一種通過半光亮鍍鎳工序降低輪轂電鍍層低內(nèi)應(yīng)力的工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種通過半光亮鍍鎳工序降低輪轂電鍍層低內(nèi)應(yīng)力的工藝。所述電鍍半光亮鎳步驟的溶液配方與操作條件為：硫酸鎳(NiSO4·6H2O)：100-150g·dm-3，氯化鎳(NiCl2·6H2O)：10-30g·dm-3，硼酸(H3BO3)：20-30g·dm-3，十二烷基磺酸鈉：1-2g·dm-3，丁炔二醇：1-2g·dm-3，糊精鈉：0.1-0.2g·dm-3，溫度：45-55℃，pH值：2-3，陰極電流密度：1-3A·dm-2，時間：10-20min，空氣攪拌，連續(xù)過濾。所述工藝可以在鎂合金摩托車輪轂表面獲得結(jié)合力強、耐蝕性高的金屬鍍層，降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力避免使用過程中的容易開裂現(xiàn)象。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護點】
一種通過半光亮鍍鎳工序降低輪轂電鍍層低內(nèi)應(yīng)力的工藝，其特征在于：該工藝流程為：機械拋光→除蠟→堿洗→酸洗→活化→浸鋅→電鍍鎳→焦磷酸鹽鍍銅→電鍍酸銅、半光亮鎳、亮鎳和鉻，其中在上述各步驟間分別用一次水水洗，所述電鍍半光亮鎳步驟的溶液配方與操作條件為：硫酸鎳(NiSO4·6H2O)：100?150g·dm?3，氯化鎳(NiCl2·6H2O)：10?30g·dm?3，硼酸(H3BO3)：20?30g·dm?3，十二烷基磺酸鈉：1?2g·dm?3，丁炔二醇：1?2g·dm?3，糊精鈉：0.1?0.2g·dm?3，溫度：45?55℃，pH值：2?3，陰極電流密度：1?3A·dm?2，時間：10?20min，空氣攪拌，連續(xù)過濾。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉茂見，
申請(專利權(quán))人：無錫三洲冷軋硅鋼有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：