一種磨削輪制造技術

本實用新型專利技術公開了一種磨削輪，包括輪座和固定蓋，輪座與固定蓋之間設有耐磨的環(huán)形刃具，固定蓋與輪座蓋合將環(huán)形刃具固定，環(huán)形刃具的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒。環(huán)形刃具的制作材料為耐磨金屬。本實用新型專利技術設置的耐磨的環(huán)形刃具可長時間用于磨削坯件，避免使用砂輪而出現多次拆裝和修正，有效保證坯件加工后的公差尺寸，且還能提高生產效率；環(huán)形刃具采用耐磨金屬制作，更為適合加工粉末冶金成型的坯件。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種磨削輪，包括輪座和固定蓋，輪座與固定蓋之間設有耐磨的環(huán)形刃具，固定蓋與輪座蓋合將環(huán)形刃具固定，環(huán)形刃具的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒。環(huán)形刃具的制作材料為耐磨金屬。本技術設置的耐磨的環(huán)形刃具可長時間用于磨削坯件，避免使用砂輪而出現多次拆裝和修正，有效保證坯件加工后的公差尺寸，且還能提高生產效率；環(huán)形刃具采用耐磨金屬制作，更為適合加工粉末冶金成型的坯件。【專利說明】一種磨削輪
本技術涉及磨削加工領域，特別涉及一種用于加工粉末冶金成型坯件的磨削輪。
技術介紹
當前，在粉末冶金行業(yè)，制成的坯件還需要進行進一步加工，一般采用普通的砂輪進行磨削加工來實現。砂輪是用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具，砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定，由于影響砂輪的因素較多，所以容易磨損，使用壽命較短。在進行坯件加工時，磨損的砂輪需通過修正的方法才能繼續(xù)使用，而修正砂輪需將砂輪從機器上拆出，頻繁的拆裝和修正砂輪，導致加工的坯件尺寸波動大，使得坯件的公差較大，同時拆裝和修正砂輪也浪費時間，大大降低了生產效率。
技術實現思路
本技術提供一種磨削輪，設有耐磨的環(huán)形刃具，可長時間用于加工粉末冶金成型坯件，保證坯件加工后的質量，提高生產效率。為了解決上述技術問題，本技術采取以下技術方案:一種磨削輪，包括輪座和固定蓋。所述輪座與固定蓋之間設有耐磨的環(huán)形刃具，固定蓋與輪座蓋合將環(huán)形刃具固定，環(huán)形刃具的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒。所述環(huán)形刃具的制作材料為耐磨金屬。所述耐磨金屬為KG05、KG1、KG2、W3或W4。所述磨削齒的厚度比坯件上所需磨削出的槽的寬度小0.0lmm?0.05mm。所述磨削齒的齒根與齒頂的高度為坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齒的頂部寬度為0.02mm?0.8mm。相鄰的所述磨削齒的相交齒面之間的夾角為5°?95°。所述輪座的中心設有軸孔。本技術設置的耐磨的環(huán)形刃具可長時間用于磨削坯件，避免使用砂輪而出現多次拆裝和修正，有效保證坯件加工后的公差尺寸，且還能提高生產效率；環(huán)形刃具采用耐磨金屬制作，更為適合加工粉末冶金成型的坯件；磨削齒的厚度的設置可有效保證加工坯件上的所需槽的寬度的精度；磨削齒的參數根據不同產品的加工尺寸來設置，更好的保證加工性能。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術立體結構示意圖；圖2為本技術零部件分解結構示意圖；圖3為本技術環(huán)形刃具的結構示意圖；圖4為圖3中A處的放大結構示意圖。圖中標號所本為:1_輪座，2-固定蓋，3_環(huán)形刃具，31-磨削齒，4-軸孔。【具體實施方式】為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本技術作進一步的描述。如圖1、圖2和圖3所示，一種磨削輪，包括輪座I和固定蓋2。輪座I與固定蓋2之間設有耐磨的環(huán)形刃具3，固定蓋2與輪座I蓋合將環(huán)形刃具3固定，環(huán)形刃具3的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒31。輪座I的中心設有軸孔4，軸孔4用于安裝轉軸。環(huán)形刃具3的制作材料為耐磨金屬，該耐磨金屬為KG05、KGK KG2、W3或W4，該些材料具有較好的耐磨性能，可使用較長時間，很適合磨削粉末冶金成型的坯件。磨削齒31的厚度比坯件上所需磨削出的槽的寬度小0.01mm?0.05mm。坯件有時需在中部磨削出一中柱，而中柱的柱面與坯件的兩端就構成槽，該槽即為坯件上所需磨削出的槽，磨削齒31的厚度小于槽的寬度在0.0lmm?0.05mm,有效保證了槽的寬度的尺寸精度。磨削齒31的齒根與齒頂的高度為坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齒的頂部寬度為0.02mm?0.8皿1，相鄰的磨削齒31的相交齒面之間的夾角為5°?95°，該些參數根據加工坯件進行設置，有效保證了加工精度。本實施例的工作過程為:首先通過軸孔4將磨削輪安裝于轉軸上，轉動磨削輪，確認擺動在0.02mm以內，再將轉軸安裝在軸套上并使用螺栓鎖緊，接著將夾具安裝好。坯件通過專用滑槽滑落，并定位在夾具上。最后為加工過程，磨削輪高速旋轉，同時夾具帶動坯件自轉，通過擺動凸輪控制磨削輪的行程來加工坯件，從而加工出需要的尺寸。上述實施例為本技術較佳的實現方案，在不脫離本技術構思的前提下，只是對本技術作出直接的置換或等同的替換，均屬于本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種磨削輪，包括輪座(I)和固定蓋(2)，其特征在于:所述輪座與固定蓋之間設有耐磨的環(huán)形刃具(3)，固定蓋與輪座蓋合將環(huán)形刃具固定，環(huán)形刃具的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒(31)。2.根據權利要求1所述的磨削輪，其特征在于:所述環(huán)形刃具(3)的制作材料為耐磨金屬。3.根據權利要求2所述的磨削輪，其特征在于:所述耐磨金屬為KG05、KG1、KG2、W3或W404.根據權利要求1至3任一項所述的磨削輪，其特征在于:所述磨削齒(31)的厚度比坯件上所需磨削出的槽的寬度小0.0lmm?0.05mm。5.根據權利要求4所述的磨削輪，其特征在于:所述磨削齒(31)的齒根與齒頂的高度為坯件所需磨削的深度乘以1.15?1.17，磨削齒的頂部寬度為0.02mm?0.8mm。6.根據權利要求5所述的磨削輪，其特征在于:相鄰的所述磨削齒(31)的相交齒面之間的夾角為5°?95°。7.根據權利要求6所述的磨削輪，其特征在于:所述輪座(I)的中心設有軸孔。【文檔編號】B24D5/00GK203600085SQ201320846113【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日 【專利技術者】楊明雄 申請人:標旗磁電產品(佛岡)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種磨削輪，包括輪座（1）和固定蓋（2），其特征在于：所述輪座與固定蓋之間設有耐磨的環(huán)形刃具（3），固定蓋與輪座蓋合將環(huán)形刃具固定，環(huán)形刃具的外圈邊沿設置有用于磨削坯件的鋸齒狀的磨削齒（31）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊明雄，
申請(專利權)人：標旗磁電產品佛岡有限公司，
類型：實用新型
國別省市：