一種具有多種負載輸出模式的焊接設備制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種具有多種負載輸出模式的焊接設備，所述焊接設備包括外殼體和控制電路板，所述控制電路板具有用于外接電源的輸入端以及用于連接焊槍的輸出端，所述控制電路板包括主控制器和外圍電路以及功率分配控制器，所述外圍電路連接于控制電路板的輸入端與輸出端之間，所述主控制器與所述外圍電路連接，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與所述外圍電路之間，所述主控制器還與所述功率分配控制器，以及所述控制電路板的輸出端連接，且所述控制電路板的輸出端連接有一個或多個焊槍。本發(fā)明專利技術提供的焊接設備，增加設置了功率分配控制器，利用該功率分配控制器可控制多個焊槍同時工作，實現(xiàn)多個工件的同時焊接，提高焊接效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種具有多種負載輸出模式的焊接設備，所述焊接設備包括外殼體和控制電路板，所述控制電路板具有用于外接電源的輸入端以及用于連接焊槍的輸出端，所述控制電路板包括主控制器和外圍電路以及功率分配控制器，所述外圍電路連接于控制電路板的輸入端與輸出端之間，所述主控制器與所述外圍電路連接，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與所述外圍電路之間，所述主控制器還與所述功率分配控制器，以及所述控制電路板的輸出端連接，且所述控制電路板的輸出端連接有一個或多個焊槍。本專利技術提供的焊接設備，增加設置了功率分配控制器，利用該功率分配控制器可控制多個焊槍同時工作，實現(xiàn)多個工件的同時焊接，提高焊接效率。【專利說明】一種具有多種負載輸出模式的焊接設備
本專利技術涉及焊接
，具體涉及一種具有多種負載輸出模式的焊接設備。
技術介紹
傳統(tǒng)的焊接設備其輸出端一般只能連接一個焊槍，在工作時，只能控制該焊槍進行工件的焊接。以電焊機為例，現(xiàn)有電焊機的電路結構如圖1所示，其電路結構主要包括以下幾部分:線路板，設置在線路板上的主控制器以及外圍電路，外圍電路包括有整流電路、濾波電路、逆變電路、高頻變壓器、二次整流電路、交直流控制電路、驅動電路以及反饋電路。整流電路、濾波電路、逆變電路、高頻變壓器、二次整流電路和交直流控制電路依次連接，驅動電路串聯(lián)連接于主控制器與逆變電路之間，驅動電路用于驅動逆變電路工作，反饋電路串聯(lián)連接于主控制器與交直流控制電路之間，反饋電路用于采集交直流控制電路的輸出信號，主控制器根據(jù)反饋電路反饋的信號控制焊槍工作。這種電焊機在工作時只能控制一個焊槍進行單一功能的焊接工作，但在許多焊接場合中，通常需要同時焊接多個工件。因此，現(xiàn)有的只能接有一個焊槍的焊割設備，其焊接效率低下，而且難以滿足需要同時焊接多個工件的焊接場合。同時，現(xiàn)有的電焊機，其主控制器必須先接收到反饋電路輸出的信號，才能根據(jù)信號控制焊槍進行焊接功能，為被動式控制，電焊機的工作效率較低。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本專利技術提供一種具有多種負載輸出模式的焊接設備，以滿足多個工件同時焊接的需要，并提高焊接效率。本專利技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種具有多種負載輸出模式的焊接設備，所述焊接設備包括外殼體和控制電路板，所述控制電路板設置于外殼體內，所述控制電路板具有用于外接電源的輸入端以及用于連接焊槍的輸出端，所述控制電路板包括主控制器和外圍電路，所述外圍電路連接于控制電路板的輸入端與輸出端之間，所述主控制器與所述外圍電路連接，所述控制電路板還包括有功率分配控制器，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與所述外圍電路之間，所述主控制器還與所述功率分配控制器，以及所述控制電路板的輸出端連接，且所述控制電路板的輸出端連接有一個或多個焊槍。所述外圍電路其中的一個優(yōu)選方案為，所述外圍電路包括依次連接的整流電路、濾波電路、逆變電路、高頻變壓器、二次整流電路以及交直流控制電路，在主控制器與逆變電路之間串聯(lián)連接有用于驅動逆變電路工作的驅動電路，在主控制器與交直流控制電路之間串聯(lián)連接有反饋電路，所述反饋電路用于采集交直流控制電路的輸出信號，主控制器根據(jù)反饋電路反饋的信號控制焊槍工作；所述整流電路與所述控制電路板的輸入端連接，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與交直流控制電路之間。所述外圍電路另一個優(yōu)選方案為，所述外圍電路包括依次連接的整流電路、濾波電路、逆變電路、高頻變壓器、二次整流電路以及交直流控制電路，在主控制器與逆變電路之間串聯(lián)連接有第一驅動電路，在主控制器與交直流控制電路之間串聯(lián)連接有第二驅動電路；所述主控制器與整流電路、濾波電路、二次整流電路均連接，所述整流電路還與控制電路板的輸入端連接，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與交直流控制電路之間；所述第一驅動電路用于驅動逆變電路工作，所述第二驅動電路用于實時驅動交直流控制電路輸出交流電或直流電，從而驅動焊槍工作。進一步地，所述第一驅動電路包括:正電源電路、負電源電路、隔離電路、控制信號器、電壓檢測電路、電流檢測電路、門極驅動和大功率器件；大功率器件的集電極端設有電壓檢測點，發(fā)射極端設有電流檢測點；正電源電路、負電源電路和隔離電路分別與控制信號器的輸入端串聯(lián)，控制信號器的輸入端還信號連接主控制器；控制信號器的輸出端分別串聯(lián)電壓檢測電路、電流檢測電路和門極驅動，門極驅動控制第一大功率器件的門極；大功率器件的集電極通過電壓檢測點分別串聯(lián)電壓檢測電路和逆變電路，大功率器件的發(fā)射極通過電流檢測點分別串聯(lián)電流檢測電路和高頻變壓器。進一步地，所述第二驅動電路包括第一、第二、第三和第四驅動單元，每個驅動單兀都包括一正電源電路、一負電源電路、一隔離電路、一控制信號器、一電壓檢測電路、一電流檢測電路、一門極驅動和一大功率器件；每個大功率器件的集電極端都設有電壓檢測點，發(fā)射極端都設有電流檢測點；正電源電路、負電源電路和隔離電路分別與控制信號器的輸入端串聯(lián)，控制信號器的輸入端還信號連接主控制器；控制信號器的輸出端分別串聯(lián)電壓檢測電路、電流檢測電路和門極驅動，門極驅動控制大功率器件的門極；第一和第三驅動單元中，每個大功率器件的集電極通過電壓檢測點分別串聯(lián)交直流控制電路和對應驅動單元中的電壓檢測電路，每個大功率器件的發(fā)射極通過電流檢測點分別串聯(lián)高頻變壓器和對應驅動單元中的電流檢測電路；第二和第四驅動單元中，每個大功率器件的集電極通過電壓檢測點分別串聯(lián)高頻變壓器和對應驅動單元中的電壓檢測電路，每個大功率器件的發(fā)射極通過電流檢測點分別串聯(lián)交直流控制電路和對應驅動單元中的電流檢測電路；第一驅動單元中的大功率器件的發(fā)射極還串聯(lián)第二驅動單元中的大功率器件的集電極；第三驅動單元中的大功率器件的發(fā)射極還串聯(lián)第四驅動單元中的大功率器件的集電極。進一步地，所述主控制器存儲有用于分配各個焊槍功率的功率分配優(yōu)先級關系的數(shù)據(jù)，所述主控制器根據(jù)存儲的功率分配優(yōu)先級關系，控制所述功率分配控制器對各個焊槍進行功率分配。進一步地，所述的外圍電路還包括EMI電路，所述EMI電路串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸入端與整流電路之間，且所述EMI電路還與主控制器連接。優(yōu)選地，所述主EMI電路、整流電路、濾波電路、逆變電路、高頻變壓器、二次整流電路、交直流控制電路、第一驅動電路和第二驅動電路為標準件模塊化設置；所述各標準件模塊之間通過通用插口連接。本專利技術提供的焊接設備，增加設置了功率分配控制器，使得該焊接設備的輸出端具有多鐘負載輸出模式，從而可控制多個焊槍同時工作，實現(xiàn)多個工件的同時焊接，提高焊接效率；同時，焊接設備的主控制器不需要通過反饋電路事先采集交直流控制電路的輸出信號再控制焊接設備工作，而是可以直接通過第二驅動電路驅動交直流控制電路，使焊槍工作，將被動式控制變?yōu)橹鲃涌刂疲行岣吡撕附釉O備的工作效率?！緦＠綀D】【附圖說明】附圖1為現(xiàn)有技術中電焊機的電路結構示意圖；附圖2為本專利技術實施例1中電焊機的電路結構示意圖；附圖3為本專利技術實施例2中電焊機的電路結構示意圖；附圖4為本專利技術實施例1、2的功率分配控制器的控制原理示意圖；附圖5為本專利技術實施例2中的第一驅動電路的結構示意圖；附圖6為本專利技術實施例2中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有多種負載輸出模式的焊接設備，所述焊接設備包括外殼體和控制電路板，所述控制電路板設置于外殼體內，所述控制電路板具有用于外接電源的輸入端以及用于連接焊槍的輸出端，所述控制電路板包括主控制器和外圍電路，所述外圍電路連接于控制電路板的輸入端與輸出端之間，所述主控制器與所述外圍電路連接，其特征在于：所述控制電路板還包括有功率分配控制器，所述功率分配控制器串聯(lián)連接于所述控制電路板的輸出端與所述外圍電路之間，所述主控制器還與所述功率分配控制器以及所述控制電路板的輸出端連接，且所述控制電路板的輸出端連接有一個或多個焊槍。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉文斌，
申請(專利權)人：劉文斌，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44