飼用生物活性酸化劑及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種飼用生物活性酸化劑及其制備方法。飼用生物活性酸化劑由沉淀二氧化硅３０－５０重量份、混合有機酸３０～６０重量份與少量活性益生菌混合配制而成，其中活性益生菌的含量為１０↑［９］～１０↑［１０］ＣＦＵ／ｇ。制備方法包括制備有機酸固體粉劑、制備活性益生菌固體粉劑以及將有機酸固體粉劑與活性益生菌固體粉劑混合制備飼用生物活性酸化劑產品等步驟。本發明專利技術的生物活性酸化劑具有無殘留、無污染、不產生耐藥性、藥物殘留和耐藥菌株，在畜禽飼料或飲水中加入本產品，可以彌補胃酸分泌的不足，提高動物的消化吸收能力，從而保證動物的健康生長，提高生產性能和抵抗疾病能力。適合添加在各種牲畜飼料中。

【技術實現步驟摘要】
?飼用生物活性酸化劑及其制備方法
本專利技術涉及一種飼料添加劑及其制備方法，尤其涉及一種飼用生物活性酸化劑及其制備方法。
技術介紹
仔畜早期斷奶后，由于自身消化道機能發育不全，特別是胃酸分泌不足，且仔畜飼料的pH值多在5.8～6.5之間，常使仔畜胃內的pH值較高。過高的pH值使胃蛋白酶活性降低，飼料利用率低，而且易引起腸道受損，產生腹瀉等癥狀，嚴重影響仔畜的生長和養殖戶的經濟效益。在仔畜早期斷奶后，配合使用酸化劑，可以彌補胃酸分泌的不足，能提高飼料消化率，保證仔畜的健康生長。隨著抗生素作為飼料添加劑的廣泛應用，其種種弊端也逐漸被人們所認識。比如導致動物胃腸道正常菌群失調，產生耐藥性和藥物殘留等副作用，給動物和作為動物產品消費者的人類的健康都帶來了危害。經多項研究實踐證明，益生菌是傳統抗生素的有效替代品。益生菌進入畜禽魚腸道內，可在其復雜的微生態環境中與近400種正常菌群會合，顯現出棲生、互生、偏生、競爭或吞噬等復雜關系。從而達到保持腸道內微生態平衡、拮抗病源菌的目的。目前市場上僅有酸化劑或益生菌的單一產品，純有機酸或無機酸進入腸道后會被迅速中和，難以在動物后腸道發揮作用，并不能起到持久、穩定的酸化效果。
技術實現思路
本專利技術的目的，在于解決現有技術存在的上述問題，提供一種飼用生物活性酸化劑及其制備方法。-->本專利技術的目的是這樣實現的，一種飼用生物活性酸化劑，由沉淀二氧化硅30-50重量份、混合有機酸30～60重量份與少量活性益生菌混合配制而成，其中活性益生菌的含量為109～1010CFU/g。所述的沉淀二氧化硅的粒度為60～200目。所述的混合有機酸由DL-乳酸15～30重量份、檸檬酸4～30重量份、乙酸0.1～10重量份、甲酸0.2～3重量份和延胡索酸0.1～3重量份混合而成。所述的活性益生菌為芽孢桿菌和乳酸菌的混合物。所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌中的一種或兩種；所含的乳酸菌為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌中的一種或兩種。一種飼用生物活性酸化劑的制備方法，包括以下步驟：a、由沉淀二氧化硅30-50重量份、混合有機酸30～60重量份混合均勻制成有機酸固體粉劑；b、由活性益生菌發酵液14-16重量份與沉淀二氧化硅10重量份混合均勻，干燥制成活性益生菌固體粉劑；c、將步驟a所得有機酸固體粉劑50重量份與步驟b所得活性益生菌固體粉劑50重量份混合均勻，得到飼用生物活性酸化劑產品。步驟a中所述的沉淀二氧化硅的粒度為60～200目。步驟a中所述的混合有機酸由DL-乳酸15～30重量份、檸檬酸4～30重量份、乙酸0.1～10重量份、甲酸0.2～3重量份和延胡索酸0.1～3重量份混合而成。步驟b中所述的活性益生菌為芽孢桿菌和乳酸菌的混合物。所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌中的一種或兩種；所含的乳酸菌為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌中的一種或兩種。本專利技術中的各益生菌品種的主要性狀如下：(1)枯草芽孢桿菌：桿狀，很少成鏈；染色均勻。鞭毛側生。內生孢子0.8×1.5～1.8微米。革蘭氏陽性，主要以呼吸代謝產生能量，pH5.5～8.5生長良好。產多肽抗菌素。(2)凝結芽孢桿菌：桿狀，0.6～1×2.5～5微米，革蘭氏陽性，孢囊不膨脹或膨脹不明顯。厭氧發酵產物為L-乳酸及少量2，3-丁二醇。最低生長pH4.0～5.0。-->(3)嗜酸乳桿菌：桿狀，兩端圓，通常為0.6～0.9×1.5～6微米，以單個，成雙和短鏈出現。不運動，無鞭毛。革蘭氏陽性。厭氧發酵葡萄糖可產0.3～1.9％的DL-乳酸，最適pH5.5～6.0。(4)植物乳桿菌：圓端直桿菌，0.9～1.2×3～8微米，單個、成對或成短鏈。革蘭氏陽性，厭氧發酵產物為DL-乳酸，最適生長溫度30～37℃。由于本專利技術采用了以上技術方案，使其與現有技術相比，具有以下的優點和特點：1、由于采用了分別制備有機酸固體粉劑和活性益生菌固體粉劑再將二者混合的分步混合制備方法，不直接向益生菌發酵液中添加外源有機酸。避免了高劑量外源有機酸對益生菌的毒害所用，從而延長了產品的保質期。2、由于所用的沉淀二氧化硅顆粒為多孔結構，能有效吸附液體并以單個顆粒為單位形成相對獨立的微環境。在控制大環境溫度及水分含量的條件下，能維持此微環境的穩定性，從而延長了益生菌的活性半衰期。3、由于在生物活性酸化劑的制備過程中，對于芽孢桿菌采取生長、芽孢成熟分階段的不同培養方式。芽孢桿菌初始培養基含相對較少的營養成分控制菌體生長過快，減少有害代謝產物積累；進入對數中期后以指數流加的方式流加新鮮培養基，控制培養基含糖量維持在適宜菌體生長的水平，可實現生產菌的高密度培養。進入平穩期后升高溫度或減少通氣量，有利于催生芽孢的成熟。對于乳酸菌的培養采取中期一次性添加酸中和劑如碳酸鈣粉漿，并結合補料發酵，避免有害代謝產物的快速積累，從而促進菌體生長、提高產酸量。4、本專利技術是酸化劑和益生素的有機混合物，在高效有機酸化劑配方基礎上添加定殖能力強、繁殖速度快、產酸能力強、生物安全性高的益生菌，所添加的益生菌能抵御胃酸、膽酸，順利進入動物后腸道，定殖于腸道壁、參與形成腸道的正常微生態環境，從而能實現持久、穩定的酸化作用；并通過營養競爭、生物拮抗抑制大腸桿菌、沙門氏菌等病原微生物的繁殖、促進雙歧桿菌等有益菌群的生長；枯草芽孢桿菌分泌的多種胞外淀粉酶、蛋白酶有助于提高飼料的利用率。5、本專利技術的生物活性酸化劑具有無殘留、無污染、不產生耐藥性、藥-->物殘留和耐藥菌株，在畜禽飼料或飲水中加人本產品，可以彌補胃酸分泌的不足，提高動物的消化吸收能力，從而保證動物的健康生長，提高生產性能和抵抗疾病能力。適合添加在各種牲畜飼料中。具體實施方式實施例1取食品級或飼用級DL-乳酸19kg、檸檬酸8.3kg、乙酸1.2kg、甲酸0.8kg、延胡索酸0.7kg，密閉加熱溶解完全，通過無菌管道輸送至于混合機內，噴涂于20kg沉淀二氧化硅顆粒上，使吸附均勻，制備成有機酸固體粉劑。取芽孢桿菌發酵液30kg與100目沉淀二氧化硅20kg置于混合機內混合均勻，干燥制成芽孢桿菌固體粉劑；另取乳酸菌發酵液30kg與100目沉淀二氧化硅20kg置于混合機內混合均勻，干燥制成乳酸菌固體粉劑。于上述有機酸固體粉劑中加入30kg芽孢桿菌固體粉劑與20kg乳酸菌固體粉劑，混合均勻。分裝，得到本專利技術的一種成品生物活性酸化劑產品。實施例2取食品級或飼用級DL-乳酸30kg、檸檬酸5kg、乙酸10kg、甲酸0.2kg、延胡索酸3kg，密閉加熱溶解完全，通過無菌管道輸送至于混合機內，噴涂于30kg沉淀二氧化硅顆粒上，使吸附均勻，制備成有機酸固體粉劑。取芽孢桿菌發酵液32kg與100目沉淀二氧化硅20kg置于混合機內混合均勻，干燥制成芽孢桿菌固體粉劑；另取乳酸菌發酵液32kg與100目沉淀二氧化硅20kg置于混合機內混合均勻，干燥制成乳酸菌固體粉劑。于上述有機酸固體粉劑中加入40kg芽孢桿菌固體粉劑與38kg乳酸菌固體粉劑，混合均勻。分裝，得到本專利技術的一種成品生物活性酸化劑產品。實施例3取食品級或飼用級DL-乳酸15kg、檸檬酸30kg、乙酸0.2kg、甲酸3kg、延胡索酸0.1kg，密閉加熱溶解完全，通過無菌管道輸送至于混合機內，噴涂于40kg沉淀二氧化硅顆粒上，使吸附均勻，制備本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種飼用生物活性酸化劑，其特征在于：由沉淀二氧化硅３０－５０重量份、混合有機酸３０～６０重量份與少量活性益生菌混合配制而成，其中活性益生菌的含量為１０↑［９］～１０↑［１０］ＣＦＵ／ｇ。

【技術特征摘要】
1.一種飼用生物活性酸化劑，其特征在于：由沉淀二氧化硅30-50重量份、混合有機酸30～60重量份與少量活性益生菌混合配制而成，其中活性益生菌的含量為109～1010CFU/g。2.根據權利要求1所述的飼用生物活性酸化劑，其特征在于：所述的沉淀二氧化硅的粒度為60～200目。3.根據權利要求1所述的飼用生物活性酸化劑，其特征在于：所述的混合有機酸由DL-乳酸15～30重量份、檸檬酸4～30重量份、乙酸0.1～10重量份、甲酸0.2～3重量份和延胡索酸0.1～3重量份混合而成。4.根據權利要求1所述的飼用生物活性酸化劑，其特征在于：所述的活性益生菌為芽孢桿菌和乳酸菌的混合物。5.根據權利要求4所述的飼用生物活性酸化劑，其特征在于：所述的芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、凝結芽孢桿菌中的一種或兩種；所含的乳酸菌為植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌中的一種或兩種。6.一種飼用生物活性酸化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：a、由沉淀二氧化硅30-50重量份、混合有機酸30～60重量份混...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘誠，
申請(專利權)人：國龍科技飼料上海有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]