一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置制造方法及圖紙

一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置,包括水封座，通過水箱、水泵和熱交換裝置之間的循環(huán)將水封座內(nèi)的沸水通過熱交換降低溫度，使得水封座內(nèi)的水不沸騰，從而避免了因為水沸騰產(chǎn)生的水蒸汽進入碳化室，導致爐體局部降溫，影響焦爐的嚴密性及壽命，降低局部焦炭的質量，固該裝置簡單實用，通過通過水箱、水泵和熱交換裝置之間的循環(huán)合理的控制了水封座內(nèi)水的溫度不沸騰，使得焦爐工作環(huán)境更加安全，且通過熱交換將焦爐產(chǎn)生的熱量用于其他方面（如供暖、鍋爐等），更加合理的利用了能源。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置
本技術涉及焦爐煉焦導煙水封領域，具體涉及為一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置。
技術介紹
采用傳統(tǒng)CGT導煙形式處理搗固裝煤煙塵的工藝，在焦爐結焦的整個過程中，受焦爐爐頂高溫及碳化室壓力波動的作用，導煙水封槽內(nèi)水受熱產(chǎn)生的水蒸汽進入炭化室，使爐體局部降溫，影響焦爐的嚴密性及壽命，降低局部焦炭的質量。
技術實現(xiàn)思路
本技術所解決的技術問題在于提供一種可以不產(chǎn)生蒸汽，同時合理利用焦爐熱量的循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案:一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置，包括水封座，所述水封座設置在碳化室的碳化室排煙孔的外圍，水封座內(nèi)設有導煙管，碳化室排煙孔上設有密封蓋，所述水封座的外表面上設有進水管B和出水管B，所述出水管B連接水泵的抽水端口，進水管B連接在水箱上，所述水泵排水端通過一根水管連接水箱，所述水泵排水端的水管外設有熱交換裝置，熱交換裝置上設置進水管A和出水管A，所述熱交換裝置內(nèi)部與水管外部形成一個熱交換腔，所述進水管B上設有電磁閥，所述水封座內(nèi)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器、電磁閥和水泵電連接控制箱。作為優(yōu)選，所述水管為金屬管。作為優(yōu)選,所述進水管B和出水管B與水封座的連接為切入式連接。有益效果:本技術通過水箱、水泵和熱交換裝置之間的循環(huán)將水封座內(nèi)的沸水通過熱交換降低溫度，使得水封座內(nèi)的水不沸騰，從而避免了因為水沸騰產(chǎn)生的水蒸汽進入碳化室，導致爐體局部降溫，影響焦爐的嚴密性及壽命，降低局部焦炭的質量，固該裝置簡單實用，通過通過水箱、水泵和熱交換裝置之間的循環(huán)合理的控制了水封座內(nèi)水的溫度不沸騰，使得焦爐工作環(huán)境更加安全，且通過熱交換將焦爐產(chǎn)生的熱量用于其他方面(如供暖、鍋爐等)，更加合理的利用了能源?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為水封座2的俯視圖；圖中:水箱1、水封座2、碳化室排煙孔3、密封蓋4、碳化室5、溫度傳感器6、控制箱7、水泵8、熱交換裝置9、進水管A10、導煙管11、出水管A12、進水管B13、出水管B14、電磁閥15。【具體實施方式】以下對本技術的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置，包括水封座2，所述水封座2設置在碳化室5的碳化室排煙孔3的外圍，水封座2內(nèi)設有導煙管11起到導煙除塵的作用，碳化室排煙孔3上設有密封蓋4，所述水封座2的外表面上設有進水管B13和出水管B14，所述出水管B14連接水泵8的抽水端口，進水管B13連接在水箱I上使得水箱I可以為水封座2供水，所述水泵8排水端通過一根水管連接水箱1，所述水泵8排水端的水管外設有熱交換裝置9，熱交換裝置9上設置進水管AlO和出水管A12，所述熱交換裝置9內(nèi)部與水管外部形成一個熱交換腔，冷水從進水管AlO進入與水管內(nèi)的熱水進行熱交換變成熱水從出水管A12排出，熱交換后使得水管內(nèi)的水溫下降進入水箱1，從而保證了水箱I內(nèi)和與其連通的水封座2內(nèi)水的溫度恒定。進一步，所述進水管B13上設有電磁閥15，通過電磁閥15控制進水管B13的開閉，防止水溢出或者流出。進一步，所述水封座2內(nèi)設有溫度傳感器6，所述溫度傳感器6、電磁閥15和水泵8電連接控制箱7，通過溫度傳感器6可以實時對水封座2內(nèi)的溫度監(jiān)控，從而反饋給控制箱7，通過控制箱7控制電磁閥15和水泵8的開啟關閉。作為優(yōu)選，所述水管為金屬管，利用金屬是熱的良導體的特性加快熱交換。作為優(yōu)選，所述進水管B13和出水管B14與水封座2的連接為切入式連接，可以加快水封座內(nèi)的水循環(huán)。本技術通過水箱1、水泵8和熱交換裝置9之間的循環(huán)將水封座2內(nèi)的沸水通過熱交換降低溫度，使得水封座2內(nèi)的水不沸騰，從而避免了因為水沸騰產(chǎn)生的水蒸汽進入碳化室，導致爐體局部降溫，影響焦爐的嚴密性及壽命，降低局部焦炭的質量，固該裝置簡單實用，通過通過水箱1、水泵8和熱交換裝置9之間的循環(huán)合理的控制了水封座2內(nèi)水的溫度不沸騰，使得焦爐工作環(huán)境更加安全，且通過熱交換將焦爐產(chǎn)生的熱量用于其他方面(如供暖、鍋爐等)，更加合理的利用了能源。以上所述僅為本技術的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置,包括水封座，其特征在于，所述水封座設置在碳化室的碳化室排煙孔的外圍，水封座內(nèi)設有導煙管，碳化室排煙孔上設有密封蓋，所述水封座的外表面上設有進水管B和出水管B，所述出水管B連接水泵的抽水端口，進水管B連接在水箱上，所述水泵排水端通過一根水管連接水箱，所述水泵排水端的水管外設有熱交換裝置，熱交換裝置上設置進水管A和出水管A，所述熱交換裝置內(nèi)部與水管外部形成一個熱交換腔，所述進水管B上設有電磁閥，所述水封座內(nèi)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器、電磁閥和水泵電連接控制箱。

【技術特征摘要】
1.一種循環(huán)式焦爐裝煤導煙水封裝置，包括水封座，其特征在于，所述水封座設置在碳化室的碳化室排煙孔的外圍，水封座內(nèi)設有導煙管，碳化室排煙孔上設有密封蓋，所述水封座的外表面上設有進水管B和出水管B，所述出水管B連接水泵的抽水端口，進水管B連接在水箱上，所述水泵排水端通過一根水管連接水箱，所述水泵排水端的水管外設有熱交換裝置，熱交換裝置上設置進水管A和出水...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李公法，肖文濤，章易坤，趙亞平，趙顥云，蔣國璋，劉洪海，孔建益，熊禾根，劉懷廣，謝良喜，劉佳，程福維，李明，諶天偉，
申請(專利權)人：武漢科技大學，
類型：新型
國別省市：湖北;42