安裝構件及電動機制造技術

本實用新型專利技術提供一種安裝構件及電動機。安裝構件與電動機的定子接合，其具有：覆蓋筒狀的定子的一方的端面的基部；從基部的外緣向定子側折彎，并以與定子的外周面對置的方式形成的圓弧狀的多個折彎部。折彎部在與定子接合的區域附近的外周面形成有外側凹部，外側凹部形成為，在周向的寬度為W[mm]、折彎部的圓弧的半徑為r[mm]時，滿足W／r≤0.143。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術提供一種安裝構件及電動機。安裝構件與電動機的定子接合，其具有：覆蓋筒狀的定子的一方的端面的基部；從基部的外緣向定子側折彎，并以與定子的外周面對置的方式形成的圓弧狀的多個折彎部。折彎部在與定子接合的區域附近的外周面形成有外側凹部，外側凹部形成為，在周向的寬度為W、折彎部的圓弧的半徑為r時，滿足W／r≤0.143?！緦＠f明】安裝構件及電動機
本技術涉及一種電動機。
技術介紹
以往，使用電動機作為各種裝置和產品的驅動源。尤其是在打印機、復印機等業務用設備和家電產品中，例如作為動作頻率高的可動部件的驅動源，從耐久性和電干擾的觀點出發存在使用無電刷電動機的情況(參照專利文獻I)。這樣的無電刷電動機可能具有用于相對于驅動對象將電動機本身固定在規定的位置的安裝構件。專利文獻1:日本特開2011-167054號公報作為將上述的安裝構件接合到無電刷電動機的定子的外周的方法之一，使用激光焊接。然而，根據安裝構件的形狀不同，可能在安裝構件與定子的接合可靠性方面存在改善的余地。
技術實現思路
本技術是鑒于這種情況而作出的，其目的在于提供一種提高在電動機中使用的安裝構件與定子的接合可靠性的技術。為了解決上述課題，本技術的一方案的安裝構件與電動機的定子接合，其特征在于，具有:基部，其覆蓋筒狀的定子的一方的端面；圓弧狀的多個折彎部，其從基部的外緣向定子側折彎，且以與定子的外周面對置的方式形成。折彎部在與定子接合的區域附近的外周面形成有外側凹部，外側凹部形成為，在周向的寬度為W、折彎部的圓弧的半徑為 r時，滿足 W / r ^ 0.143。 根據該方案，在從基部的外緣折彎而形成折彎部時，能夠抑制在折彎部的內周側產生的凹陷。因此，能夠提高將安裝構件的折彎部焊接到電動機的外周部上時的接合可靠性。也可以構成為，折彎部在外側凹部的底部形成有沿該折彎部的厚度方向貫通的貫通孔。由此，在從基部的外緣折彎而形成折彎部時，能夠使因折彎部的內周側的變形而多余的材料向貫通孔逃散，能抑制在折彎部的內周側產生的凹陷。也可以構成為，安裝構件由金屬材料構成，至少折彎部在表面形成有鍍鋅層。這種情況下，通過所述的貫通孔，能夠使激光焊接時在定子與折彎部之間產生的含有鋅的氣體向外部逃散，能夠抑制焊接部分的氣孔的產生。本技術適用于小型電動機，優選，折彎部的圓弧的半徑r為50mm以下。也可以構成為，外側凹部的周向的寬度W為1mm以上。由此，可以擴大例如模制刀具的寬度，能夠提高用于形成外側凹部的模制刀具的耐久性。也可以形成為，外側凹部在軸向的長度為L時滿足W〈L。由此，能夠在外側凹部的底面高效地沿軸向配置所述的貫通孔與焊接部位，能夠抑制外側凹部的周向的寬度W。其結果是，能夠抑制在折彎部的內周側產生的凹陷，同時通過輸出相對不高的激光焊接也能夠實現安裝構件與定子的穩定的焊接。也可以構成為，外側凹部形成至折彎部的前端。也可以構成為，折彎部在與定子接合的區域附近的內周面形成有內側凹部。由此，能夠抑制在焊接時產生的氣體被關閉在接合部附近的狀況。也可以構成為，內側凹部形成至折彎部的前端。由此，激光焊接時在定子與折彎部之間產生的氣體能夠向外部逃散，能夠抑制焊接部分的氣孔的產生。也可以構成為，內側凹部以在折彎部的厚度方向上與外側凹部重疊的方式形成。由此，能夠在同時的工序中形成外側凹部和內側凹部。也可以構成為，在基部的中央部形成有保持軸承的軸承保持部。本技術的另一方案為電動機。該電動機具備:配置有多個繞組的筒狀的定子；設置在定子的中心部的轉子；對定子的多個繞組供電的供電部；固定在定子上的安裝構件。安裝構件在外側凹部的附近與定子的外周面焊接。根據該 方案，在從基部的外緣折彎而形成折彎部時，能夠抑制在折彎部的內周側產生的凹陷。因此，能夠提高在將安裝構件的折彎部焊接到電動機的外周部時的接合可靠性?！炯夹g效果】根據本技術，能夠提高在電動機中使用的安裝構件與定子的接合可靠性。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本實施方式的無電刷電動機的分機立體圖。圖2是本實施方式的無電刷電動機的俯視圖。圖3是圖2所示的無電刷電動機的A-A剖面的局部剖視圖。圖4(a)是定子的俯視圖，圖4(b)是圖4(a)的B-B剖視圖。圖5 (a)是定子齒部的俯視圖，圖5 (b)定子磁軛的俯視圖。圖6(a)是與轉子軸嵌合的轉子鐵芯的俯視圖，圖6(b)是不與轉子軸嵌合的轉子鐵芯的俯視圖。圖7是將兩種轉子鐵芯層疊后的狀態的剖視圖。圖8 (a)是轉子的俯視圖，圖8 (b)是圖8 (a)的C-C剖面的局部剖視圖。圖9(a)是從軸向觀察印制基板的主視圖，圖9(b)是從D方向觀察圖9 (a)的印制基板的側視圖。圖10(a)是從編碼盤的凹部側觀察到的主視圖，圖10(b)是圖10(a)所示的編碼盤的E-E'剖視圖。圖11是示意性地表示將印制基板與編碼盤組裝時的狀態的圖。圖12是安裝板的立體圖。圖13(a)是安裝板的主視圖，圖13(b)是從相反側觀察圖13(a)所示的安裝板的后視圖。圖14(a)是圖13(b)所示的安裝板的F-F剖面的局部剖視圖，圖14(b)是圖14(a)所示的區域G的放大圖，圖14(c)是從H方向觀察圖14(a)所示的安裝板的折彎部的側視圖。圖15是示意性地表示將安裝板焊接在定子鐵芯后的狀態下的各部分的尺寸的圖。圖16是示意性地表示折彎部的主要部分的圖。圖17是表示外側凹部的周向的寬度與凹陷的深度的關系的曲線圖。圖18(a)?圖18(f)是用于說明安裝構件的制造工序的圖。圖19(a)?圖19(e)是用于說明安裝構件的制造工序的圖。符號說明10安裝板、12定子、14轉子、16印制基板、18編碼盤、20罩、21定子鐵芯、22轉子軸、24保持部、30轉子鐵芯、34定子齒部、36定子磁軛、40定子繞組、42第一轉子鐵芯、44第二轉子鐵芯、46嵌合孔、48磁鐵、62基部、62a外緣、64折彎部、64b前端、64c內周面、66安裝部、68外側凹部、70薄壁部、72貫通孔、74內側凹部、100電動機。【具體實施方式】以下，參照【專利附圖】【附圖說明】本技術的實施方式。需要說明的是，在附圖的說明中，對同一要素標注同一符號，適當省略重復的說明。另外，以下所述的結構為示例，并非對本技術的范圍作出任何限定。以下，以內旋轉型的無電刷電動機為例進行說明。另外，本技術中的安裝構件例如用于將電動機主體安裝在復印機或打印機的箱體的規定位置。(無電刷電動機)圖1是本實施方式的無電刷電動機的分解立體圖。圖2是本實施方式的無電刷電動機的俯視圖。圖3是圖2所示的無電刷電動機的A-A剖面的局部剖視圖。本實施方式的無電刷電動機(以下，存在稱為“電動機”的情況)100具備:作為安裝構件的安裝板10、定子12、轉子14、印制基板16、編碼盤18、罩20。首先，預先準備進行裝配或加工的各部件。然后，通過激光焊接將安裝板10與定子12的定子鐵芯21固定。接著，將轉子14的轉子軸22插入固定在安裝板的軸承保持部24的規定位置的球軸承26中。此時，轉子軸22還插入到保持在軸承保持部24中的另一個軸承27。其結果是，轉子14由兩個軸承支承為能夠旋轉。接下來，在定子12的絕緣體(后述)上固定印制基板16。在印制基板1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種安裝構件，其與電動機的定子接合，其特征在于，具有：基部，其覆蓋筒狀的定子的一方的端面；圓弧狀的多個折彎部，其從所述基部的外緣向定子側折彎，且以與定子的外周面對置的方式形成，所述折彎部在與定子接合的區域附近的外周面形成有外側凹部，所述外側凹部形成為，在周向的寬度為W、所述折彎部的圓弧的半徑為r時，滿足W／r≤0.143，其中W和r的單位為mm。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：坂卷光男，高橋幸雄，湯淺信之，內田升一，上吉原利洋，
申請(專利權)人：馬淵馬達株式會社，
類型：實用新型
國別省市：