【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煤炭資源通過合理的加工工藝制備蘭炭的技術，屬于煤炭加工工藝領域。
技術介紹
蘭炭是使用固定碳高、低灰、低硫、低磷原料煤在隔絕空氣下熱解制得的半焦，已逐步取代冶金焦而廣泛應用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、化肥等領域。目前生產蘭炭所選取的原料煤，粒度為20_120mm的長焰煤中的塊煤，生產成本較高，限制了煤炭的深度利用，造成資源浪費。伴隨著電石，鐵合金冶煉，民用燃料對蘭炭需求量持續增大，蘭炭的產能 不斷擴大，長焰煤塊煤的開采量已無法滿足需求，而采用20mm以下粒徑的不粘煤尚且沒有成功制備蘭炭的先例，因此若能使用小粒不粘煤來作為蘭炭原料且生產出優質蘭炭，將為蘭炭生產廠家解決原料來源不足問題，有利于資源的合理化利用，降低生產成本。
技術實現思路
本專利技術采用小粒不粘煤為原料，提供一種過程簡單、生產成本低廉、產品品質優良的蘭炭加工方法，使得煤炭資源能得到深度開發利用。本專利技術選擇不粘煤中的小粒煤作為原料，指標特征為:水分10~20%，灰分5~26%,揮發分20~40%，固定碳20~60%，全硫0.05~2%。篩分，選取粒度5~20mm的組分裝入干餾爐，800°C~1000°C密閉干餾2~6個小時，冷卻，篩選5mnT20mm產物，制得蘭炭，其各項指標特征:電阻率>15600 X 10_6 Ω.m,水分I~5%，灰分〈9 %，揮發分〈5%，全硫〈0.5%,發熱量 25 ~35 MJ/KG,固定碳 >85%，氫 0.5 ~1%，磷〈0.01%，Al203〈2%，粒度 6~13mm >80%，各項指標特征均能很好的符合國標GB/...
【技術保護點】
一種用小粒煤制備蘭炭的方法，其特征是以水分10～20%；灰分5～26%；揮發分20～40%；固定碳20～60%；全硫0.05～2%的小粒煤作為原料，末煤品種為不粘煤，先篩分處理，選取粒度5~20mm組分裝入干餾爐，800℃~1000℃密閉干餾2~6小時，冷卻，篩選粒度5mm~16mm產物，得到氫0.5～1%，磷<0.01%，Al2O3<2%，全硫<0.5%，水分?1～5%，灰分<9?%，揮發分<5%，發熱量25～35?MJ/KG，電阻率>15600×10?6Ω·m，固定碳>85%，粒度6~13mm?>80%的蘭炭。
【技術特征摘要】
1.一種用小粒煤制備蘭炭的方法，其特征是以水分10~20% ;灰分5~26% ;揮發分20~40% ;固定碳20~60% ;全硫0.05~2%的小粒煤作為原料，末煤品種為不粘煤，先篩分處理，選取粒度5~20mm組分裝入干餾爐，800°C~1000°C密閉干餾2飛小時，冷卻，篩選粒度5mm16mm產物，得到氫0.5~1%，磷〈0.01%, Al...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李擁軍，田進瑞，劉曉燕，郭玉生，
申請(專利權)人：寧夏寶塔石化科技實業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：寧夏;64
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。