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    一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:10316606 閱讀:219 留言:0更新日期:2014-08-13 17:51
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及抽油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),主要應(yīng)用于油田有桿泵采油技術(shù)領(lǐng)域。其包括抽油機(jī)底座、支架、游梁、驢頭、驅(qū)動與平衡液壓缸、液壓控制回路、蓄能器和抽油桿,驅(qū)動與平衡液壓缸由活塞桿、上活塞、下活塞、缸筒、缸筒上端蓋和缸筒下端蓋組成,缸筒內(nèi)壁上形成有阻隔板,阻隔板位于上活塞和下活塞之間,活塞桿穿過阻隔板并與阻隔板間隙配合;液壓控制回路通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸的上腔及中腔連接,驅(qū)動與平衡液壓缸的下腔與蓄能器的下腔通過油管相連通,蓄能器的上腔中填充有高壓氮?dú)?。它效率高,使得抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡化,可以實(shí)現(xiàn)自動控制和遙控,同時也使平衡力的調(diào)節(jié)變得更加的方便。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【專利摘要】本技術(shù)涉及抽油機(jī)
    ,尤其一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),主要應(yīng)用于油田有桿泵采油
    。其包括抽油機(jī)底座、支架、游梁、驢頭、驅(qū)動與平衡液壓缸、液壓控制回路、蓄能器和抽油桿,驅(qū)動與平衡液壓缸由活塞桿、上活塞、下活塞、缸筒、缸筒上端蓋和缸筒下端蓋組成,缸筒內(nèi)壁上形成有阻隔板,阻隔板位于上活塞和下活塞之間,活塞桿穿過阻隔板并與阻隔板間隙配合;液壓控制回路通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸的上腔及中腔連接,驅(qū)動與平衡液壓缸的下腔與蓄能器的下腔通過油管相連通,蓄能器的上腔中填充有高壓氮?dú)?。它效率高,使得抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡化,可以實(shí)現(xiàn)自動控制和遙控,同時也使平衡力的調(diào)節(jié)變得更加的方便?!緦@f明】一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī)
    本技術(shù)涉及抽油機(jī)
    ,尤其一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),主要應(yīng)用于油田有桿泵采油

    技術(shù)介紹
    普通游梁式抽油機(jī)一般是通過電機(jī)帶動曲柄轉(zhuǎn)動,再通過連桿帶動游梁和驢頭轉(zhuǎn)動從而使抽油桿作往復(fù)直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)采油。這種驅(qū)動方式不僅效率低,而且造成了抽油機(jī)的體積大,另外這類抽油機(jī)也難以實(shí)現(xiàn)自動控制和遙控。同時這類抽油機(jī)一般通過在游梁或者曲柄上加配重鐵來進(jìn)行抽油機(jī)的平衡,這種平衡方式平衡效果不好。而且調(diào)整平衡力時需要移動配重鐵,操作起來十分困難。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)旨在解決上述問題,提供了一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),它體積小、重量輕、生產(chǎn)成本小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、平衡效果好并且平衡調(diào)節(jié)方便,同時能夠?qū)崿F(xiàn)集中控制和管理,其采用的技術(shù)方案如下:一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:包括抽油機(jī)底座、支架、游梁、驢頭、驅(qū)動與平衡液壓缸、液壓控制回路、蓄能器和抽油桿,所述驅(qū)動與平衡液壓缸由活塞桿、上活塞、下活塞、缸筒、缸筒上端蓋和缸筒下端蓋組成,所述缸筒內(nèi)壁上形成有阻隔板,所述阻隔板位于上活塞和下活塞之間,所述活塞桿穿過阻隔板并與阻隔板間隙配合,所述上活塞上方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的上腔,阻隔板與上活塞所夾區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的中腔,阻隔板與下活塞所夾區(qū)域?yàn)榭諝馇?,下活塞下方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的下腔,所述游梁的左部與支架轉(zhuǎn)動連接,所述缸筒底部與抽油機(jī)底座鉸接,所述活塞桿的自由端與游梁的右部鉸接;所述液壓控制回路通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸的上腔及中腔連接,所述驅(qū)動與平衡液壓缸的下腔與蓄能器的下腔通過油管相連通,所述蓄能器的上腔中填充有高壓氮?dú)?,所述抽油桿與驢頭相連接。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述缸筒上端蓋和缸筒下端蓋與缸筒螺紋連接,所述活塞桿與缸筒上端蓋結(jié)合處設(shè)置有密封圈。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述缸筒上開設(shè)有與空氣腔相連通的呼吸孔。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):一方面通過液壓驅(qū)動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的驅(qū)動方式不僅提高了效率,而且大大降低了抽油機(jī)的體積,并使得抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)簡化,同時采用液壓驅(qū)動的方式易于機(jī)電液一體化等技術(shù)的實(shí)施,從而可以實(shí)現(xiàn)自動控制和遙控。另一方面通過氣平衡代替?zhèn)鹘y(tǒng)的配重平衡不僅改善了平衡效果,同時也使平衡力的調(diào)節(jié)變得更加的方便?!緦@綀D】【附圖說明】圖1:本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:圖1中A-A向剖視面;圖中:1、底座,2、支架,3、游梁,4、液壓控制回路,5、驅(qū)動與平衡液壓缸,6、蓄能器,7、驢頭,8、抽油桿,9、密封圈,10、缸筒上端蓋,12、活塞桿,14、上活塞,15、缸筒,19、呼吸孔,20、下活塞,23、缸筒下纟而蓋,24、阻隔板?!揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明:如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:包括抽油機(jī)底座1、支架2、游梁3、驢頭7、驅(qū)動與平衡液壓缸5、液壓控制回路4、蓄能器6和抽油桿8,所述驅(qū)動與平衡液壓缸5由活塞桿12、上活塞14、下活塞20、缸筒15、缸筒上端蓋10和缸筒下端蓋23組成,所述缸筒15內(nèi)壁上形成有阻隔板24,所述阻隔板24位于上活塞14和下活塞20之間,所述活塞桿12穿過阻隔板24并與阻隔板24間隙配合,所述上活塞14上方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸5的上腔,阻隔板24與上活塞14所夾區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸5的中腔,阻隔板24與下活塞20所夾區(qū)域?yàn)榭諝馇?,下活?0下方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸5的下腔,所述游梁3的左部與支架2轉(zhuǎn)動連接,所述缸筒15底部與抽油機(jī)底座I鉸接,所述活塞桿12的自由端與游梁3的右部鉸接;所述液壓控制回路4通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸5的上腔及中腔連接,所述驅(qū)動與平衡液壓缸5的下腔與蓄能器6的下腔通過油管相連通,所述蓄能器6的上腔中填充有高壓氮?dú)?,所述抽油桿8與驢頭7相連接。優(yōu)選的,所述缸筒上端蓋10和缸筒下端蓋23與缸筒15螺紋連接,所述活塞桿12與缸筒上端蓋10結(jié)合處設(shè)置有密封圈9。優(yōu)選的,所述缸筒15上開設(shè)有與空氣腔相連通的呼吸孔19,便于空氣腔排吸氣。工作過程中,當(dāng)處于上沖程時:通過液壓控制回路4的調(diào)節(jié),使驅(qū)動與平衡液壓缸5的中腔進(jìn)油上腔回油,從而使驅(qū)動與平衡液壓缸5的活塞桿12上行,進(jìn)而通過游梁3驅(qū)動驢頭7帶動抽油桿8做上行運(yùn)動。與此同時蓄能器6中的高壓氣體通過驅(qū)動與平衡液壓缸5下腔的液壓油推動驅(qū)動與平衡液壓缸5的下活塞20做上行運(yùn)動,從而對上沖程起輔助作用,這樣蓄能器6在下沖程中存儲的能量就被釋放出來用于輔助抽油機(jī)在上沖程中提升抽油桿8。當(dāng)處于下沖程時:通過液壓控制回路4的調(diào)節(jié),使驅(qū)動與平衡液壓缸5的上腔進(jìn)油中腔回油,從而使驅(qū)動與平衡液壓缸5的活塞桿12下行,這樣在抽油桿8的重力作用以及驅(qū)動與平衡液壓缸5的驅(qū)動部分提供的驅(qū)動力作用下抽油桿8做下行運(yùn)動。與此同時下活塞20通過驅(qū)動與平衡液壓缸5下腔的液壓油推動蓄能器的活塞上行,從而壓縮蓄能器6上腔的高壓氮?dú)鈱Ⅱ?qū)動與平衡液壓缸5驅(qū)動部分輸出的能量與抽油桿8下行時的釋放的重力勢能的一部分存儲起來。上面以舉例方式對本技術(shù)進(jìn)行了說明,但本技術(shù)不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本技術(shù)所做的任何改動或變型均屬于本技術(shù)要求保護(hù)的范圍。【權(quán)利要求】1.一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:包括抽油機(jī)底座、支架、游梁、驢頭、驅(qū)動與平衡液壓缸、液壓控制回路、蓄能器和抽油桿,所述驅(qū)動與平衡液壓缸由活塞桿、上活塞、下活塞、缸筒、缸筒上端蓋和缸筒下端蓋組成,所述缸筒內(nèi)壁上形成有阻隔板,所述阻隔板位于上活塞和下活塞之間,所述活塞桿穿過阻隔板并與阻隔板間隙配合,所述上活塞上方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的上腔,阻隔板與上活塞所夾區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的中腔,阻隔板與下活塞所夾區(qū)域?yàn)榭諝馇?,下活塞下方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的下腔,所述游梁的左部與支架轉(zhuǎn)動連接,所述缸筒底部與抽油機(jī)底座鉸接,所述活塞桿的自由端與游梁的右部鉸接;所述液壓控制回路通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸的上腔及中腔連接,所述驅(qū)動與平衡液壓缸的下腔與蓄能器的下腔通過油管相連通,所述蓄能器的上腔中填充有高壓氮?dú)猓龀橛蜅U與驢頭相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:所述缸筒上端蓋和缸筒下端蓋與缸筒螺紋連接,所述活塞桿與缸筒上端蓋結(jié)合處設(shè)置有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:所述缸筒上開設(shè)有與空氣腔相連通的呼吸孔?!疚臋n編號】F15B1/02GK203769本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種新型氣平衡式液壓抽油機(jī),其特征在于:包括抽油機(jī)底座、支架、游梁、驢頭、驅(qū)動與平衡液壓缸、液壓控制回路、蓄能器和抽油桿,所述驅(qū)動與平衡液壓缸由活塞桿、上活塞、下活塞、缸筒、缸筒上端蓋和缸筒下端蓋組成,所述缸筒內(nèi)壁上形成有阻隔板,所述阻隔板位于上活塞和下活塞之間,所述活塞桿穿過阻隔板并與阻隔板間隙配合,所述上活塞上方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的上腔,阻隔板與上活塞所夾區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的中腔,阻隔板與下活塞所夾區(qū)域?yàn)榭諝馇?,下活塞下方區(qū)域?yàn)轵?qū)動與平衡液壓缸的下腔,所述游梁的左部與支架轉(zhuǎn)動連接,所述缸筒底部與抽油機(jī)底座鉸接,所述活塞桿的自由端與游梁的右部鉸接;所述液壓控制回路通過電磁閥與驅(qū)動與平衡液壓缸的上腔及中腔連接,所述驅(qū)動與平衡液壓缸的下腔與蓄能器的下腔通過油管相連通,所述蓄能器的上腔中填充有高壓氮?dú)猓龀橛蜅U與驢頭相連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:毛建平,杜繼蕓,陳波孫軍孫繼輝,黃芳宇朱洪迎,吳天寵,
    申請(專利權(quán))人:中國石油大學(xué)華東,
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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