一種拆卸油膜軸承的拔具制造技術(shù)

一種拆卸油膜軸承的拔具，屬于手動工具技術(shù)領(lǐng)域。由拔具本體、螺桿、頂針、螺釘組成，拔具本體為臺階型的圓柱體，其中心有一個同心的孔徑下大上小的圓形孔，上孔為螺孔，與螺桿配合，在下部圓柱體周壁上間隔均勻地對稱分布四個橫向的貫通側(cè)壁的圓孔，四個圓孔的圓心線與臺階型圓柱體的圓心線交匯且垂直；在臺階型圓柱體的底部平面上各有一個分別與四個橫向圓孔垂直貫通的圓孔，其孔徑小于橫向圓孔的孔徑，其圓心在底面的一個同心圓周上。拔具本體的直徑小于油膜軸承內(nèi)套的直徑。螺桿的頭部為錐形，頂針為硬質(zhì)鋼材，其針頭為單面楔形，針體中部有槽。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一、
： 屬于手動工具
二、
技術(shù)介紹
： 高線精軋區(qū)的輥箱要進行周期性更換，因此輥箱的裝配是我們經(jīng)常性的工作內(nèi)容，輥箱下線以后都會更換一些內(nèi)部零件，其中油膜軸承是重要部件之一，所以更換也比較頻繁，每次拆卸油膜軸承又是錘擊又是鋸切，而且至少需要倆個人配合才能進行，不僅工作繁瑣，而且費時費力，效率低下。 三、
技術(shù)實現(xiàn)思路
： 本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力、工作效率顯著的拆卸油膜軸承的工具。 本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣的。 本技術(shù)主要由用金屬制作的拔具本體、螺桿、頂針、銷釘組成。拔具本體為臺階型圓柱體，其直徑小于油膜軸承內(nèi)套的直徑，其高度與油膜軸承內(nèi)環(huán)壁的高度相同，其中心有同心的孔徑上小下大的圓形孔，上孔為螺孔，與螺桿配合；下層圓柱體外壁的同一個平面上間隔均勻地對稱分布四個孔徑相同、貫通側(cè)壁的橫向圓孔，它們的圓心線與臺階型圓柱體的圓心線交匯且垂直，相對圓孔之間的軸線重合，在拔具本體底面的一個同心圓周線上間隔均勻地對稱分布四個孔徑相同且與四個橫向圓孔分別垂直貫通的螺孔，它們的圓心線與四個橫向圓孔的圓心線分別相交并垂直，四個螺孔的孔徑小于橫向圓孔的孔徑。螺桿的頭部為錐形，尾部呈正六角形，螺桿與拔具主體中心的螺孔同徑。頂針為硬質(zhì)鋼材制作，針頭為單面楔形，針體中部有槽，頂針的長度與拔具本體的最大半徑相等。銷釘為螺釘，與底面四個垂直的小螺孔配合，其長度與小螺孔的深度相同。 工作前，先將螺桿的錐形頭部向下擰入拔具本體的中心螺孔中，再把四根頂針的頭向外尾向內(nèi)依次分別插入拔具本體的四個橫向圓孔中，直至將頂針的頭部全部進入圓孔中，然后把銷釘擰入拔具本體底面的四個小螺孔中，直至螺釘?shù)奈膊窟M入頂針針體中部的凹槽中，拔具組裝完成。 工作時，將拔具放入擬拔除的油膜軸承內(nèi)套中，旋緊螺桿，螺桿的錐形頭部將頂針頂出拔具本體下部四周側(cè)壁表面，頂針的楔形頭部便摳住油膜軸承的內(nèi)套，由于油膜軸承內(nèi)套材質(zhì)較軟，所以頂針的楔形頭部深深扎住油膜軸承內(nèi)套，然后用壓具壓該拔具，油膜軸承便隨著拔具一起被壓出軸承座。 有了這個拔具我們就不用再去重復(fù)繁瑣費時費力的工作，很大程度的提高了我們的工作效率。 四、附圖說明 圖1是本技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是頂針放大平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-拔具本體、2螺桿、3頂針、4銷釘。 五、具體實施方式： 以下結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)作進一步描述： 實施例1 該拔具由四個重要部分組成，包括拔具本體1、螺桿2、頂針3、銷釘4。具體制 作工藝如下： 拔具本體1：首先，用適當直徑的實心圓鋼加工制作成臺階型的圓柱體，在臺階型圓柱體的中心加工二個同心的上下貫通而孔徑不同的圓孔，下孔孔徑大于上孔孔徑，再將上孔加工成與螺桿2配合的螺孔，然后，在下部圓柱體的周圍側(cè)壁上的同一個平面上間隔均勻地對稱加工四個橫向的圓形通孔，四個圓孔的圓心線與臺階型圓柱體的圓心線相交且垂直；在臺階型圓柱體的底部平面上與四個圓孔的圓心線相垂直對應(yīng)的部位，各加工一個與其貫通的圓孔，這四個圓孔的圓心線與四個橫向圓孔的圓心線分別相交并垂直，四個圓孔的孔徑小于橫向圓孔的孔徑，其圓心在一個同心圓周上(如圖1所示)。其后，用一根與拔具本體1的中心螺孔相配合的長度合適的螺桿，將其頭部加工成錐形體，即制作成螺桿2(如圖1所示)。再用硬質(zhì)鋼筋切割成長度與拔具本體1下部圓柱體的半徑相同的四段鋼筋，加工制作成四根其頭部為楔形且中部橫向開槽的頂針3(如圖3所示)。再制作四根尾部帶扣的銷釘4，其作用是旋入拔具本體1頂至頂針3中部的槽中，用來控制頂針的行程。 制作完成后，將螺桿2旋入拔具本體1的螺孔中，將四根頂針3的尾部向內(nèi)頭部向外分別插入拔具本體1的四個橫向圓孔中，再將四個銷釘4分別旋入拔具本體1底部的四個小螺孔中，一個完整的拔具便組裝完成。 工作時，將拔具放入待拆的油膜軸承內(nèi)部，通過擰緊螺桿2可以把四根分布在拔具本體1四個水平方向的頂針3頂至高于拔具主體1四周側(cè)壁表面，由于油膜軸承材質(zhì)較體1四周側(cè)壁表面的頂針3的楔形頭部深深的扎住油膜軸承內(nèi)套，然后用壓具擠壓該拔具，油膜軸承便隨著拔具一起被擠壓出軸承座。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種拆卸油膜軸承的拔具，由用金屬制作的拔具本體、螺桿、頂針、銷釘組成，其特征在于拔具本體為臺階型的圓柱體，其直徑小于油膜軸承內(nèi)套的直徑，其高度與油膜軸承內(nèi)環(huán)壁的高度相同，其中心為同心的孔徑上小下大的圓形通孔，上孔為螺孔，與螺桿配合，在下部圓柱體外壁的同一個平面上間隔均勻地對稱分布四個貫通側(cè)壁的橫向圓孔，四個圓孔的圓心線與臺階型圓柱體的圓心線交匯且垂直；在拔具本體底面的一個同心圓周線上間隔均勻地對稱分布有四個孔徑相同且與四個橫向圓孔分別垂直貫通的圓孔，它們的圓心線與四個橫向圓孔的圓心線分別相交并垂直，四個圓孔的孔徑小于橫向圓孔的孔徑，其圓心在底面的一個同心圓周上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拆卸油膜軸承的拔具，由用金屬制作的拔具本體、螺桿、頂針、銷釘組
成，其特征在于拔具本體為臺階型的圓柱體，其直徑小于油膜軸承內(nèi)套的直徑，其高
度與油膜軸承內(nèi)環(huán)壁的高度相同，其中心為同心的孔徑上小下大的圓形通孔，上孔為
螺孔，與螺桿配合，在下部圓柱體外壁的同一個平面上間隔均勻地對稱分布四個貫通
側(cè)壁的橫向圓孔，四個圓孔的圓心線與臺階型圓柱體的圓心線交匯且垂直；在拔具本
體底面的一個同心圓周線上間隔均勻地對稱分布有四個孔徑相同且與四個橫向圓孔
分別垂直貫通的圓孔，它們的圓心線與四個...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李福東，郭偉，王西臣，白永智，張翔，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15