半自動焊接機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了半自動焊接機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于該機(jī)座的驅(qū)動裝置、與該驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)臺和用于將工件安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的定位組件；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用以上結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置帶動工件隨著旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，且和手持焊槍焊接相互配合，可使焊條可以在不同位置進(jìn)行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接質(zhì)量和焊接水平，完成自動焊機(jī)不能焊接的各種短小焊縫，且減少了夾渣、氣孔、列痕等缺陷，且與之前的手工焊比較節(jié)省了人工，從而降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公開了半自動焊接機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于該機(jī)座的驅(qū)動裝置、與該驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)臺和用于將工件安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的定位組件；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)采用以上結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置帶動工件隨著旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，且和手持焊槍焊接相互配合，可使焊條可以在不同位置進(jìn)行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接質(zhì)量和焊接水平，完成自動焊機(jī)不能焊接的各種短小焊縫，且減少了夾渣、氣孔、列痕等缺陷，且與之前的手工焊比較節(jié)省了人工，從而降低了生產(chǎn)成本?！緦＠f明】半自動焊接機(jī)
本技術(shù)涉及焊接
，具體涉及半自動焊接機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的手工焊接經(jīng)常會產(chǎn)生很多缺陷，常見的缺陷有:夾渣、氣孔、裂痕、以及未焊透。而全自動焊接機(jī)由于受到電腦控制，焊接范圍受限，不能靈活的焊接各種直線、圓弧線焊縫和各種不同形狀的短小焊縫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于公開了半自動焊接機(jī)，解決了手工焊接產(chǎn)生較多缺陷，而全自動焊接機(jī)焊接范圍受限的問題。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:半自動焊接機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于該機(jī)座的驅(qū)動裝置、與該驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)臺和用于將工件安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的定位組件；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步,所述驅(qū)動裝置通過傳動軸驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步，所述機(jī)座包括工作臺，所述驅(qū)動裝置設(shè)于機(jī)座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臺設(shè)于工作臺上方，所述傳動軸穿過工作臺連接所述旋轉(zhuǎn)臺。進(jìn)一步,還包括用于支撐所述傳動軸的深溝球軸承,該深溝球軸承套設(shè)在傳動軸上。進(jìn)一步，還包括用于把所述深溝球軸承定位在所述傳動軸上的軸用彈性擋圈。進(jìn)一步，還包括用于定位和支撐所述旋轉(zhuǎn)臺的推力球軸承。進(jìn)一步，所述傳動軸上套設(shè)有軸承固定套,所述深溝球軸承和所述推力球軸承設(shè)于該軸承固定套內(nèi)。進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)。進(jìn)一步，所述定位組件包括心軸，該心軸和所述旋轉(zhuǎn)臺同軸配合，所述工件通過心軸安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，且工件和旋轉(zhuǎn)臺可拆卸連接。進(jìn)一步，還包括焊槍，所述機(jī)座上設(shè)有用于支撐該焊槍的焊槍架。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果:1、本技術(shù)采用以上結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置帶動工件隨著旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，且和手持焊槍焊接相互配合，可使焊條可以在不同位置進(jìn)行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接質(zhì)量和焊接水平，完成自動焊機(jī)不能焊接的各種短小焊縫，且減少了夾渣、氣孔、列痕等缺陷，且與之前的手工焊比較節(jié)省了人工，從而降低了生產(chǎn)成本。2、本技術(shù)構(gòu)造簡單，操作容易，機(jī)件輕便，造價低廉，為公司節(jié)約了成本。3、本技術(shù)安裝了焊槍架來支承半自動氣體保護(hù)焊焊機(jī)焊槍，取用焊槍方便?！緦＠綀D】【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)半自動焊接機(jī)實(shí)施例的剖面正視示意圖；圖2是圖1的仰視示意圖；圖3是圖1的立體示意圖；圖中，1-機(jī)座；11_工作臺；12_支撐架；13_側(cè)面板；14_控制面板；2_電機(jī)；3-旋轉(zhuǎn)臺；4_定位組件；41_心軸；5_傳動軸；6_深溝球軸承；7_軸用彈性擋圈；8_推力球軸承；9_軸承固定套；101-電機(jī)安裝板；102-六角頭螺栓；103_孔用彈性擋圈；104-墊片；105-工件?！揪唧w實(shí)施方式】下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。如圖1至圖3所示實(shí)施例半自動焊接機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)于該機(jī)座I的驅(qū)動裝置(例如電機(jī)2)、與該電機(jī)2連接的旋轉(zhuǎn)臺3和用于將工件105安裝于旋轉(zhuǎn)臺3上的定位組件4 ;電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)臺3可為旋轉(zhuǎn)圓臺。本實(shí)施例采用以上結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)2帶動工件105隨著旋轉(zhuǎn)臺3轉(zhuǎn)動，且和手持焊槍焊接相結(jié)配合，可使焊條可以在不同位置進(jìn)行多方位焊接，提高了焊接效率、焊接質(zhì)量和焊接水平，完成自動焊機(jī)不能焊接的各種短小焊縫，且減少了夾渣、氣孔、列痕等缺陷，且與之前的手工焊比較節(jié)省了人工，從而降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)施例中，電機(jī)2通過傳動軸5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺3旋轉(zhuǎn)。機(jī)座I包括工作臺11,電機(jī)2設(shè)于機(jī)座I內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臺3設(shè)于工作臺11上方，傳動軸5穿過工作臺11連接旋轉(zhuǎn)臺3。進(jìn)一步，機(jī)座I內(nèi)設(shè)有電機(jī)安裝板101，電機(jī)2通過固定件(例如六角頭螺栓102)固定在電機(jī)安裝板101上。傳動軸5上套設(shè)有軸承固定套9，軸承固定套9內(nèi)設(shè)有孔用彈性擋圈103、軸用彈性擋圈7、深溝球軸承6和推力球軸承8，且軸用彈性擋圈7、深溝球軸承6和推力球軸承8依次套設(shè)在傳動軸上。軸用彈性擋圈7用于把深溝球軸承6定位在傳動軸5上；深溝球軸承6用于支撐傳動軸5 ;推力球軸承8用于定位和支撐旋轉(zhuǎn)臺3。本實(shí)施例構(gòu)造簡單，操作容易，機(jī)件輕便，造價低廉，為公司節(jié)約了成本。本實(shí)施例中的定位組件4包括心軸41，該心軸41和旋轉(zhuǎn)臺3同軸配合，工件105通過心軸41安裝在旋轉(zhuǎn)臺3上，且工件105和旋轉(zhuǎn)臺3可拆卸連接。心軸4和旋轉(zhuǎn)臺3之間可設(shè)有緩沖用的墊片104。本實(shí)施例還包括焊槍(未示出)，機(jī)座I (例如工作臺11)上設(shè)有用于支撐該焊槍的焊槍架(未示出)，使取用焊槍方便。本實(shí)施例中的機(jī)座I還包括通過支撐架12組合起來的若干個側(cè)面板13 ;工作臺11安裝于側(cè)面板13的頂部；在其中一個側(cè)面板13上設(shè)有控制面板14，該控制面板連接電機(jī)2。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例的工作臺11上還可設(shè)有兩個不同的限位擋板(未示出)，控制面板14上設(shè)有控制焊槍開/關(guān)的限位開關(guān)(未示出)。采用兩個不同的限位擋板，可以實(shí)現(xiàn)同時在旋轉(zhuǎn)臺上安裝兩個不同的待焊接工件，限位開關(guān)可確定哪一個是進(jìn)入工作狀態(tài)的限位擋板。本實(shí)施例半自動焊接機(jī)的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作過程:將工件105通過心軸41固定在旋轉(zhuǎn)臺3上，將待焊接件放置在工件1054待焊接位置處；啟動電機(jī)2，電機(jī)2通過旋轉(zhuǎn)臺3帶動工件105旋轉(zhuǎn)；操作人員手持或把焊機(jī)固定于相配合的位置，無需較大幅度的動作即可完成待焊接件和工件105的焊接固定。本技術(shù)并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本技術(shù)的各種改動或變型不脫離本技術(shù)的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本技術(shù)的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本技術(shù)也意圖包含這些改動和變型?！緳?quán)利要求】1.半自動焊接機(jī)，其特征是:包括機(jī)座、設(shè)于該機(jī)座的驅(qū)動裝置、與該驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)臺和用于將工件安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的定位組件；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)； 所述驅(qū)動裝置通過傳動軸驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)； 所述機(jī)座包括工作臺，所述驅(qū)動裝置設(shè)于機(jī)座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臺設(shè)于工作臺上方，所述傳動軸穿過工作臺連接所述旋轉(zhuǎn)臺； 還包括用于支撐所述傳動軸的深溝球軸承，該深溝球軸承套設(shè)在傳動軸上； 還包括用于把所述深溝球軸承定位在所述傳動軸上的軸用彈性擋圈； 還包括用于定位和支撐所述旋轉(zhuǎn)臺的推力球軸承； 所述傳動軸上套設(shè)有軸承固定套，所述深溝球軸承和所述推力球軸承設(shè)于該軸承固定套內(nèi)； 所述定位組件包括心軸，該心軸和所述旋轉(zhuǎn)臺同軸配合，所述工件通過心軸安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，且工件和旋轉(zhuǎn)臺可拆卸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
半自動焊接機(jī)，其特征是：包括機(jī)座、設(shè)于該機(jī)座的驅(qū)動裝置、與該驅(qū)動裝置連接的旋轉(zhuǎn)臺和用于將工件安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的定位組件；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)；?所述驅(qū)動裝置通過傳動軸驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)；?所述機(jī)座包括工作臺，所述驅(qū)動裝置設(shè)于機(jī)座內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臺設(shè)于工作臺上方，所述傳動軸穿過工作臺連接所述旋轉(zhuǎn)臺；?還包括用于支撐所述傳動軸的深溝球軸承，該深溝球軸承套設(shè)在傳動軸上；?還包括用于把所述深溝球軸承定位在所述傳動軸上的軸用彈性擋圈；?還包括用于定位和支撐所述旋轉(zhuǎn)臺的推力球軸承；?所述傳動軸上套設(shè)有軸承固定套，所述深溝球軸承和所述推力球軸承設(shè)于該軸承固定套內(nèi)；?所述定位組件包括心軸，該心軸和所述旋轉(zhuǎn)臺同軸配合，所述工件通過心軸安裝在旋轉(zhuǎn)臺上，且工件和旋轉(zhuǎn)臺可拆卸連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁鉅文，陳柏興，袁開亮，李貞華，
申請(專利權(quán))人：廣州市特耐得車軸有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44