中壓支承絕緣件制造技術

該支承絕緣件包括主體（1）、端部區域（2、3），所述端部區域設置有具有用于容納金屬插入件（5）的側向開口（12）的凹部（10），所述插入件在已被分別制造后插在那里，然后由擰緊力保持，而無需將插入件（5）緊固在主體（1）內。制造得以簡化，并且支承絕緣件在其使用壽命盡頭的回收變得更容易。用于在電氣設備中，特別是具有殼體的那些中支承中壓電導體的應用。

【技術實現步驟摘要】
中壓支承絕緣件
本專利技術涉及一種電支承絕緣件，這種類型的電支承絕緣件設計成至少抵抗中壓維持在不同電位下兩個導電部件之間的分離。
技術介紹
導電部件可以是電導體及屬于證實的大氣電氣設備的其殼體，它們通過螺釘或類似裝置連接至支承絕緣件的相對端部。支承絕緣件配備有其中插入螺釘的有內螺紋的金屬插入件，并且這些金屬插入件通過嵌入在構成支承絕緣件主要部分的絕緣主體中，通過圍繞這些插入件模制該主體而得到保持。用于模制支承絕緣件主體的材料通常是環氧樹脂或其它熱固性聚合物，雖然熱塑性材料也已被提出，特別是在文件WO2011/023721A中。即便如此，包覆成型使得難以分離插入件和主體，從而妥協于在支承絕緣件使用壽命完成之后易于回收其的可能性。難以或無法回收的這個缺點因采用熱固性材料而變得甚至更加明顯。關于現有設計的另一個抱怨是它們很笨重。
技術實現思路
本專利技術的目的是簡化這些支承絕緣件的制造過程，首先通過消除包覆成型的插入件，以允許所述主體與插入件單獨制造，隨后是易于回收。所述插入件可以以簡單但完全持久的方式組裝至主體。在某些實施例中，所述插入件甚至可以被完全省略，并且所述支承絕緣件然后僅由主體構成。主體的輕質結構與良好的電氣絕緣質量是完全可能的。在一般形式中，本專利技術涉及上述類型的支承絕緣件，包括由聚合物制成的主體，帶有沿著所述主體的縱向方向相對的兩個端部區域，其包括用于容納將所述主體緊固至所述部件的裝置的端部的裝置，用于容納的所述裝置包括設置有建立在所述主體側面上的主開口的凹部，所述主體側面連接所述端部區域，并且由帶孔的隔板界定，所述孔用于通過所述用于緊固的裝置的柄部以及用于保持所述用于緊固的裝置的突出端。如前面所述，緊固裝置通常包括螺釘或螺栓。根據具體情況，凹部可以容納螺母、螺釘頭部或與螺母相類似形式的類似的附加插入件，它們通過側向開口插入。螺紋柄穿過隔板中的開口并且將突出端保持在凹部中。本專利技術仍可以與具有結束于突出端的柄部的類似形式的任何其它緊固裝置一起使用。對于這種一般性的限定可以進行多項改進。因此推薦的是，主體由熱塑性聚合物制成，從而使其很容易地回收利用。在一定數目的設計中，支承絕緣件包括金屬插入件，其插入到所述凹部中并且容納緊固裝置，同時構成所述裝置的突出端部。然后插入這些金屬插入件，沒有包覆成型，且因此隨后可以很容易地與絕緣件的主體分離。通過包括進入主體外隔板的對應孔中的突出物，以便將插入件保持在固定位置，它們可以有利地與其相關聯。此外，插入件可以被攻螺紋以緊固至螺釘，或者設置有螺母、緊固裝置的模槽。一般而言，主體最好可以構造成具有肋結構，以便使其變輕，而不會顯著降低其機械或介電強度，這要歸功于浮凸及肋的連續性，這使得可以阻止電場并延長電弧線；此外，該解決方案使得可以避免大厚度的熱塑性材料在材料的芯中產生多孔類型缺陷。其還可以包括連接端部區域的縱向肋，所述肋平行于主體的主延伸方向。這些肋最好徑向的。它們可以從主體的中心軸線以不同的距離分支出來，以防止它們在中心完全聚結和積聚材料，可能導致模制缺陷。所述主體還可以包括垂直于其主延伸方向的橫向肋，其主要作用是提供介質分隔、當它們存在時使縱向肋加強以及延長漏線。所述主體至少在所述端部區域之間甚至可以完全由這些縱向與橫向肋的柵格構成，其中所述凹部將施加稍微不同的結構。同樣有利地，所述肋具有恒定且相同的厚度，以便于通過模制來制造所述主體。所述端部區域可以包括除了在凹部的主開口之外的連續周壁。這些最好具有在一個端部區域與另一個端部區域之間的角度偏移，在這里也是用于減少電弧風險的目的。所述凹部由端壁界定。有利的是，當提供了插入件時，它們與這些壁以恒定的間隙分開。附圖說明通過下面的附圖，對本專利技術的各個方面進行更加詳細地說明：-圖1示出了支承絕緣件的總體視圖，-圖2和3是兩個橫截面視圖，-圖4示出了插入件之一的視圖，以及-圖5示出了不帶插入件的另一實施例。具體實施方式本專利技術的支承絕緣件基本上由圓柱或圓錐狀的主體1構成，包括兩個端部區域2和3以及將它們分開的中間區域4。端部區域2和3與主體1的中心軸線對齊，其限定主體1的縱向延伸方向。端部區域2和3被設計用于通過螺釘或螺栓緊固至導電部件（未示出），并且具有用于連接至所述導電部件的插入件5，如在圖4中隔離示出。它們具有一般形狀的軸襯，特別是徑向構造，以便減少電場，并且包括在平坦面7上的三個突出物6。如在圖2中所看到的，它們還包括用于與屬于緊固裝置的螺紋柄緊密配合的中心內螺紋孔8，以及螺母模槽9，其設置成相對上述平坦面7，如果需要，其用于容納屬于緊固裝置的螺母。插入件5置于端部區域2和3的各自的凹部10中。凹部10通過開口12朝向主體1的外部側向打開，開口12穿過置于端部區域2和3中每個的周圍且還繼續成一個圓的周壁11。每個由在其端部連接至側壁11的端壁13并且由位于沿其縱向延伸方向在主體1的相應端部的平坦多孔隔板14界定。插入件5的平坦面7置于被挖空帶有孔15允許通過緊固裝置螺紋柄的多孔隔板14上。多孔隔板14還設置有用于容納突出物6的孔，這使得可以將插入件5保持在其凹部10中的適當位置。然后，插入件5與端壁13同心，并且留有均勻的間隙（除靠近開口12外），其允許獲得在插入件5周圍也均勻的電場。可以有任意數目的插入件5和凹部10，這取決于要完成的支承的需要。在這里，端部區域2包括單一的中央插入件5，而另一端部區域3包括兩個偏心且相對的插入件5。這種差異解釋了為什么端部區域2和3在這里具有不同的半徑和連接它們的中間區域4為什么是錐形的，但是這不是本專利技術的必要特征。內部肋16將端壁13彼此連接且連接至周壁11。它們中的一個在主體1的中心延伸至較大的端部區域3，并且限定用于制造主體1的注入口17。主體1的中間區域4只由肋柵格構成，縱向肋18在主體1的主延伸方向上延伸并且相互連接端部區域2和3，橫向肋19交叉成上述且規則地布置；可替代地，如果機械強度可以安全地減少，則可以僅有兩個或四個肋?？v向肋18是徑向的，但是具有可在圖3中所看到的復雜結構：實際上，它們從主體1的中心軸線以不同的距離分支出來。可以看出四個交叉肋18a、18b、18c和18d，四個其他肋18e、18f、18g和18h，與前述成45°的相等角度間隔，但是它們僅在相對的肋18a和18c上分支，但是與其它肋18b和18d保持分開，并且它們因此不會朝向該結構的中心；這些肋18e至18h中的每個分支為成直角的成對肋18i和18j，以距離中心相當大的距離分別平行于恰好肋18a和18c之一和恰好肋18b和18d之一。此徑向但不規則的結構整體上具有或多或少均勻的厚度，這降低了聚合物模制缺陷的風險。大量的肋結合其良好規律性的布置增加了主體1的強度。橫向肋19是圓形且連續的，并且它們還在中間區域4周圍創建浮凸。它們的主要作用是增加不同電位下插入件之間的介質壁的數量并且延長不同電位下導體之間的漏線（leakageline）。所有的肋18和19具有相同、恒定的厚度。為防止形成意外電弧所采取的一最后預防措施可在一端部區域2與另一端部區域3之間的凹部10的開口12之間的角度偏移中看出，在這里是90°，以便在電弧上施加更長的螺旋路徑。某些其它實施例將通過圖5進行說明。插入件5不是用于將主體1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種支承絕緣件，用來至少在中等電壓下，在不同電位下將兩個導電部件分開，包括由聚合物制成的主體（1）、在所述主體的縱向延伸方向上相對的兩個端部區域（2、3），其包括用于容納的裝置，所述用于容納的裝置容納用于緊固的裝置的端部，所述用于緊固的裝置將所述主體（1）緊固至所述部件，其特征在于，所述用于容納的裝置包括凹部（10），其設置有建立在連接所述端部區域的所述主體側面上的主開口（12）并且由多孔隔板（14）界定，所述多孔隔板（14）用于通過所述用于緊固的裝置的柄部以及用于保持所述用于緊固的裝置的突出端。

【技術特征摘要】
2013.01.11 FR 13502581.一種支承絕緣件，用來至少在中等電壓下，在不同電位下將兩個導電部件分開，包括由聚合物制成的主體(1)、在所述主體的縱向延伸方向上相對的兩個端部區域(2、3)，其包括用于容納的裝置，所述用于容納的裝置容納用于緊固的裝置的端部，所述用于緊固的裝置將所述主體(1)緊固至所述部件，其特征在于，所述用于容納的裝置包括凹部(10)，其設置有建立在連接所述端部區域的所述主體側面上的主開口(12)并且由多孔隔板(14)界定，所述多孔隔板(14)用于通過所述用于緊固的裝置的柄部以及用于保持所述用于緊固的裝置的突出端。2.根據權利要求1所述的支承絕緣件，其特征在于，所述主體(1)由熱塑性聚合物制成。3.根據權利要求1或2所述的支承絕緣件，其特征在于，其包括金屬插入件(5)，所述金屬插入件(5)插入到凹部(10)中，沒有包覆成型所述主體，并且容納所述用于緊固的裝置。4.根據權利要求3所述的支承絕緣件，其特征在于，所述插入件設置有壓入到所述隔板的相應孔中的突出物(6)。5.根據權利要求3所述的支承絕緣件，其特征在于，所述插入件設置有要被緊固至所述用于緊固的裝置的螺釘的內螺紋孔(8)。6.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：JF托托里奇，D科克，P內溫格，F貝拉登戈，
申請(專利權)人：施耐德電器工業公司，
類型：發明
國別省市：法國;FR