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    一種板材立式翻轉設備制造技術

    技術編號:10080720 閱讀:134 留言:0更新日期:2014-05-25 04:42
    本實用新型專利技術公開了一種板材立式翻轉設備,包括機架,所述機架上安裝有若干個同心半圓形道軌,且每個半圓形道軌上均裝有鏈條,每根鏈條四等分處上均設有異形鏈片,異形鏈片上均安裝有托料機構;所述機架的下端,各主動導向輪和各被動導向輪均通過軸承座固定在機架上,后端裝有過橋輪,且所有主動導向輪和過橋輪的分度圓直徑均相等,各主動導向輪與所對應鏈條相嚙合,直徑最小的動力輪傳動最內圈的鏈條,且按順序裝配。各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌上的鏈條長度的比值均相等;各被動導向輪與所對應鏈條相嚙合。它構思巧妙,能夠和其它設備相配合流水線作業,適用不同板材立式翻轉90°,省時,省力,從而提高工作效率。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【專利摘要】本技術公開了一種板材立式翻轉設備,包括機架,所述機架上安裝有若干個同心半圓形道軌,且每個半圓形道軌上均裝有鏈條,每根鏈條四等分處上均設有異形鏈片,異形鏈片上均安裝有托料機構;所述機架的下端,各主動導向輪和各被動導向輪均通過軸承座固定在機架上,后端裝有過橋輪,且所有主動導向輪和過橋輪的分度圓直徑均相等,各主動導向輪與所對應鏈條相嚙合,直徑最小的動力輪傳動最內圈的鏈條,且按順序裝配。各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌上的鏈條長度的比值均相等;各被動導向輪與所對應鏈條相嚙合。它構思巧妙,能夠和其它設備相配合流水線作業,適用不同板材立式翻轉90°,省時,省力,從而提高工作效率。【專利說明】一種板材立式翻轉設備
    本技術涉及一種板材翻轉設備,特別是一種板材立式翻轉設備。
    技術介紹
    目前,在板材加工磨邊行業中,如玻璃直線直邊磨削,現有技術的磨邊機有兩種。一種是立式磨邊機。玻璃立放,玻璃移動作業,磨削質量雖好,但一道工序只能磨一個直邊,同時,可磨兩邊的棱角;要想磨削第2個邊,需要將玻璃翻轉90°,才能進行下一個邊的磨削作業,這樣,每磨一個邊就需要將玻璃翻轉90°,玻璃一般有四個直邊,需要翻轉3個90°,才能完成一塊玻璃的磨邊作業。由于玻璃面積的大小規格不同,每翻轉90°時,相應位置至少一個人;現在社會上的操作一般是人工操作,就需要通過多個工人合力搬運和翻轉,作業十分麻煩,費時,費力,工作效率低下,且翻轉過程中極易損壞玻璃。另一種是平磨磨邊機。玻璃平放,玻璃和磨輪相互移動,一道工序可磨4個邊,但一個邊只能安裝一個磨輪,且只能磨棱角,整機造價高。
    技術實現思路
    本技術要解決的技術問題在于提供一種板材立式翻轉設備,它構思巧妙、結構簡單、成本低、不需要地槽、安裝簡單、全自動控制、安全方便,適用不同規格板材立式翻轉90°,和其它板材加工設備配合易形成流水線作業,省時,省力,從而提高工作效率。為解決上述問題,本技術提供了一種板材立式翻轉設備,包括機架,所述機架上安裝有若干個同心半圓形道軌,且每個半圓形道軌上均裝有鏈條,每根鏈條四等分處均設有異形鏈片,異形鏈片上均安裝有托料機構;所述機架的下端,每根鏈條內兩側均裝有主動導向輪和被動導向輪,把鏈條漲緊;各主動導向輪和各被動導向輪均通過軸承座固定在機架上,主動導向輪軸的前端裝有主動導向輪,后端裝有過橋輪,且所有主動導向輪和過橋輪的分度圓直徑均相等,各主動導向輪與所對應鏈條相嚙合,每個過橋輪與所對應的動力輪相連接,各動力輪同軸設置在變速器上,直徑最小的動力輪傳動最內圈的鏈條,且按順序裝配;各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌上的鏈條長度的比值均相等;各被動導向輪與所對應鏈條相嚙合。由于該板材立式翻轉設備采用了上述結構,當輸送滾上的板材前端行至垂直托料機構時,電器開關控制變速器,帶動各動力輪同時轉動,因各動力輪的分度圓直徑不同,帶動各半圓形道軌上的鏈條角速度同步轉動,同時帶動托料機構,托料機構拖動板材翻轉90°時,電器開關控制變速器使各動力輪和鏈條停止,板材被輸送滾送出。從而完成板材翻轉90°要求,達到省時,省力,提高工作效率的目的。作為本技術的進一步改進,所述每根鏈條長度均為相應半圓形道軌對應圓周長,并設有4個異形鏈片,4個異形鏈片上均安裝托料機構,且各半圓形道軌上的鏈條上的相鄰兩個異形鏈片與道軌中心夾角為90°。這樣能更好地保證板材平穩翻轉90°。本技術所述板材適用于玻璃、大理石、地板磚等長方形或正方形板材,優選玻璃。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術工作狀態示意圖;圖2是圖1A-A剖面圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步詳細說明。圖1示出了本技術一種板材立式翻轉設備。如圖1和圖2所示,該板材立式翻轉設備包括機架1,所述機架I上安裝有若干個同心半圓形道軌4,且每個半圓形道軌4上均裝有鏈條2,每根鏈條2四等分處均設有異形鏈片19,每根鏈條2長度為相應半圓形道軌4對應圓周長,并設有4個異形鏈片19,4個異形鏈片19上均安裝托料機構3,且各半圓形道軌⑷上的鏈條⑵上的相鄰兩個異形鏈片(19)與半圓形道軌⑷中心夾角為90°。這樣能更好地保證板材平穩翻轉90°。所述機架I的下端,每根鏈條2內兩側均裝有主動導向輪11和被動導向輪12,把鏈條2漲緊,每根鏈條2的運動軌跡上半部分沿相應半圓形道軌4運動,下半部分為直線形;各主動導向輪11和被動導向輪12均通過軸承座15固定在機架I上,主動導向輪軸16的前端裝有主動導向輪11,后端裝有過橋輪17,且所有主動導向輪11和過橋輪17的分度圓直徑均相等,每個主動導向輪11與所對應鏈條2相嚙合,每個過橋輪17通過鏈條18分別與所對應的動力輪6,動力輪7,動力輪8,動力輪9連接;各動力輪同軸設置在變速器10上,直徑最小的動力輪9傳動最內圈鏈條2,且按順序裝配;各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌上的鏈條2長度的比值均相等;各被動導向輪12與所對應鏈條2相嚙合。由于該板材立式翻轉設備采用了上述結構,當輸送滾14上的板材13前端行至垂直托料機構3時,電器開關控制變速器10,帶動各動力輪同時轉動,因各動力輪的分度圓直徑不同,帶動各半圓形道軌4上的鏈條2角速度同步轉動,同時帶動托料機構3,托料機構3拖動板材翻轉90°時,電器開關控制變速器10使各動力輪和各鏈條2均停止,翻轉后板材5被輸送滾14送出。從而完成板材平穩翻轉90°,達到省時,省力,提高工作效率的目的。經實驗表明,根據板材規格的不同可以設置若干根鏈條2,且鏈條2的數量最好與半圓形道軌4的數量相同。這樣能保證不同規格板材13實現平穩翻轉90°效果。上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明,但是本技術并不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以對其作出種種變化。例如,在上述實施方式中,鏈條可以用軟軸代替。【權利要求】1.一種板材立式翻轉設備,包括機架(I),其特征在于:所述機架(I)上安裝有多個同心半圓形道軌(4),且每個半圓形道軌(4)上均裝有鏈條(2),每根鏈條(2)四等分處均設有異形鏈片(19),異形鏈片(19)上安裝有托料機構(3);所述機架(I)的下端,每根鏈條(2)內兩側均裝有主動導向輪(11)和被動導向輪(12),把鏈條(2)漲緊;各主動導向輪(11)和各被動導向輪(12)均通過軸承座(15)固定在機架(I)上,主動導向輪軸(16)的前端裝有主動導向輪(11),后端裝有過橋輪(17),且所有的主動導向輪(11)和過橋輪(17)分度圓直徑均相等,各主動導向輪(17)與所對應鏈條(2)相嚙合,每個過橋輪(17)與所對應的動力輪(6,7,8,9)相連接,各動力輪同軸設置在變速器(10)上,直徑最小的動力輪(9)傳動最內圈的鏈條(2),且按順序裝配;各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌⑷上的鏈條⑵長度的比值均相等;各被動導向輪(12)與所對應鏈條⑵相嚙合。2.根據權利要求1所述的板材立式翻轉設備,其特征在于:所述每根鏈條(2)長度均為相應半圓形道軌(4)對應圓周長,并設有4個異形鏈片(19),4個異形鏈片(19)上均安裝托料機構(3),且各半圓形本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種板材立式翻轉設備,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上安裝有多個同心半圓形道軌(4),且每個半圓形道軌(4)上均裝有鏈條(2),每根鏈條(2)四等分處均設有異形鏈片(19),異形鏈片(19)上安裝有托料機構(3);所述機架(1)的下端,每根鏈條(2)內兩側均裝有主動導向輪(11)和被動導向輪(12),把鏈條(2)漲緊;各主動導向輪(11)和各被動導向輪(12)均通過軸承座(15)固定在機架(1)上,主動導向輪軸(16)的前端裝有主動導向輪(11),后端裝有過橋輪(17),且所有的主動導向輪(11)和過橋輪(17)分度圓直徑均相等,各主動導向輪(17)與所對應鏈條(2)相嚙合,每個過橋輪(17)與所對應的動力輪(6,7,8,9)相連接,各動力輪同軸設置在變速器(10)上,直徑最小的動力輪(9)傳動最內圈的鏈條(2),且按順序裝配;各動力輪的分度圓直徑與各自相應傳動半圓形道軌(4)上的鏈條(2)長度的比值均相等;各被動導向輪(12)與所對應鏈條(2)相嚙合。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李文軍
    申請(專利權)人:李文軍
    類型:實用新型
    國別省市:

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