記錄材料制造技術

本發明專利技術提供一種記錄材料，其中以含有８－１８μｍ大粒度海綿狀硅石和１－７μｍ小粒度海綿硅石的樹脂層作為接受層，該接受層置于基材的至少一個表面上。海綿狀硅石是指在硅石顆粒上具有許多孔的類似于海綿結構的硅石。本發明專利技術硅石的孔容積優選０．７－７ｍｌ／ｇ，最優選０．８－４ｍｌ／ｇ。如果海綿狀硅石的孔容積太小，接受層的記錄接受性能下降。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種適用于印刷、書寫等視覺記錄方法的記錄材料。在塑料板上印刷的各種現有記錄方法，如通過油墨、水墨、紫外熟化墨、調色印刷(由復印機獲得的復印件)、傳熱印刷、噴墨印刷、水筆書寫、油筆書寫、鉛筆書寫、圖章蓋印、朱紅色印泥蓋印等通常很難在各種記錄材料上有效也進行所有的記錄，尤其是對塑料片為基材的記錄材料。因此，在每一種記錄方法中，于諸如塑料板的表面上應配備與該記錄方法相應的接受層，然后才能實現每一種記錄。然而，按照這樣的方法，在每一種記錄方法中，必須提供與記錄方法相應的接受層，則繁瑣不可避免。因此，本專利技術的目的在于提供一種記錄材料，該記錄材料是一種能適用于上述各種記錄方法的多功能記錄接受層。此外，本專利技術的另一個目的在于提供一種記錄材料，其中在通過上述各種記錄方法記錄圖案、字符等的情況下，可在該記錄材料上清楚地記錄圖案或字符而沒有任何模糊和污跡，同時，被記錄的圖案和字符具有良好的強度，例如良好的耐水性、耐摩擦性等。為了解決上述問題，本專利技術提供一種記錄材料，在該記錄材料中，以含有8-18μm大粒度硅石和1-7μm小粒度硅石兩者的樹脂層作為接受層，它置于基材的至少一個表面上。用于本專利技術的基材沒有特別的限制，如果基材之上能配備一種記錄接受層，但基材本身不具有多種記錄接受特性時，本專利技術的效果尤其顯著。基材的實例如由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸酯、或金屬等組成的薄膜、片、板、旋轉涂覆的CD碟等。并且，紙、合成紙等也可作為本專利技術的基材。適于本專利技術的硅石的孔容積優選0.7-7ml/g，特別優選0.8-4ml/g。如果硅石的孔容積太小，接受層的記錄接受性將趨于降低。并且，如果硅石的孔容積太大，組成接受層的樹脂液的粘性將明顯增大。因此，在制造記錄材料的過程中，使涂層工序難度明顯增大(根據本專利技術的第十個方面的內容)。樹脂液物質的實例如樹脂溶液、樹脂乳液、熔化的熱熔樹脂、兩部分固化型的未固化樹脂類、紫外線固化型的未固化樹脂等。當樹脂試劑被涂覆或粉刷在基材上后，根據每種物質采用不同的固化工藝，如溶劑或分散介質的蒸發、冷卻或加熱、紫外線照射等。為了得到優良的耐水性，本專利技術優選不溶于水的樹脂等等。在本專利技術中，記錄接受層要使用大粒度硅石和小粒度硅石兩種。大粒度硅石的粒度在8-18μm之間，如果僅僅使用大粒度硅石，將造成硅石在試劑中沉降，易于導致改變接受層的質量，進而造成接受層的耐摩擦性能降低。此外，如果僅僅使用1-7μm小粒度硅石，將造成接受性能的降低，從而不能實現本專利技術的目的。并且，考慮到大粒度硅石和小粒度硅石的用量比，小粒度硅石和大粒度硅石的重量比優選約為0.1-5。通過應用這種比例或近似的比例，按照其協同作用而言，易避免上述兩個問題，并保持優點。再者，本專利技術中的記錄接受層包含硅石和樹脂。在硅石的量和樹脂的量的關系中，如果前者的量太大，將導致接受層的耐摩擦性能降低；如果后者的量太大，將導致接受性能降低。因此，優選每100重量份的硅石用15-150重量份的樹脂。還有，前述硅石的孔容積優選約0.8-4ml/g。如果孔容積太小，將導致接受性能降低，耐摩擦性也趨于降低。如果孔容積率太大，易于導致強度降低，如記錄接受層的耐摩擦性降低。此外，并不一定要求大粒度硅石和小粒度硅石的孔容積相同。并且，在本專利技術的接受層中，除了硅石和粘合劑樹脂，還可根據不同目的要求使用添加劑，比如粒度為7-8μm的硅石、表面活性劑，流平劑，固色劑，各種顏料和填料等。下面將描述本專利技術的結構要素海綿狀硅石。海綿狀硅石是指硅石顆粒中具有多孔海綿結構。硅石的制備可使用沉降法和膠凝法，運用膠凝法可以獲得有足夠孔容積的硅石。因此，本專利技術結構要素--海綿狀硅石應優選采用膠凝法制備。并且，本專利技術提供了提供了一種記錄材料，其中接受層置于塑料片的一面，粘合劑層置于塑料片的另一面。本專利技術優選可自由剝離和再次粘附的粘合劑層。可自由剝離的粘合劑層可通過下列方法制備于基材上涂覆或干燥含有粒度2-100μm的粘性小球的粘合劑溶液或乳液，或者在基材上涂覆輻照射線固化墨水，然后再用輻照射線照射固化。至于涂覆方法，絲網印刷、膠版印刷、照相凹版印刷、橡膠版輪轉印刷、凸版印刷、輥涂、噴涂等均可使用。其中，可增加粘合劑層厚度的絲網印刷最合適。當形成粘合劑層時，印刷或涂覆的圖案可全部設定為固體，設定為線式，多點或按設計設定，印刷或涂覆可在版面基材面積的10％或更大的面積上進行，優選版面基材面積的20％或更大。粘合劑層的厚度優選4μm或更大，從再次脫落性和粘結穩定性的角度考慮，特別優選10μm或更大的膜厚度。由50重量份的孔容積1.9ml/g、粒度11μm的硅石，50重量份的孔容積1.7ml/g、粒度5μm的海綿狀硅石，和500重量份的濃度10％的丙烯酸酯的樹脂乳液組成的涂層劑涂覆在聚酯片上后，加熱蒸發除去水分，形成記錄材料A，其中接受層在聚酯片的一個面上。同時，根據類似步驟制得記錄材料B、C、D、E、F、G。這些記錄材料的接受層的組成列于表1。表1 然后，通過油墨印刷、調色印刷(由復印機獲得的復印件)、傳熱印刷、噴墨印刷、水筆書寫、鉛筆書寫、圖章蓋印、或朱紅色印泥蓋印等方式，將相同的字符和圖案記錄于這些記錄材料A-G的接受層表面，所得結果列于表2。如表2所示，實施方案1-5分別使用了表1中所列的記錄材料A-E，比較實施例1、2使用了記錄材料F、G。表2 而且，表2中標記○表示記錄的清晰度和耐摩擦性能優異，標記×表示兩種性能中的一種或兩種效果較差。順便說明，通過視覺觀察獲得記錄的清晰度結論。同時，就耐摩擦性能而言，當手指摩擦印刷、書寫或蓋印獲得的字符和圖案后，根據字符和圖案是否模糊獲得結論。從表2可見，實施方案1-5對于各種現有的記錄方法(油墨印刷、調色印刷(由復印機獲得的復印件)、傳熱印刷、噴墨印刷、水筆書寫、鉛筆書寫、圖章蓋印、或朱紅色印泥蓋印)中的任一種而言，其記錄的清晰度和耐摩擦性能優異。順便說明，粘合劑層或可自由剝離的粘合劑層在實施方案1-5中置于薄片背面，這樣可獲得一種記錄的清晰度和耐摩擦性能優異的，并且可通過粘合劑層粘在玻璃表面、桌面等上的版面。如上所述，根據本專利技術，在通過各種現有的記錄方法利用圖案或字符等來記錄的情況下，可清楚地記錄圖案或字符，而且沒有任何油墨污跡，同時，提供了一種記錄材料，其中所記錄的圖案和字符具有良好的強度，例如良好的耐摩擦性等。此外，本專利技術也提供了一種可清晰記錄和耐摩擦性能良好的記錄材料，且可反復粘附和剝離。權利要求1.一種記錄材料，其中以含有8-18μm大粒度硅石和1-7μm小粒度硅石的樹脂層作為接受層，該接受層置于基材的至少一個表面上。2.權利要求1所述記錄材料，其中小粒度硅石與大粒度硅石的重量比為0.1∶5。3.權利要求1或2所述記錄材料，其中大粒度硅石與小粒度硅石的孔容積均為0.8-4ml/g。4.權利要求1、2或3所述記錄材料，其中樹脂層以每100重量份總硅石計，含有15-150重量份的樹脂。5.權利要求1-4中任一所述記錄材料，其中硅石為海綿狀硅石。6.權利要求1-5中任一所述記錄材料，其中硅石采用膠凝法制備。7.權利要求1-6中任一所述記錄材料，其中基材為塑料片。8.權利要求7所述記錄材料，其中記錄接受層位于塑料片本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種記錄材料，其中以含有８－１８μｍ大粒度硅石和１－７μｍ小粒度硅石的樹脂層作為接受層，該接受層置于基材的至少一個表面上。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：守屋和悅，
申請(專利權)人：帝國印刷油墨制造株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]