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    滾軋法加工油槽的方法及裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10312920 閱讀:146 留言:0更新日期:2014-08-13 15:32
    滾軋法加工油槽的方法及裝置,其包括托架、兩個滾軋輪、定位鋼球以及定位座;兩個滾軋輪相對且垂直設置于工件軸向方向的兩側,定位座沿工件延伸方向設置于工件遠離兩個滾軋輪的另一端。定位座面向工件的一端設置有定位孔,定位鋼球通過壓配的方式壓配于定位孔內并與定位孔過盈配合。在本發明專利技術中,采用球面定位方式,定位鋼球沿軸向對工件進行定位,滾軋成型的油槽光滑無飛邊毛刺,質量好,加工效率高。另外,工件的端面與定位鋼球球面之間為點與面接觸,相比面與面接觸方式其摩擦阻力變小甚至趨向于零,避免因摩擦力大干涉工件的轉動要滯后于滾軋輪的轉動而產生亂槽。

    【技術實現步驟摘要】
    滾軋法加工油槽的方法及裝置
    本專利技術涉及一種在軸類零件上采用滾軋法加工油槽的方法及實現該方法的裝置。
    技術介紹
    差速器行星齒輪軸兩端考慮儲油和潤滑需加工多條(8條)螺旋油槽,常規工藝方法為采用車加工多條螺旋油槽,首先要把工件裝夾在夾具上,通過車床加工第一條油槽,然后再通過人工調整分度,再加工第二條油槽,此法加工形成的油槽加工效率極低,質量差、飛邊毛刺多、還需要后續加工生產成本高。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本專利技術的目的在于提供一種效率高且摩擦較小的滾軋法加工油槽的方法。還有必要提供 一種采用滾軋法加工油槽的裝置。為解決上述問題一,本專利技術所采用的技術方案如下: 將工件放置于托架上;兩個滾軋輪相對且垂直設置于工件軸向方向的兩側;采用定位座中的定位鋼球與工件軸向的一個端面接觸并定位;啟動驅動元件使兩個滾軋輪相對于工件旋轉和進給以滾軋形成油槽。定位鋼球以點接觸方式抵接于工件遠離兩個滾軋輪的一端。工件軸向定位采用鋼球,且定位鋼球以點接觸方式與工件端面接觸。為解決上述問題二,本專利技術所采用的技術方案如下: 采用滾軋法加工油槽的裝置包括托架、兩個滾軋輪、定位鋼球以及定位座;工件支撐放置于托架上,兩個滾軋輪相對且垂直設置于工件軸向方向的兩側,定位座沿工件延伸方向設置于工件遠離兩個滾軋輪的另一端;定位座面向工件的一端設置有定位孔;定位鋼球通過壓配的方式壓配于定位孔內并與定位孔過盈配合。定位鋼球以點接觸方式與工件端面接觸。相比現有技術,本專利技術的有益效果在于: 采用滾軋法加工油槽,采用球面定位方式,定位鋼球沿軸向對工件進行定位,滾軋成型的油槽光滑無飛邊毛刺,質量好,加工效率提高100倍左右。另外,工件的端面與定位鋼球球面之間為點與面接觸,相比的面與面接觸方式其摩擦阻力變小甚至趨向于零,避免因摩擦力大干涉工件的轉動要滯后于滾軋輪的轉動而產生亂槽。【附圖說明】圖1為本專利技術中油槽加工裝置的側面視圖; 圖2為圖1所示油槽加工裝置俯視圖; 圖3為圖2所示油槽加工裝置局部放大圖; 其中:10、托架;20、滾軋輪;30、定位鋼球;40、定位座;41、定位孔;99、工件。【具體實施方式】下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本專利技術做進一步描述: 如圖1、圖2以及圖3所示,為本專利技術采用滾軋法加工油槽的裝置,其應用于螺紋滾軋機(圖未示)上。其中,螺紋滾軋機的具體結構在此不再贅述。油槽加工裝置包括托架10、兩個滾軋輪20、定位鋼球30以及定位座40。工件99支撐放置于托架10上。兩個滾軋輪20沿垂直于工件99軸向方向設置于工件99需要加工一端的兩側。定位座40沿工件99延伸方向設置于工件99遠離兩個滾軋輪20的另一端。定位座40面向工件99的軸心處設置有定位孔41。定位鋼球30與定位孔41采用過盈配合,且其通過壓配的方式壓配在定位孔41內。例如,當鋼球的直徑為Φ 10+0.005定位座的定位孔就是直徑Φ 10-0.005。在本實施例中,定位座40是可移動的,并可以根據工件的加工位置調整相應位置,起到定位的作用。在工作時,兩個滾軋輪20在驅動元件(圖未示)作用抵接于待加工工件99兩側的表面進行旋轉和進給。此時,工件99在兩個滾軋輪20的帶動下轉動,其需加工的一端夾持于兩個滾軋輪20之間,另一端緊貼抵接于定位鋼球30的定位球面。由于滾軋于工件99表面的油槽為螺旋油槽,因此滾軋輪20在軋油槽時工件99將受到不規則的加工外力。本專利技術中,采用球面定位方式,定位鋼球30可對工件99進行定位,滾軋成型的油槽光滑無飛邊毛刺,質量好,加工效率高。另外,工件99的端面與定位鋼球30球面之間為點與面接觸,相比現有的面與面接觸方式其摩擦阻力變小甚至趨向于零,避免因摩擦力大干涉工件的轉動要滯后于滾軋輪的轉動而產生亂槽。本專利技術還涉及一種采用上述油槽加工裝置滾軋加工油槽的方法:將工件99放置于托架10上;兩個滾軋輪20沿垂直于工件99軸向方向夾持于工件99需要加工一端的兩側;采用定位鋼球30沿工件99軸向抵接于工件99遠離兩個滾軋輪20的另一端;啟動驅動元件使兩個滾軋輪20相對于工件99旋轉和進給以滾軋形成油槽。對本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本專利技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    采用滾軋法加工油槽的方法,其特征在于:將工件放置于托架上;兩個滾軋輪相對且垂直設置于工件軸向方向的兩側;采用定位座中的定位鋼球與工件軸向的一個端面接觸并定位;啟動驅動元件使兩個滾軋輪相對于工件旋轉和進給以滾軋形成油槽。

    【技術特征摘要】
    2014.04.18 CN 201410158281.31.采用滾軋法加工油槽的方法,其特征在于:將工件放置于托架上;兩個滾軋輪相對且垂直設置于工件軸向方向的兩側;采用定位座中的定位鋼球與工件軸向的一個端面接觸并定位;啟動驅動元件使兩個滾軋輪相對于工件旋轉和進給以滾軋形成油槽。2.如權利要求1所述的采用滾軋法加工油槽的方法,其特征在于:工件軸向定位采用鋼球,且定位鋼球以點接觸方式與工件端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝信孚張永紅李華林
    申請(專利權)人:佛山市星光傳動機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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