制造彎曲液晶顯示器的方法和設備技術

本發明專利技術涉及制造彎曲液晶顯示器的方法和設備。該彎曲液晶顯示器制造方法包括步驟一：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二：將所述盒體彎曲，步驟三：使處于所述盒體的第一基板表面處的液晶和處于所述盒體的第二基板表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角。通過本發明專利技術的方法制造的彎曲液晶顯示器沒有異常暗紋，顯示品質高。

【技術實現步驟摘要】
制造彎曲液晶顯示器的方法和設備
本專利技術涉及液晶顯示領域，特別涉及一種制造彎曲液晶顯示器的方法和制造這種彎曲液晶顯示器的設備。
技術介紹
液晶顯示器以其輕、薄等優點逐漸成為發展最為迅速的顯示裝置之一。隨著一些特殊的應用領域，比如在弧形墻壁上裝設廣告顯示器的應用中，往往需要彎曲液晶顯示器。在現有技術中，通常將平面顯示器直接彎曲成所需要的彎曲液晶顯示器。但是，使用這種方法制造的彎曲液晶顯示器進行顯示畫面時，會出現異常暗紋，這極大地影響了液晶顯示器的顯示品質。因此，需要一種沒有異常暗紋的彎曲液晶顯示器。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提出了一種制造彎曲液晶顯示器的方法。通過這種方法制造的彎曲液晶顯示器沒有異常暗紋，提高了其顯示品質。根據本專利技術的第一方面，提出了一種制造彎曲液晶顯示器的方法，包括步驟一：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二：將盒體彎曲，步驟三：使盒體內的處于第一基板內表面處的液晶和處于第二基板內表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角，在步驟二中，使用包括用于固定盒體的夾持件和用于彎曲盒體的彎曲件的固化機臺來彎曲盒體，所述固化機臺還包括處于所述夾持件和彎曲件上方的頂壁，在頂壁中設置有紫外光源，其中，所述夾持件將所述盒體的一對相對的側邊固定，所述彎曲件帶動所述盒體的另一對相對的側邊運動以使得所述盒體背向所述頂壁而彎曲。根據本專利技術的方法，首先將容納有液晶的盒體彎曲，然后再使盒體內的液晶形成預傾角，能確保隨后第一基板內表面處的液晶形成的預傾角和第二基板內表面處的液晶形成的預傾角彼此相對應。這些彼此相對應的預傾角使得所制造的液晶顯示器在顯示時沒有異常暗紋，從而提高了液晶顯示器的顯示品質。另外，將容納有液晶的盒體彎曲，能驅動盒體內的液晶發生流動，從而液晶在彎曲的盒體內均勻分布，這也有助于提高顯示品質。固化機臺還包括處于夾持件和彎曲件上方的頂壁，在頂壁中設置有紫外光源。這樣，在步驟三中，通過紫外線照射而使液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角。夾持件將盒體的一對相對的側邊固定，彎曲件帶動盒體的另一對相對的側邊運動以使得盒體背向頂壁而彎曲。盒體背向頂壁彎曲使得盒體內部所有位置始終能受到頂壁中的紫外光源的照射而沒有被遮擋，從而保證處于第一基板的內表面和第二基板的內表面的所有位置處的液晶都能形成相對應的預傾角，從而避免了異常暗紋的出現。在一個實施例中，彎曲件的運動精度在0.5mm-2mm之間。優選地，彎曲件的運動精度為1mm。將彎曲件的運動精度控制為如此小，能夠避免盒體由于突然變形過大而被損壞。在另一個實施例中，固化機臺還包括供電組件和加熱組件，其中供電組件用于在盒體內的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角之前使其實現配向，加熱組件用于使液晶保持預傾角。通過在固化機臺中設置供電組件、紫外光源、加熱組件以及上文所述的夾持件和彎曲件，能夠在固化機臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設備，這大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。在一個具體的實施例中，盒體為長方形，夾持件的數量為兩個并且分別固定盒體的兩條相對的側邊，彎曲件的數量為兩個并且帶動盒體的另外兩條側邊運動以使得盒體背向頂壁而彎曲。根據本專利技術的第二方面，提出了一種實施根據上文所述的制造彎曲液晶顯示器方法的設備，該設備包括固化機臺，固化機臺包括用于固定盒體的夾持件、用于彎曲盒體的彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，其中供電組件用于使盒體內的液晶實現配向，紫外光源用于使處于第一基板內表面處的液晶和處于第二基板內表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角，加熱組件用于使液晶保持處于預傾角。這種固化機臺包括有夾持件、彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，從而能夠在固化機臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設備，這大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。與現有技術相比，本專利技術的優點在于：(1)根據本專利技術的方法，將容納有液晶的盒體彎曲，確保隨后第一基板內表面處的液晶形成的預傾角和第二基板內表面處的液晶形成的預傾角彼此相對應，使得所制造的液晶顯示器在顯示時不會有異常暗紋而提高了液晶顯示器的顯示品質。另外，將容納有液晶的盒體彎曲時，能驅動盒體內的液晶發生流動，從而液晶會在彎曲的盒體內均勻分布，這也有助于提高顯示品質。(2)在固化機臺中設置有夾持件、彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，從而能夠在固化機臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設備，這大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。附圖說明在下文中將基于實施例并參考附圖來對本專利技術進行更詳細的描述。其中：圖1是實施本專利技術的方法的流程圖；圖2是根據本專利技術的彎曲液晶顯示器的彎曲盒體的結構示意圖；圖3是圖2中I部分的放大視圖；圖4是根據本專利技術的固化機臺的結構示意圖；圖5是圖4的A向視圖；圖6和7顯示了將盒體彎曲的兩種形式。在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例。具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術作進一步說明。圖1顯示了實施本專利技術的制造彎曲液晶顯示器的方法10的流程圖，其包括以下步驟：步驟11：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟12：將盒體彎曲，步驟13：使處于盒體的第一基板內表面處的液晶和處于盒體的第二基板內表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角。在本專利技術中，可以首先使用第一基板和第二基板制成盒體，并向盒體中填充液晶，然后封裝好。這里所使用的第一基板和第二基板均為厚度在0.1mm-0.7mm的專用于液晶顯示領域的玻璃基板。這種玻璃基板具有較好的韌性，因此能夠將由這種玻璃基板制成的盒體彎曲。在一個實施例中，第一基板可為彩膜基板，第二基板可為陣列基板。對盒體內的液晶進行處理，能夠使液晶在盒體內聚合并以相對于第一基板和第二基板傾斜方式存在而形成預傾角。玻璃基板和預傾角均是本領域的技術人員所熟知的，為了簡單起見，這里不再贅述。如圖2和圖3所示，在通過本專利技術的方法制造的彎曲液晶顯示器的彎曲盒體20中，在第一基板21的內表面處的液晶形成的預傾角α1和第二基板22的內表面處的液晶形成的預傾角α2彼此相對應，這就使得液晶顯示器在進行顯示時不會出現異常暗紋，從而提高了液晶顯示器的顯示品質。另外，由于液晶是一種粘性較大的流體，將灌注有液晶的盒體20彎曲能驅動盒體內的液晶發生流動，從而使得液晶會在彎曲的盒體20內均勻分布，這也有助于提高液晶顯示器的顯示品質。為了方便地將盒體20進行彎曲，還創造性地提供了一種固化機臺30。圖4示意性地顯示了這種固化機臺30。固化機臺30包括夾持件31、彎曲件32、供電組件33、帶有紫外光源34的頂壁38和加熱組件35。這種固化機臺30能夠將填充了液晶并且封裝好之后的盒體20進行彎曲，并且形成上文所述預傾角，而不需要其他的制造步驟或其他的設備，這大大簡化了生產工藝，提高了生產效率。下文將對固化機臺30的各個組件進行詳細描述。雖然，圖4顯示為固化機臺30為箱體形式，但實際上固化機臺30也可沒有側壁而僅具有帶有紫外光源34的頂壁38。如圖4所示，在固化機臺30的內部還設置有操作臺36，在操作臺36內設置有電機37。夾持件31和彎曲件32由電機37驅動，并且其操作端處于操作臺36的上方。雖然，圖4中顯示了在固化本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制造彎曲液晶顯示器的方法，包括，步驟一：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二：將所述盒體彎曲，步驟三：使所述彎曲盒體內的處于第一基板內表面處的液晶和處于第二基板內表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角。

【技術特征摘要】
1.一種制造彎曲液晶顯示器的方法，包括，步驟一：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二：將所述盒體彎曲，步驟三：使所述彎曲盒體內的處于第一基板內表面處的液晶和處于第二基板內表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角，在所述步驟二中，使用包括用于固定所述盒體的夾持件和用于彎曲所述盒體的彎曲件的固化機臺來彎曲所述盒體，所述固化機臺還包括處于所述夾持件和彎曲件上方的頂壁，在所述頂壁中設置有紫外光源，其特征在于，所述夾持件將所述盒體的一對相對的側邊固定，所述彎曲件帶動所述盒體的另一對相對的側邊運動以使得所述盒體背向所述頂壁而彎曲。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟三中，通過紫外線照射而使所述液晶各自聚合并形成彼此對應的預傾角。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述盒體為長方形，所述夾持件的數量為兩個并且分別固定所述盒體的兩條相對的側邊，所述彎曲件的數量為兩個并且帶動所述盒體的另...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭華，
申請(專利權)人：深圳市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44