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    一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置制造方法及圖紙

    技術編號:10317122 閱讀:103 留言:0更新日期:2014-08-13 18:14
    本發明專利技術涉及一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置。包括底座,支架,轉軸,電機和攪拌筒,底座上設置有導軌,導軌滑動連接有滑塊,支架設置在滑塊上,支架的上端開設有圓孔,轉軸與圓孔轉動連接,電機的輸出軸與轉軸的一端傳動連接,沿著攪拌筒的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼,沿著攪拌筒的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼,圍繞兩片相對的弧形翼的外表面的一周開設有凹槽,攪拌筒通過緊固件套接在凹槽上將攪拌筒固定在轉軸上。通過在攪拌筒的上下底面的中孔的邊沿向外設置兩片相對的弧形翼,并在弧形翼的外表面的一周開設凹槽,通過緊固件套接在凹槽上將攪拌筒固定在轉軸上,能夠使攪拌筒與轉軸固定效果好且牢固。

    【技術實現步驟摘要】
    一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置
    本專利技術涉及塑料攪拌機
    ,尤其涉及一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置。
    技術介紹
    塑料制造工藝是以各種塑料為原料,添加各種配方的添加劑,經過加熱加壓后,改進塑料的性能,增強塑料粒子的韌性、強度、防火等性能。工藝流程為原料跟添加劑混合,攪拌,加熱加壓,擠出成絲狀,冷卻,除水,切斷成顆粒,篩選,抽風吸入烘干,包裝。在原料跟添加劑混合攪拌的過程中,需要用到攪拌機,但是現有的攪拌機的攪拌筒與轉軸的固定方式復雜且不牢固,不僅影響到生產作業的效率,而且還帶來了安全隱患。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提出一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置,能夠使得攪拌筒與轉軸的固定方式更牢固可靠,提高了系統的安全性和可靠性。為達此目的,本專利技術采用以下技術方案:一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置,包括:底座,支架,轉軸,電機和攪拌筒,所述底座上設置有導軌,所述導軌滑動連接有滑塊,所述支架設置在所述滑塊上,所述支架的上端開設有圓孔,所述轉軸與所述圓孔轉動連接,所述電機設置在底座上且所述電機的輸出軸與所述轉軸的一端傳動連接,所述攪拌筒呈橫向的鼓狀且兩端的邊沿向內延伸形成帶有中孔的封閉的上底面和下底面,沿著所述攪拌筒的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼,沿著所述攪拌筒的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼,所述兩片相對的弧形翼形成的空腔的內徑大小與所述攪拌筒的中孔的內徑大小相同,圍繞所述兩片相對的弧形翼的外表面的一周開設有凹槽,所述攪拌筒通過緊固件套接在凹槽上將攪拌筒固定在轉軸上。其中,所述導軌還設置有能使滑塊沿著導軌水平滑動并定位在導軌上的定位結構。其中,所述定位結構為一氣缸,所述氣缸的缸體固定在底座上,氣缸的活塞桿頂住所述滑塊。其中,所述定位結構為千斤頂,所述千斤頂固定在底座上,所述千斤頂的頂部頂住所述滑塊。其中,所述攪拌筒的筒體開設有投放口和控制投放口的閥門。其中,所述轉軸內側的兩端設置有限位攪拌筒的擋圈。其中,所述轉軸外側的兩端設置有防止轉軸從導軌上脫落的限位件。有益效果:與現有技術相比,本專利技術包括底座,支架,轉軸,電機和攪拌筒,所述底座上設置有導軌,所述導軌滑動連接有滑塊,所述支架設置在所述滑塊上,所述支架的上端開設有圓孔,所述轉軸與所述圓孔轉動連接,所述電機設置在底座上且所述電機的輸出軸與所述轉軸的一端傳動連接,所述攪拌筒呈橫向的鼓狀且兩端的邊沿向內延伸形成帶有中孔的封閉的上底面和下底面,沿著所述攪拌筒的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼,沿著所述攪拌筒的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼,所述兩片相對的弧形翼形成的空腔的內徑大小與所述攪拌筒的中孔的內徑大小相同,圍繞所述兩片相對的弧形翼的外表面的一周開設有凹槽,所述攪拌筒通過緊固件套接在凹槽上將攪拌筒固定在轉軸上。通過在攪拌筒的上下底面的中孔的邊沿向外延伸設置兩片相對的弧形翼,在上底面的兩片相對的弧形翼的外表面的一周開設凹槽和下底面的兩片相對的弧形翼的外表面的一周開設凹槽,通過緊固件套接在凹槽上將攪拌筒固定在轉軸上,能夠使得攪拌筒與轉軸之間的固定效果更好、更牢固。【附圖說明】圖1是本專利技術【具體實施方式】提供的一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置的結構示意圖。圖中:1-底座;2-支架;3-轉軸;4-電機;5_攪拌筒;6-導軌;7-滑塊;8-圓孔;9-弧形翼;10_凹槽;11_定位結構;12_投放口 ;13_閥門;14_擋圈;15_限位件。【具體實施方式】下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本專利技術的技術方案。圖1是本專利技術【具體實施方式】提供的一種帶弧形翼9的塑料攪拌機裝置的結構示意圖。如圖1所示,本專利技術所述的一種帶弧形翼9的塑料攪拌機裝置,包括:底座1,支架2,轉軸3,電機4和攪拌筒5,所述底座I上設置有導軌6,所述導軌6滑動連接有滑塊7,所述支架2設置在所述滑塊7上,所述支架2的上端開設有圓孔8,所述轉軸3與所述圓孔8轉動連接,所述電機4設置在底座I上且所述電機4的輸出軸與所述轉軸3的一端傳動連接,所述攪拌筒5呈橫向的鼓狀且兩端的邊沿向內延伸形成帶有中孔的封閉的上底面和下底面,沿著所述攪拌筒5的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼9,沿著所述攪拌筒5的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼9,所述兩片相對的弧形翼9形成的空腔的內徑大小與所述攪拌筒5的中孔的內徑大小相同,圍繞所述兩片相對的弧形翼9的外表面的一周開設有凹槽10,所述攪拌筒5通過緊固件套接在凹槽10上將攪拌筒5固定在轉軸3上。通過不僅能夠根據需要調節攪拌筒5工作的位置,方便投放物料和排出物料,而且在攪拌筒5的上下底面的中孔的邊沿向外延伸設置兩片相對的弧形翼9,在上底面的兩片相對的弧形翼9的外表面的一周開設凹槽10和下底面的兩片相對的弧形翼9的外表面的一周開設凹槽10,通過緊固件套接在凹槽10上將攪拌筒5固定在轉軸3上,能夠使得攪拌筒5與轉軸3之間的固定效果更好、更牢固。所述導軌6還設置有能使滑塊7沿著導軌6水平滑動并定位在導軌6上的定位結構11。優選地,所述定位結構11為一氣缸,所述氣缸的缸體固定在底座I上,氣缸的活塞桿頂住所述滑塊7。作為另一種優選的實施方式,所述定位結構11為千斤頂,所述千斤頂固定在底座I上,所述千斤頂的頂部頂住所述滑塊7。所述攪拌筒5的筒體開設有投放口 12和控制投放口 12的閥門13。通過投放口12往攪拌筒5內投放物料,并將攪拌好的物料通過投放口 12排出,閥門13能夠控制投放口12的開與關。所述轉軸3內側的兩端設置有限位攪拌筒5的擋圈14。優選地,所述擋圈14包括上半擋圈14和下半擋圈14,所述上半擋圈14和下半擋圈14通過固定件牢牢的固定連接在一起并套接在轉軸3上,通過擋圈14能夠防止攪拌筒5隨著轉軸3轉動的過程中發生位置漂移。所述轉軸3外側的兩端設置有防止轉軸3從導軌6上脫落的限位件15。以上所述,僅為本專利技術較佳的【具體實施方式】,但本專利技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內,根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置,其特征在于,包括:底座(1),支架(2),轉軸(3),電機(4)和攪拌筒(5),所述底座(1)上設置有導軌(6),所述導軌(6)滑動連接有滑塊(7),所述支架(2)設置在所述滑塊(7)上,所述支架(2)的上端開設有圓孔(8),所述轉軸(3)與所述圓孔(8)轉動連接,所述電機(4)設置在底座(1)上且所述電機(4)的輸出軸與所述轉軸(3)的一端傳動連接,所述攪拌筒(5)呈橫向的鼓狀且兩端的邊沿向內延伸形成帶有中孔的封閉的上底面和下底面,沿著所述攪拌筒(5)的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼(9),沿著所述攪拌筒(5)的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼(9),所述兩片相對的弧形翼(9)形成的空腔的內徑大小與所述攪拌筒(5)的中孔的內徑大小相同,圍繞所述兩片相對的弧形翼(9)的外表面的一周開設有凹槽(10),所述攪拌筒(5)通過緊固件套接在凹槽(10)上將攪拌筒(5)固定在轉軸(3)上。

    【技術特征摘要】
    1.一種帶弧形翼的塑料攪拌機裝置,其特征在于,包括:底座(1),支架(2),轉軸(3),電機(4)和攪拌筒(5),所述底座(1)上設置有導軌(6),所述導軌(6)滑動連接有滑塊(7),所述支架(2)設置在所述滑塊(7)上,所述支架(2)的上端開設有圓孔(8),所述轉軸(3)與所述圓孔(8)轉動連接,所述電機(4)設置在底座(1)上且所述電機(4)的輸出軸與所述轉軸(3)的一端傳動連接,所述攪拌筒(5)呈橫向的鼓狀且兩端的邊沿向內延伸形成帶有中孔的封閉的上底面和下底面,沿著所述攪拌筒(5)的上底面的中孔的邊沿向外延伸形成兩片相對的弧形翼(9),沿著所述攪拌筒(5)的下底面的中孔的邊沿均向外延伸形成兩片相對的弧形翼(9),所述兩片相對的弧形翼(9)形成的空腔的內徑大小與所述攪拌筒(5)的中孔的內徑大小相同,圍繞所述兩片相對的弧形翼(9)的外表面的一周開設有凹槽(10),所述攪拌筒(5)通過緊固件套接在凹槽(10)上將攪拌筒(5)固定在轉軸(3)上。2.根據權利要求1所述的一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳安龍陳安琪
    申請(專利權)人:昆山恩源塑料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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