一種鈦精礦分級裝置及其分級方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種鈦精礦分級裝置及其分級方法。所述分級裝置包括通過管道連接的高位料倉、螺旋進料單元、流態化分級單元、供氣單元、粗粒級鈦精礦承接單元、細粒級鈦精礦承接單元和微細粒級鈦精礦承接單元，其中，通過向流態化分級單元中通入氣體并調節流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速實現對鈦精礦的分級。本發明專利技術的鈦精礦分級方法則采用上述分級裝置進行。本發明專利技術針對粒度分布寬且粒度較細的鈦精礦并利用流態化分級裝置實現了對鈦精礦的快速、高效分級，通過調整流態化工藝中的氣體流量和氣力流速實現了不同粒度的鈦精礦分選，提升了鈦精礦的利用效果和針對性。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了。所述分級裝置包括通過管道連接的高位料倉、螺旋進料單元、流態化分級單元、供氣單元、粗粒級鈦精礦承接單元、細粒級鈦精礦承接單元和微細粒級鈦精礦承接單元，其中，通過向流態化分級單元中通入氣體并調節流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速實現對鈦精礦的分級。本專利技術的鈦精礦分級方法則采用上述分級裝置進行。本專利技術針對粒度分布寬且粒度較細的鈦精礦并利用流態化分級裝置實現了對鈦精礦的快速、高效分級，通過調整流態化工藝中的氣體流量和氣力流速實現了不同粒度的鈦精礦分選，提升了鈦精礦的利用效果和針對性。【專利說明】
本專利技術屬于選礦分級
，更具體地講，涉及一種針對攀西釩鈦磁鐵礦選礦后所得鈦精礦的分級裝置和分級方法。
技術介紹
釩鈦磁鐵礦在世界上的儲量很豐富，在我國的儲量更是名列前茅，僅攀西地區儲量即達百億噸，鈦資源總儲量居全國之首。攀西釩鈦磁鐵礦是一種多元素的共生礦，礦中含鐵(在礦中以鐵的氧化物形式存在)30~34wt%，其主要用作提鐵、釩、鈦的原料。攀西地區鈦精礦屬于巖礦型原生鈦鐵礦，以偏鈦酸鐵(Fe0.TiO2)晶格為基礎，含有鎂、錳、鋁、釩、硅等氧化物雜質固溶體。攀西鈦精礦系由攀西釩鈦磁鐵礦先選出鐵精礦后再選鈦得到的鈦精礦，為了提升鐵精礦品位和鈦精礦收率，選鈦工藝由原“強磁選-重選-浮選-電選”流程改為“強磁-磨礦-強磁-浮選”流程，選鈦工藝的改變使得目前攀鋼的鈦精礦年產能達到500kt/a以上，但隨之卻帶來了鈦精礦整體粒度變細的問題，這給實際應用帶來一定影響。目前攀西地區鈦精礦的典型粒度分布如表1所示。表1攀西地區鈦精礦粒度分布/wt %【權利要求】1.一種鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述分級裝置包括通過管道連接的高位料倉、螺旋進料單元、流態化分級單元、供氣單元、粗粒級鈦精礦承接單元、細粒級鈦精礦承接單元和微細粒級鈦精礦承接單元，其中， 流態化分級單元為垂直設置的筒體并且所述流態化分級單元包括由上至下依次設置的沉降段、上倒錐段、分級段和下倒錐段，所述分級段的中部設置進料口，所述分級段的頂部設置細粒級鈦精礦出料口，所述分級段的底部設置粗粒級鈦精礦出料口，所述沉降段的側壁上設置出氣口，所述下倒錐段的底部設置進氣口 ； 高位料倉的出口與螺旋進料單元的入口連接，螺旋進料單元的出口與流態化分級單元的進料口連接，流態化分級單元的細粒級鈦精礦出料口、粗粒級鈦精礦出料口、出氣口分別與細粒級鈦精礦承接單元、粗粒級鈦精礦承接單元、微細粒級鈦精礦承接單元連接，流態化分級單元的進氣口與供氣單元連接， 通過向流態化分級單元中通入氣體并調節流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速實現對鈦精礦的分級。2.根據權利要求1所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述流態化分級單元中還設置氣體分布板，所述氣體分布板靠近所述流態化分級單元的進氣口設置。3.根據權利 求1所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述供氣單元包括供氣源和供氣管道，所述供氣管道上設置總閥與自動調節閥，所述供氣源中的氣體為壓縮空氣或氮氣。4.根據權利要求3所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述螺旋進料單元的出口通過進料管道與流態化分級單元的進料口連接，所述進料管道通過供氣支管道與供氣管道連接，所述供氣支管道上設置進料吹掃閥。5.根據權利要求1所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述粗粒級鈦精礦承接單元為粗粒級鈦精礦料倉，所述粗粒級鈦精礦料倉的底部設置粗粒級鈦精礦料倉出料口，所述粗粒級鈦精礦料倉的頂部設置粗粒級鈦精礦料倉進料口和粗粒級鈦精礦料倉排氣口 ；所述細粒級物料承接單元為細粒級鈦精礦料倉，所述細粒級鈦精礦料倉的底部設置細粒級鈦精礦料倉出料口，所述細粒級鈦精礦料倉的頂部設置細粒級鈦精礦料倉進料口和細粒級鈦精礦料倉排氣口。6.根據權利要求1所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述沉降段與分級段為直筒型結構，所述沉降段與分級段的直徑比為1.5:1~4:1，所述沉降段與分級段的高度比為1:5~1:10，所述上倒錐段和下倒錐段的錐角為30~60°。7.根據權利要求1所述的鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述微細粒級物料承接單元包括依次用管道連接的旋風收塵器和布袋除塵器，所述粗粒級鈦精礦料倉排氣口、細粒級鈦精礦料倉排氣口分別通過管道與布袋除塵器連接。8.一種鈦精礦分級方法，其特征在于，所述分級方法采用權利要求1至7中任一項所述的鈦精礦分級裝置進行分級。9.根據權利要求8所述的鈦精礦分級方法，其特征在于，所述分級方法包括以下步驟: 將待分級鈦精礦加入高位料倉； 根據待分級鈦精礦的粒度分布情況和分級要求設定流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速，調節供氣單元使流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速達到設定要求；開啟螺旋進料單元進行投料，待分級鈦精礦在流態化分級單元中與氣體充分接觸并且在重力和氣體浮力作用下呈流態化狀態，之后粗粒級鈦精礦下沉排出，細粒級鈦精礦上浮排出，微細粒級鈦精礦被氣體帶出，實現鈦精礦分級。10.根據權利要求9所述的鈦精礦分級方法，其特征在于，以重量百分比計，所述粗粒級鈦精礦中粒度在0.15mm以上的鈦精礦占90%以上，所述細粒級鈦精礦中粒度為0.045~·0.15mm的鈦精礦占85 % 以上，所述微細粒級鈦精礦中粒度在0.045mm以下的鈦精礦占90 %以上。【文檔編號】B07B7/01GK103934197SQ201410122904【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日 【專利技術者】葉恩東, 程曉哲, 繆輝俊, 張興勇, 吳軒, 劉娟 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈦精礦分級裝置，其特征在于，所述分級裝置包括通過管道連接的高位料倉、螺旋進料單元、流態化分級單元、供氣單元、粗粒級鈦精礦承接單元、細粒級鈦精礦承接單元和微細粒級鈦精礦承接單元，其中，流態化分級單元為垂直設置的筒體并且所述流態化分級單元包括由上至下依次設置的沉降段、上倒錐段、分級段和下倒錐段，所述分級段的中部設置進料口，所述分級段的頂部設置細粒級鈦精礦出料口，所述分級段的底部設置粗粒級鈦精礦出料口，所述沉降段的側壁上設置出氣口，所述下倒錐段的底部設置進氣口；高位料倉的出口與螺旋進料單元的入口連接，螺旋進料單元的出口與流態化分級單元的進料口連接，流態化分級單元的細粒級鈦精礦出料口、粗粒級鈦精礦出料口、出氣口分別與細粒級鈦精礦承接單元、粗粒級鈦精礦承接單元、微細粒級鈦精礦承接單元連接，流態化分級單元的進氣口與供氣單元連接，通過向流態化分級單元中通入氣體并調節流態化分級單元中的氣體流量和氣體流速實現對鈦精礦的分級。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉恩東，程曉哲，繆輝俊，張興勇，吳軒，劉娟，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51