基層的距離，這些都關系到噴涂后的厚薄是否均勻。噴涂進行中應及時清理基層上未清理或二次污染的渣物等。在每一遍噴涂完成后，應馬上進行檢查，對于凸出于表面的雜質用壁紙刀割除，對于針孔和凹陷應使用快速固化封堵材料填平。5、垂直面施工與水平面基本相同，為防止涂層產生流掛現象，噴槍距離噴涂面的距離需加大10-50mm。要注意每遍噴涂不能太厚，以防止因材料不均產生“流掛”。6、為達到表面平均，可以通過噴槍、混合室、噴嘴的不同組合控制，也可以通過控制噴槍的移動速度來調整。7、特殊部位施工 O溝槽的施工，要先在拐角處施工聚氨酯密封膠，然后做好增強層，最后施工聚脲材料。具體施工見圖2 ； 所述增強層即基層與突出屋面的交接處及基層的轉角處，是防水層應力集中的部位，這些部位需加噴一道不小于IOOmm的聚脲稱作增強層； 2)為防止孔周圍的涂層因受力而造成脫落，先在孔內刷涂環氧改性聚氨酯底漆，其位置是從孔的頂部向下深入孔中I O?I 5 cm，然后調節噴槍角度，將聚脲涂料噴涂在環氧改性聚氨酯底漆上面。見圖3 ; 3)管道根部的施工:首先在管道與基層連接處嵌填密封膠，然后在密封膠上噴涂聚脲增強層，最后施工聚脲涂層。根據上述方法，在管道根部嵌填一道密封膠后，用噴涂聚脲增強層將本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀俊芳，趙奮勇，張蘇玲，王榮香，宗燕，王建，鄭宏飛，張昊，
申請(專利權)人：山西省第二建筑工程公司，
類型：發明
國別省市：