一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，其氣嘴本體芯部成型充氣腔，充氣腔包括進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔下端部設(shè)置鏤空狀的支承部，支承部配裝氣嘴閥芯，氣嘴閥芯包括擋片部和固定部，固定部嵌卡于支承部套裝孔內(nèi)，擋片部的邊緣部與進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部抵接。當(dāng)進(jìn)氣孔內(nèi)氣壓值大于充氣腔下開口處氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯擋片部的邊緣部脫離進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部，整個(gè)充氣腔暢通；當(dāng)充氣床、充氣墊等裝置的內(nèi)部氣壓值大于進(jìn)氣孔內(nèi)的氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯的擋片部的邊緣部緊緊地抵靠于進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部，進(jìn)氣孔被阻斷；放氣時(shí)，只需頂推擋片部并使其邊緣部與進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部退離即可。故而，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，其氣嘴本體芯部成型充氣腔，充氣腔包括進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔下端部設(shè)置鏤空狀的支承部，支承部配裝氣嘴閥芯，氣嘴閥芯包括擋片部和固定部，固定部嵌卡于支承部套裝孔內(nèi)，擋片部的邊緣部與進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部抵接。當(dāng)進(jìn)氣孔內(nèi)氣壓值大于充氣腔下開口處氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯擋片部的邊緣部脫離進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部，整個(gè)充氣腔暢通；當(dāng)充氣床、充氣墊等裝置的內(nèi)部氣壓值大于進(jìn)氣孔內(nèi)的氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯的擋片部的邊緣部緊緊地抵靠于進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部，進(jìn)氣孔被阻斷；放氣時(shí)，只需頂推擋片部并使其邊緣部與進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部退離即可。故而，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。【專利說明】一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及充氣裝置
，尤其涉及一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
對于充氣床、充氣墊等需要充氣后才能使用的裝置而言，其需要往復(fù)地進(jìn)行充氣動(dòng)作和放氣動(dòng)作；其中，上述裝置必須借助于相應(yīng)的充氣嘴才可完成充氣動(dòng)作。現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的充氣嘴；然而，現(xiàn)有的充氣嘴必須在按壓變形的情況下才可進(jìn)行充氣作業(yè)，使用較為不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，該新式充氣嘴結(jié)構(gòu)使用方便、結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定可靠。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，包括有一體成型且軟質(zhì)的氣嘴本體，氣嘴本體的芯部成型有完全貫穿的充氣腔，充氣腔呈擴(kuò)口狀且下開口處的口徑值較上開口處的口徑值大；充氣腔包括有位于氣嘴本體上端部的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的下端部設(shè)置有呈鏤空狀的支承部，支承部配裝有軟質(zhì)的氣嘴閥芯，氣嘴閥芯包括有擋片部以及延設(shè)于擋片部上方的固定部，支承部的中心位置開設(shè)有完全貫穿的套裝孔，氣嘴閥芯的固定部嵌卡于套裝孔內(nèi)，擋片部的邊緣部與進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部抵接。其中，所述氣嘴閥芯的固定部包括有延設(shè)于所述擋片部上方的圓柱體，圓柱體的外周壁設(shè)置有擋肩，圓柱體嵌裝于所述支承部的套裝孔內(nèi)，擋肩與套裝孔的上開口處的邊緣部抵接。其中，所述氣嘴本體上端部的側(cè)壁朝外延設(shè)有連接部，連接部的末端設(shè)置有氣嘴蓋，氣嘴蓋可選擇性地蓋裝于所述進(jìn)氣孔的上開口處。其中，所述氣嘴蓋的側(cè)壁于所述連接部的相反側(cè)朝外延設(shè)有頂針部。其中，所述氣嘴本體、所述連接部、所述氣嘴蓋以及所述頂針部一體成型。其中，所述氣嘴本體為PVC氣嘴本體。其中，所述氣嘴本體為硅膠氣嘴本體。本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)所述的一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，其氣嘴本體的芯部成型充氣腔，充氣腔包括位于氣嘴本體上端部的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的下端部設(shè)置呈鏤空狀的支承部，支承部配裝軟質(zhì)的氣嘴閥芯，氣嘴閥芯包括擋片部和固定部，固定部嵌卡于支承部的套裝孔內(nèi)，擋片部的邊緣部與進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部抵接。當(dāng)進(jìn)氣孔內(nèi)的氣壓值大于充氣腔下開口處的氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯的擋片部的邊緣部脫離進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部，整個(gè)充氣腔處于暢通狀態(tài)；當(dāng)充氣床、充氣墊等裝置的內(nèi)部氣壓值大于進(jìn)氣孔內(nèi)的氣壓值時(shí)，氣嘴閥芯的擋片部的邊緣部緊緊地抵靠于進(jìn)氣孔的下開口處的邊緣部，進(jìn)氣孔被阻斷；放氣時(shí)，只需頂推擋片部并使其邊緣部與進(jìn)氣孔下開口處的邊緣部退離即可。綜 合上述情況可知，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】【附圖說明】下面利用附圖來對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本技術(shù)的任何限制。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的剖面示意圖。圖4為本技術(shù)的氣嘴本體的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖4中包括有:I—?dú)庾毂倔w 11—充氣腔111——進(jìn)氣孔 12——支承部121——套裝孔 2——?dú)庾扉y芯21——擋片部 22——固定部221——圓柱體 222——擋肩3—連接部 4—?dú)庾焐w5——頂針部。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本技術(shù)進(jìn)行說明。如圖1至圖4所示，一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，包括有一體成型且軟質(zhì)的氣嘴本體1，氣嘴本體I的芯部成型有完全貫穿的充氣腔11，充氣腔11呈擴(kuò)口狀且下開口處的口徑值較上開口處的口徑值大；充氣腔11包括有位于氣嘴本體I上端部的進(jìn)氣孔111，進(jìn)氣孔111的下端部設(shè)置有呈鏤空狀的支承部12，支承部12配裝有軟質(zhì)的氣嘴閥芯2，氣嘴閥芯2包括有擋片部21以及延設(shè)于擋片部21上方的固定部22，支承部12的中心位置開設(shè)有完全貫穿的套裝孔121，氣嘴閥芯2的固定部22嵌卡于套裝孔121內(nèi)，擋片部21的邊緣部與進(jìn)氣孔111的下開口處的邊緣部抵接。在進(jìn)行充氣作業(yè)的過程中，當(dāng)進(jìn)氣孔111內(nèi)的氣壓值大于充氣腔11下開口處的氣壓值時(shí)，進(jìn)入至進(jìn)氣孔111內(nèi)的氣體經(jīng)由支承部12的鏤空位置而進(jìn)而至相應(yīng)的充氣床、充氣墊等裝置內(nèi)，此時(shí)，由于存在壓力差作用，氣嘴閥芯2的擋片部21的邊緣部脫離進(jìn)氣孔111的下開口處的邊緣部；當(dāng)充氣床、充氣墊等裝置的內(nèi)部氣壓值大于進(jìn)氣孔111內(nèi)的氣壓值時(shí)，由于存在壓力差作用，氣嘴閥芯2的擋片部21的邊緣部緊緊地抵靠于進(jìn)氣孔111的下開口處的邊緣部，進(jìn)氣孔111被阻斷。其中，本技術(shù)的氣嘴本體I可以采用PVC材料制備而成，也可以采用硅膠材料制備而成；當(dāng)然，上述材料并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。綜合上述情況可知，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，氣嘴閥芯2的固定部22包括有延設(shè)于擋片部21上方的圓柱體221，圓柱體221的外周壁設(shè)置有擋肩222，圓柱體221嵌裝于支承部12的套裝孔121內(nèi)，擋肩222與套裝孔121的上開口處的邊緣部抵接；其中，固定部22主要通過擋肩222的抵卡作用而使得氣嘴閥芯2固定于支承部12。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，氣嘴本體I上端部的側(cè)壁朝外延設(shè)有連接部3，連接部3的末端設(shè)置有氣嘴蓋4，氣嘴蓋4可選擇性地蓋裝于進(jìn)氣孔111的上開口處。當(dāng)本技術(shù)不使用時(shí)，使用者可以將氣嘴蓋4蓋裝于進(jìn)氣孔111位置，進(jìn)而避免外界雜物進(jìn)入至進(jìn)氣孔111內(nèi)而造成進(jìn)氣孔111阻塞。進(jìn)一步的，氣嘴蓋4的側(cè)壁于連接部3的相反側(cè)朝外延設(shè)有頂針部5。需進(jìn)一步解釋，本技術(shù)的頂針部5主要應(yīng)用于放氣過程中；當(dāng)需要進(jìn)行放氣作業(yè)時(shí)，使用者只需頂推擋片部21并使其邊緣部與進(jìn)氣孔111下開口處的邊緣部退離即可，具體的:通過頂針部5的末端從支承部12的鏤空位置頂推氣嘴閥芯2的擋片部21，并使得擋片部21的邊緣部退離進(jìn)氣孔111下開口處的邊緣部即可。以上內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本技術(shù)的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本技術(shù)的限制。【權(quán)利要求】1.一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一體成型且軟質(zhì)的氣嘴本體(1)，氣嘴本體(I)的芯部成型有完全貫穿的充氣腔(11)，充氣腔(11)呈擴(kuò)口狀且下開口處的口徑值較上開口處的口徑值大；充氣腔(11)包括有位于氣嘴本體(I)上端部的進(jìn)氣孔(111 )，進(jìn)氣孔(111)的下端部設(shè)置有呈鏤空狀的支承部(12)，支承部(12)配裝有軟質(zhì)的氣嘴閥芯(2)，氣嘴閥芯(2)包括有擋片部(21)以及延設(shè)于擋片部(21)上方的固定部(22)，支承部(12)的中心位置開設(shè)有完全貫穿的套裝孔(121)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新式充氣嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有一體成型且軟質(zhì)的氣嘴本體（1），氣嘴本體（1）的芯部成型有完全貫穿的充氣腔（11），充氣腔（11）呈擴(kuò)口狀且下開口處的口徑值較上開口處的口徑值大；充氣腔（11）包括有位于氣嘴本體（1）上端部的進(jìn)氣孔（111），進(jìn)氣孔（111）的下端部設(shè)置有呈鏤空狀的支承部（12），支承部（12）配裝有軟質(zhì)的氣嘴閥芯（2），氣嘴閥芯（2）包括有擋片部（21）以及延設(shè)于擋片部（21）上方的固定部（22），支承部（12）的中心位置開設(shè)有完全貫穿的套裝孔（121），氣嘴閥芯（2）的固定部（22）嵌卡于套裝孔（121）內(nèi)，擋片部（21）的邊緣部與進(jìn)氣孔（111）的下開口處的邊緣部抵接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王茂，
申請(專利權(quán))人：王茂，
類型：新型
國別省市：廣東;44