本發明專利技術公開了一種亞氨基二乙腈的脫色方法,包括如下步驟:(1)反應液經金屬篩過濾;(2)經陶瓷膜預處理;(3)經陶瓷膜預處理的濾液進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品進行二次納濾處理,透析液直接結晶,濃縮液作為步驟(1)中陶瓷膜的加水。采用本發明專利技術膜過濾技術脫除亞氨基二乙腈溶液中的雜質,最終可以得到白色或淡黃色晶體,提高了產品的競爭力。回收率高。且本發明專利技術的工藝系統運行穩定,可以保持膜通量平穩。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化工領域,尤其涉及一種亞氨基二乙腈的脫色方法。
技術介紹
亞氨基二乙腈熔點75~78℃,溶于水(溶解度6~7g,25℃),易溶于丙酮等有機溶劑。主要用于合成除草劑草甘膦,另外,作為一種重要的精細化工中間體,在染料、電鍍、水處理、合成樹脂等領域有廣泛的用途。傳統工藝生產的亞氨基二乙腈,一般含有雜質(5%左右羥基乙腈),由于雜質的影響,這部分雜質在堿性或弱酸性調節下容易聚合,生成棕褐色聚合物,影響產品外觀質量,也影響后續的使用。傳統方法生產的亞氨基二乙腈,在生產草甘膦時,都需脫色,如CN200910104456,亞氨基二乙腈水解制備雙甘膦的方法,包括以下步驟:將亞氨基二乙腈用石灰水溶液水解,脫氨,得含有亞氨基二乙酸鈣的溶液,用鹽酸水溶液和硫酸水溶液酸化,過濾脫硫酸鈣,濾液用活性炭脫色,再用鋇鹽脫硫酸根離子,再過離子交換樹脂柱脫金屬離子,濃縮,得含有亞氨基二乙酸鹽酸鹽的溶液,再與亞磷酸和甲醛在無機酸催化下反應,反應液濃縮,結晶,過濾,分別收集濾餅和濾液,濾餅干燥后得雙甘膦,濾液循環套用。這樣,增加了后續的生產流程以及成本。為此,需要有簡便的方法來對亞氨基二乙腈除雜脫色,以提高亞氨基二乙腈廠家的產品競爭力。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種亞氨基二乙腈的脫色方法,以解決現有技術中存在的上述問題。本專利技術提供的技術方案如下:一種亞氨基二乙腈的脫色方法,包括如下步驟:一種亞氨基二乙腈的脫色方法,包括如下步驟:(1)反應液經金屬篩過濾;(2)經陶瓷膜預處理;(3)經陶瓷膜預處理的濾液進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品進行二次納濾處理,透析液直接結晶,濃縮液作為步驟(1)中陶瓷膜的加水。所述的反應液為亞氨基二乙腈粗晶體加水溶解得到產品含量約10-40%的液體。所述的金屬網篩為60目-100目。步驟(2)所述的陶瓷膜分子量為孔徑為50nm-100nm。步驟(2)所述的陶瓷膜為三達膜公司的Suntar-Y。陶瓷膜過濾的條件為進壓2.0bar-3.0bar,出壓1.0bar-2.0bar,操作溫度55℃-65℃。步驟(3)所述的納濾膜分子截留量為200–500。步驟(3)所述的納濾膜為三達膜公司卷式納濾膜S371、S372或S3B02。步驟(3)所述的納濾膜進壓12bar-20bar,出壓10bar-18bar,操作溫度35℃-55℃。還包括以下的膜系統重生步驟(4):對陶瓷膜和納濾膜進行清洗。陶瓷膜清洗用60-70℃熱水沖洗兩遍,每次的時間為30分鐘,然后用0.5%NaOH+0.2%NaClO清洗45分鐘,最后用60-70℃的熱水把清洗劑沖洗干凈;納濾膜清洗先用溫度為60℃的清水把膜芯表面沖洗兩遍,時間為30分鐘,然后用Suntar-90#清洗劑配制的清洗液,清洗溫度60℃,清洗60min,最后用溫度為60℃的熱水把清洗劑沖洗干凈。質差的亞氨基二乙腈晶體在溶解過后,含有約10-15%的固體懸浮物不可溶解,這樣會導致溶解液不可直接進卷式膜芯,必須在進卷式膜芯前增加預處理,使料液達到進卷式膜的要求。本專利技術發現采用陶瓷膜+卷式納濾工藝進行脫色,可以達到預定的脫色目標。但是在陶瓷膜之前還需采用金屬篩過濾,才能防止陶瓷膜通量下降甚至膜堵死。本專利技術采用反應液經陶瓷膜預處理后,進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品由于顏色比較深,為了保證產品的質量,進行二次納濾處理,透析液直接結晶,為了提高產品收率,濃縮液作為陶瓷膜的加水。此工藝可以比較好的保證亞氨基二乙腈的脫色效果。采用本專利技術膜過濾技術脫除亞氨基二乙腈溶液中的雜質,且本專利技術使用的膜對產品幾乎沒有截留,最終可以得到白色或淡黃色晶體,提高了產品的競爭力。回收率高,可以達到至少97%的收率。且本專利技術的工藝系統運行穩定,可以保持膜通量平穩。附圖說明圖1為本專利技術工藝流程示意圖;圖2為經過本專利技術工藝處理前后的晶體照片對比圖;圖3為本專利技術納濾膜處理前后溶液顏色對比圖;圖4為本專利技術實施例4中,陶瓷膜處理的膜通量圖;圖5為本專利技術實施例4中,納濾膜處理的膜通量圖;圖6為本專利技術實施例6中,納濾膜處理的膜通量圖;圖7為本專利技術實施例7中,陶瓷膜處理的膜通量圖;圖8為本專利技術實施例7中,納濾膜處理的膜通量圖;圖9為本專利技術實施例8中,納濾膜處理的膜通量圖。圖10和圖11分別為實施例9中,陶瓷膜和納濾膜清洗前后膜通量圖。具體實施方式實施例1實驗料液:采用棕褐色亞氨基二乙腈晶體溶解,溶液為棕褐色液體,產品含量30%,含有10-15%固體懸浮物。實驗膜芯:陶瓷膜Suntar-Y,卷式納濾膜S371、S372、S3B02。清洗劑:NaOH,NaClO,Suntar-90#.采用反應液經陶瓷膜預處理后,進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品由于顏色比較深,為了保證產品的質量,進行二次納濾處理,透析液直接結晶,為了提高產品收率,濃縮液作為陶瓷膜的加水。此工藝可以比較好的保證亞氨基二乙腈的脫色效果。根據料液性質,分別選定了S371、S372、S3B02來做脫色選膜實驗。從實驗效果看,三種膜芯均能達到脫色效果,實驗效果如圖3,實驗檢測結果如示表1。所以根據檢測結果及料液性質,選定S372做為脫色膜芯。表1:選膜實驗檢測數據表實施例2品質差的亞氨基二乙腈晶體在溶解過后,含有約10-15%的固體懸浮物不可溶解,這樣就導致溶解液不可直接進卷式膜芯,必須在進卷式膜芯前增加預處理,使料液達到進卷式膜的要求,選擇了陶瓷膜進行預處理。結果采用陶瓷膜+卷式納濾工藝進行脫色,可以達到預定的脫色目標。但脫色效果隨著濃縮倍數的增加而變深,所以采用對高濃縮倍數后的納濾透析液進行二次納濾脫色,效果非常明顯,詳見圖3。備注說明:圖3,左邊為一次納濾濃縮后透析液,右邊為二次納濾透析液。實施例3???穩定性根據以上實施例得出的工藝路線進行穩定性實驗。陶瓷膜預處理+納濾膜實驗先把料液溶解,過篩網(有部分上清液直接倒到陶瓷罐),過陶瓷膜,出來的濾液過納濾膜。陶瓷膜的操作條件:進壓2.0bar,出壓1.3bar,溫度59℃,得到實驗數據如表2及膜通量變化見圖4。表2:陶瓷膜預處理數據?濃縮倍數本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種亞氨基二乙腈的脫色方法,包括如下步驟:(1)反應液經金屬篩過濾;(2)經陶瓷膜預處理;(3)經陶瓷膜預處理的濾液進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品進行二次納濾處理,透析液直接結晶,濃縮液作為步驟(1)中陶瓷膜的加水。
【技術特征摘要】
1.一種亞氨基二乙腈的脫色方法,包括如下步驟:
(1)反應液經金屬篩過濾;
(2)經陶瓷膜預處理;
(3)經陶瓷膜預處理的濾液進卷式納濾膜進行除雜脫色,卷式納濾膜透析液分成兩
部分,加水前的透析液直接結晶成最終產品;加水后的產品進行二次納濾處理,
透析液直接結晶,濃縮液作為步驟(1)中陶瓷膜的加水。
2.如權利要求1所述的一種亞氨基二乙腈的脫色方法,其特征在于:所述的金屬網篩為
60目-100目。
3.如權利要求1所述的一種亞氨基二乙腈的脫色方法,其特征在于:步驟(2)所述的陶
瓷膜孔徑為50nm-100nm。
4.如權利要求3所述的一種亞氨基二乙腈的脫色方法,其特征在于:步驟(2)所述的陶
瓷膜為三達膜公司的Suntar-Y。
5.如權利要求3所述的一種亞氨基二乙腈的脫色方法,其特征在于:陶瓷膜過濾的條件
為進壓2.0bar-3.0bar,出壓1.0bar-2.5bar,操作溫度55℃-65℃。
6.如權利要求1所述的一種亞氨基二乙腈的脫色方法,其特征在于:步驟(3)所述的納<...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王貝輝,李碩林,林雄水,蘇義鵬,林麗華,方富林,藍偉光,
申請(專利權)人:三達膜科技廈門有限公司,三達膜環境技術股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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