一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于汽車塑料件模具制造領域，提供了一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置。該機械裝置安裝在模具兩側,該機械裝置包含底板、插板、推塊、拉板和鎖緊塊；所述底板以螺絲和定位銷固定在模具的母模板上，底板上設有滑槽；插板和拉板分別固定在模具的上固定板和公模板上；推塊和鎖緊塊分別連接有彈簧，推塊和鎖緊塊通過掛臺安裝在底板上，所述推塊和鎖緊塊可在底板的滑槽內橫向移動。采用本機械裝置后，模具結構可以實現(xiàn)順序開關模，安全可靠，并且安裝維修得到簡化，模具加工也變得容易，在注塑生產過程中沒有產生過撞模的問題，實現(xiàn)了安全生產的目的。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置
本技術屬于汽車塑料件模具制造領域，提供了一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具要求控制開關模順序的機械裝置。
技術介紹
安全帶高度調節(jié)器屬于汽車安全配件，用來調節(jié)安全帶高度。如圖1所示，汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋是塑膠零件，采用PA/ASA合金材料。由于功能較多，結構比較復雜。汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具需要采用側面滑塊抽芯和直頂的結構，如圖2所示，是汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的示意圖。圖中，A是側面抽芯的滑塊，B是模具直頂裝置。該汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的運動狀態(tài)如圖3所示，A為左右運動，B是上下運動，頂出產品。模具閉合時，A插入B中間，并互相咬合。由于運動方向不一致，在開關模具的過程中需要嚴格控制先后順序，否則會撞壞模具，導致嚴重的后果。通常的做法是采用公母模安裝尼龍開閉器加彈簧來實現(xiàn)順序開模，但由于采用尼龍開閉器只能實現(xiàn)開模動作，無法在合模過程中按照所要求的順序來實現(xiàn)合模，而且尼龍開閉器損耗很快，極易造成重大事故，因此最穩(wěn)妥的辦法是采用機械裝置，控制開關模順序，才能確保生產的順利進行。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具針對控制開關模順序的技術問題解決方案，本技術提供了一種用于注塑模具存在滑塊與斜頂互相咬合的模具結構下，實現(xiàn)順序脫模的機械裝置，達到按設定要求順序開關模，以穩(wěn)定的模具結構實現(xiàn)安全生產的目的。本技術的具體技術方案是:一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置，該機械裝置安裝在模具兩側，該機械裝置包含底板、插板、推塊、拉板和鎖緊塊；所述底板以螺絲和定位銷固定在模具的母模板上，底板上設有滑槽；插板和拉板分別固定在模具的上固定板和公模板上；推塊和鎖緊塊分別連接有彈簧，推塊和鎖緊塊通過掛臺安裝在底板上，所述推塊和鎖緊塊可在底板的滑槽內橫向移動。進一步的，所述模具是上固定板安裝有斜鍥，斜鍥的作用是鎖緊滑塊，并在開關模過程中對滑塊施加一個橫向作用力。滑塊在母模板和公模板之間做橫向運動，滑塊的頭部深入直頂桿中間，互相咬合，組合起來共同抽出阻礙產品出模的倒扣部分。由于滑塊插入直頂桿，所以在動作上的要求是開模時滑塊先后退，直頂桿才能完成頂出動作；合模時要求直頂桿先到位，滑塊才能進入直頂桿中間，否則將會發(fā)生撞模事故。進一步的，所述模具設有限位拉桿，用于控制上固定板和母模板的開模行程。進一步的，所述模具設有可頂出母模板的矩形彈簧。采用本機械裝置后，模具結構可以實現(xiàn)順序開關模，安全可靠，并且安裝維修得到簡化，模具加工也變得容易，在注塑生產過程中沒有產生過撞模的問題，實現(xiàn)了安全生產的目的。【附圖說明】圖1是汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋的示意圖。圖2是汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的示意圖。圖3是汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的運動狀態(tài)示意圖。圖4是本技術用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的結構示意圖。圖5是本技術用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置在合模狀態(tài)的結構示意圖。圖6是本技術用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置在開模狀態(tài)第一次分型的結構示意圖。圖7是本技術用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置在開模狀態(tài)第二次分型的結構示意圖。【具體實施方式】如圖4是本技術用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的結構示意圖。圖中，上固定板I安裝有斜鍥3，斜鍥3的作用是鎖緊滑塊4，并在開關模過程中對滑塊4施加一個橫向作用力。滑塊4在母模板2和公模板6之間做橫向運動，滑塊4的頭部深入直頂桿5中間，互相咬合，組合起來共同抽出阻礙產品出模的倒扣部分。由于滑塊4插入直頂桿5，所以在動作上的要求是開模時滑塊4先后退，直頂桿5才能完成頂出動作；合模時要求直頂桿先到位，滑塊才能進入直頂桿中間，否則將會發(fā)生撞模事故。為實現(xiàn)這個順序動作要求，機械裝置7安裝在模具兩側。圖5是本技術機械裝置在合模狀態(tài)的示意圖，圖6是開模狀態(tài)第一次分型的示意圖，圖7是開模狀態(tài)第二次分型的示意圖。機械裝置7包含底板7-1、插板7-2、推塊7-3、拉板7-4和鎖緊塊7-5。底板7-1以螺絲和定位銷固定在母模板2上,插板7-2和拉板7-4分別固定在上固定板I和公模板6上，推塊7-3和鎖緊塊7-5以掛臺安裝在底板7-1上，并連接有彈簧，可以在底板的滑槽內橫向移動。件號8是限位拉桿，用于控制上固定板I和母模板2的開模行程，件號9是矩形彈簧，用來頂出母模板2。下面結合模具的開關模動作詳細描述此機械裝置的運動方式。當注塑過程完成后，注塑機打開模具，這時公模板6后退，母模板2在拉板7-4和矩形彈簧9的彈力作用下跟隨公模板6后退，上固定板I與母模板2做第一次分型，插板7-2抽出滑槽，推塊7-3從拉板7-4中彈出，同時斜鍥3拉動滑塊4從直頂桿5中抽出，完成橫向抽芯。當母模板2后退了 50_后，限位拉桿8停止運動，這時公模板6繼續(xù)后退，母模板2停止運動，公母模做第二次分型，拉板7-4從底板7-1中脫出，由于這時直頂桿5已經沒有阻礙，即可以完成頂出動作。當產品取出后，模具進行合模動作，公模板6前進，拉板7-4進入底板7-1中，公母模先合模，直頂桿5進入預定位置。公模繼續(xù)前進，矩形彈簧9被壓緊，母模板2與上固定板I合攏，插板7-2進入底板7-1，推動推塊7-3進入拉板7-4的凹槽中，卡住拉板，鎖緊塊7-5的作用是壓緊拉板7-4，使其與推塊7-3緊密貼合。此合模動作的關鍵是必須確保直頂桿5先到位，然后才能進行公母模合攏，滑塊進入所需的位置，否則將會造成模具的損壞。本技術結構合理、動作穩(wěn)定可靠并且安裝方便。主要有以下三點技術效果:1.模具結構采用二次分型，使用機械結構控制分型面的分離，增加了模具的穩(wěn)定性和可靠性。2.機械裝置作為一個組件安裝在模具兩側，便于安裝和拆卸，方便了模具的加工。3.此機械裝置結構簡單，除個別零件需要以實際距離確定長度，其他零件均可以以標準件的形式生產。采用本機械裝置后，模具結構可以實現(xiàn)順序開關模，安全可靠，并且安裝維修得到簡化，模具加工也變得容易，在注塑生產過程中沒有產生過撞模的問題，實現(xiàn)了安全生產的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置，其特征在于，該機械裝置安裝在模具兩側,該機械裝置包含底板、插板、推塊、拉板和鎖緊塊；所述底板以螺絲和定位銷固定在模具的母模板上，底板上設有滑槽；插板和拉板分別固定在模具的上固定板和公模板上；推塊和鎖緊塊分別連接有彈簧，推塊和鎖緊塊通過掛臺安裝在底板上，所述推塊和鎖緊塊可在底板的滑槽內橫向移動。

【技術特征摘要】
1.一種用于汽車安全帶高度調節(jié)器罩蓋塑料模具的順序開關模機械裝置，其特征在于，該機械裝置安裝在模具兩側，該機械裝置包含底板、插板、推塊、拉板和鎖緊塊；所述底板以螺絲和定位銷固定在模具的母模板上，底板上設有滑槽；插板和拉板分別固定在模具的上固定板和公模板上；推塊和鎖緊塊分別連接有彈簧，推塊和鎖緊塊通過掛臺安裝在底板上，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：錢進，陸偉，高國軍，
申請(專利權)人：上海科工機電設備成套有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31