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    一種機床拖板結構制造技術

    技術編號:10312390 閱讀:193 留言:0更新日期:2014-08-13 15:07
    本實用新型專利技術提供了一種機床拖板結構,屬于機械技術領域。它解決了現有機床拖板結構不合理等問題。本機床拖板結構包括位于前導軌和后導軌上的呈長塊狀的大拖板和位于大拖板上的中拖板,中拖板的頂面偏向前導軌的側邊設有加工刀座,大拖板具有向主軸箱方向延伸的受力部,受力部位于前導軌上。本機床拖板結構具有結構合理、使用壽命長等優點。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于機械
    ,涉及一種機床,特別涉及一種機床拖板結構
    技術介紹
    機床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件。機床的主要組成部分有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱:該主軸箱又稱為床頭箱,它主要的任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩中轉向的不同轉速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱,主軸箱中的主軸是機床的關鍵零件,主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量,一旦主軸的旋轉精度降低,則機床的使用價值就會降低。進給箱又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構,調整其變速機構,可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區域,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。 在上述的結構中,機床的大拖板都采用對稱設計,這樣大拖板的主受力面和次受力面的面積相同,加工時大拖板的主受力面磨損快,次受力面磨損小,使得加工時磨損程度不同,影響了機床的壽命和精度。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種結構設計合理的機床拖板結構。 本技術的目的可通過下列技術方案來實現:一種機床拖板結構,該機床包括床身和床身上具有的平行設置的前導軌和后導軌,所述的床身上還固連有位于前導軌和后導軌側部的主軸箱,所述的主軸箱具有與前導軌平行設置的主軸,本機床拖板結構包括位于前導軌和后導軌上的呈長塊狀的大拖板和位于大拖板上的中拖板,其特征在于,所述的中拖板的頂面偏向前導軌的側邊設有加工刀座,所述的大拖板具有向主軸箱方向延伸的受力部,所述的受力部位于前導軌上。 本機床拖板結構中前導軌上的大拖板處為主受力面,這樣通過受力部的設置,增加了大拖板主受力面的面積,增加了機床的加工穩定性,提高了加工的精度,另外力學性能分配合理,大拖板主受力面的磨損小,延長了使用壽命。 在上述的一種機床拖板結構中,所述的大拖板具有向主軸箱方向延伸的副受力部,所述的副受力部位于后導軌上且副受力部的延伸長度小于受力部的延伸長度。副受力部的設置增加了大拖板次受力面的面積,增加了大拖板的耐磨性。 在上述的一種機床拖板結構中,所述的大拖板的一側部向外延伸超出前導軌外邊5至10毫米,大拖板的另一側部向外延伸超出后導軌外邊5至10毫米,所述的大拖板的底面具有兩道平行設置且位于前導軌和后導軌之間的頂壓部,所述的前導軌、后導軌和各自對應的頂壓部之間固定有塞鐵。實際制造時,大拖板兩側部向前導軌、后導軌外邊延伸超出的距離相一致,塞鐵磨損后可以更換,延長了大拖板的使用壽命。 與現有技術相比,本機床拖板結構大拖板采用了不對稱設計,使在加工時主受力面的加工面積加大,增加了機床的加工穩定性,提高了加工的精度,使機床的力學性能更加的合理,大拖板的使用壽命長。 附圖說明 圖1是本機床拖板結構的俯視結構示意圖。 圖2是本機床拖板結構的立體結構示意圖。 圖中,1、床身;2、前導軌;3、后導軌;4、主軸箱;5、主軸;6、大拖板;7、中拖板;8、加工刀座;9、受力部;10、副受力部;11、頂壓部;12、塞鐵。 具體實施方式 以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步的描述,但本技術并不限于這些實施例。 如圖1和圖2所示,本機床包括床身1和床身1上具有的平行設置的前導軌2和后導軌3,床身1上還固連有位于前導軌2和后導軌3側部的主軸箱4,主軸箱4具有與前導軌2平行設置的主軸5,本機床拖板結構包括位于前導軌2和后導軌3上的呈長塊狀的大拖板6和位于大拖板6上的中拖板7,中拖板7的頂面偏向前導軌2的側邊設有加工刀座8,大拖板6具有向主軸箱4方向延伸的受力部9,受力部9位于前導軌2上。 進一步細說,大拖板6還具有向主軸箱4方向延伸的副受力部10,副受力部10位于后導軌3上且副受力部10的延伸長度小于受力部9的延伸長度。大拖板6的一側部向外延伸超出前導軌2外邊5至10毫米,大拖板6的另一側部向外延伸超出后導軌3外邊5至10毫米,本實施例中大拖板6兩側部向前導軌2、后導軌3外邊延伸超出的距離相一致,均為5毫米,大拖板6的底面具有兩道平行設置且位于前導軌2和后導軌3之間的頂壓部11,前導軌2、后導軌3和各自對應的頂壓部11之間固定有塞鐵12,塞鐵12磨損后可以更換,延長了大拖板6的使用壽命。 本機床拖板結構中前導軌2上的大拖板6處為主受力面,這樣通過受力部9的設置,增加了大拖板6主受力面的面積,增加了機床的加工穩定性,提高了加工的精度,另外副受力部10的設置增加了大拖板6次受力面的面積,主受力面的面積大于次受力面的面積,力學性能分配合理,大拖板6主受力面的磨損小,延長了使用壽命。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
    的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了床身1、前導軌2、后導軌3、主軸箱4、主軸5、大拖板6、中拖板7、加工刀座8、受力部9、副受力部10、頂壓部11、塞鐵12等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】
    一種機床拖板結構,該機床包括床身(1)和床身(1)上具有的平行設置的前導軌(2)和后導軌(3),所述的床身(1)上還固連有位于前導軌(2)和后導軌(3)側部的主軸箱(4),所述的主軸箱(4)具有與前導軌(2)平行設置的主軸(5),本機床拖板結構包括位于前導軌(2)和后導軌(3)上的呈長塊狀的大拖板(6)和位于大拖板(6)上的中拖板(7),其特征在于,所述的中拖板(7)的頂面偏向前導軌(2)的側邊設有加工刀座(8),所述的大拖板(6)具有向主軸箱(4)方向延伸的受力部(9),所述的受力部(9)位于前導軌(2)上。

    【技術特征摘要】
    1.一種機床拖板結構,該機床包括床身(1)和床身(1)上具有的平行設置的前導軌(2)和后導軌(3),所述的床身(1)上還固連有位于前導軌(2)和后導軌(3)側部的主軸箱(4),所述的主軸箱(4)具有與前導軌(2)平行設置的主軸(5),本機床拖板結構包括位于前導軌(2)和后導軌(3)上的呈長塊狀的大拖板(6)和位于大拖板(6)上的中拖板(7),其特征在于,所述的中拖板(7)的頂面偏向前導軌(2)的側邊設有加工刀座(8),所述的大拖板(6)具有向主軸箱(4)方向延伸的受力部(9),所述的受力部(9)位于前導軌(2)上。
    2.根據權利要求1所述的一種機床拖板...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林銀方
    申請(專利權)人:臺州市東部數控設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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