一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)技術(shù)方案

一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，包括模擬過熱器管以及與其連接的水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)；水沖洗系統(tǒng)包括水箱，和水箱連接的沖洗泵，沖洗泵通過第一截止閥與緩沖罐入口連通，緩沖罐出口通過第二截止閥與模擬過熱器管入口連通；壓縮空氣吹掃系統(tǒng)包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)和緩沖罐入口連通，緩沖罐出口通過第五截止閥與模擬過熱器管入口連通，模擬過熱器管出口的管路上設(shè)置用于排氣的第七截止閥，在緩沖罐還設(shè)置用于排氣的第六截止閥；本發(fā)明專利技術(shù)系統(tǒng)中設(shè)置有水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，可以同時模擬水沖洗和壓縮空氣吹掃清除過熱器管內(nèi)氧化皮的兩種工況，可以對過熱器氧化皮水沖洗或空氣吹掃的效果進(jìn)行驗證。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及鍋爐過熱器氧化皮沖洗
，尤其涉及一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的|吳擬系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
亞臨界、超(超)臨界火力發(fā)電機(jī)組，由于蒸汽對鋼材的氧化作用，隨著運(yùn)行時間的增加，過熱器、再熱器管內(nèi)壁氧化皮的生長是不可避免的。而在機(jī)組停機(jī)過程中，由于溫度的急劇變化，過熱器管內(nèi)氧化皮的熱膨脹系數(shù)與過熱器管鋼材的熱膨脹系數(shù)差別較大，難免引起過熱器管內(nèi)氧化皮集中脫落。對于立式布置的過熱器，集中脫落的氧化皮堆積在下彎頭，容易造成過熱器下彎頭堵塞或部分堵塞，導(dǎo)致被堵過熱器管內(nèi)蒸汽流量減少，冷卻不足，造成機(jī)組啟動運(yùn)行短期內(nèi)發(fā)生過熱器管過熱爆管。因此，在機(jī)組啟動運(yùn)行前，有效清除已經(jīng)脫落的氧化皮，確保換熱管管路暢通，是確保機(jī)組安全啟動運(yùn)行的重要手段。目前對已經(jīng)脫落的氧化皮的去除方法為割管清理法。該方法需要停機(jī)后對過熱器氧化皮的脫落情況進(jìn)行檢測，然后對下彎頭氧化皮堆積量達(dá)到一定程度的管再進(jìn)行割管清理，清理完后重新恢復(fù)。該方法不僅步序繁多，而且當(dāng)氧化皮脫落量較大時，清理成本高、工期長。若通過水沖洗或空氣吹掃的方式進(jìn)行氧化皮的清除，則能夠大大提高清除效率，有效縮短清理工期。而該方法的研究必須在實(shí)驗室進(jìn)行大量的工藝研究及效果驗證試驗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，在同一試驗系統(tǒng)上，可以同時模擬水沖洗和壓縮空氣吹掃清除過熱器管內(nèi)氧化皮的兩種工況。為達(dá)到以上目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，包括模擬過熱器管7以及與模擬過熱器管7連接的水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)；所述水沖洗系統(tǒng)包括水箱I，和水箱I連接的沖洗泵2，沖洗泵2通過第一截止閥3與緩沖罐4的入口連通，緩沖罐4的出口通過第二截止閥5與模擬過熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過熱器管7連通的管路上設(shè)置水流量計6和第一壓力表19，所述模擬過熱器管7的出口通過第八截止閥18和水箱I連通，在模擬過熱器管7和水箱I連通的管路上設(shè)置第二壓力表20 ;所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4的入口連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表22、第三截止閥9、加熱罐10、第二溫度表23以及第四截止閥11，所述緩沖罐4的出口通過第五截止閥12與模擬過熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過熱器管7連通的管路上設(shè)置空氣流量計13和第一壓力表19，所述模擬過熱器管7的出口的管路上設(shè)置第七截止閥17，用于將空氣排出，在模擬過熱器管7和第七截止閥17間設(shè)置第一溫度表21 ;在所述緩沖罐4還設(shè)置用于排氣的第六截止閥16。所述加熱罐10通過和溫控儀14連接的加熱器15對其進(jìn)行加熱。本專利技術(shù)系統(tǒng)中設(shè)置有水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)，可以同時模擬水沖洗和壓縮空氣吹掃清除過熱器管內(nèi)氧化皮的兩種工況，通過本專利技術(shù)系統(tǒng)可以對過熱器氧化皮水沖洗或空氣吹掃的效果進(jìn)行驗證。【附圖說明】附圖為本專利技術(shù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如附圖所示，本專利技術(shù)一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，包括模擬過熱器管7以及與模擬過熱器管7連接的水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)；所述水沖洗系統(tǒng)包括水箱1，和水箱I連接的沖洗泵2，沖洗泵2通過第一截止閥3與緩沖罐4的入口連通，緩沖罐4的出口通過第二截止閥5與模擬過熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過熱器管7連通的管路上設(shè)置水流量計6和第一壓力表19，所述模擬過熱器管7的出口通過第八截止閥18和水箱I連通，在模擬過熱器管7和水箱I連通的管路上設(shè)置第二壓力表20 ；所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4的入口連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8和緩沖罐4連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表22、第三截止閥9、加熱罐10、第二溫度表23以及第四截止閥11，所述緩沖罐4的出口通過第五截止閥12與模擬過熱器管7的入口連通，在緩沖罐4和模擬過熱器管7連通的管路上設(shè)置空氣流量計13和第一壓力表19，所述模擬過熱器管7的出口的管路上設(shè)置第七截止閥17，用于將空氣排出，在模擬過熱器管7和第七截止閥17間設(shè)置第一溫度表21 ;在所述緩沖罐4還設(shè)置用于排氣的第六截止閥16。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述加熱罐10通過和溫控儀14連接的加熱器15對其進(jìn)行加熱。本專利技術(shù)的工作原理為:當(dāng)閥門第一截止閥3、第二截止閥5和第八截止閥18打開，其他截止閥關(guān)閉時，啟動沖洗泵2，即可對模擬過熱器管7進(jìn)行水沖洗。通過流量計6的讀數(shù)及模擬過熱器管7的內(nèi)徑可以計算沖洗流速；通過壓力表第一壓力表19和第二壓力表20的讀數(shù)可以確定沖洗過程中模擬過熱器管7的流動阻力。當(dāng)閥門第三截止閥9、第四截止閥11、第五截止閥12和第七截止閥17打開，其他截止閥關(guān)閉時，啟動氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)8，即可對模擬過熱器管7進(jìn)行空氣吹掃。通過壓力表第一壓力表19、第二壓力表20和第三壓力表22的讀數(shù)可以確定系統(tǒng)各部位的壓力情況，通過溫度表第一溫度表21和第二溫度表的23的讀數(shù)可以確定系統(tǒng)各部位的溫度情況，并通過溫控儀14進(jìn)行調(diào)解與控制穩(wěn)定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，其特征在于：包括模擬過熱器管(7)以及與模擬過熱器管(7)連接的水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)；所述水沖洗系統(tǒng)包括水箱(1)，和水箱(1)連接的沖洗泵(2)，沖洗泵(2)通過第一截止閥(3)與緩沖罐(4)的入口連通，緩沖罐(4)的出口通過第二截止閥(5)與模擬過熱器管(7)的入口連通，在緩沖罐(4)和模擬過熱器管(7)連通的管路上設(shè)置水流量計(6)和第一壓力表(19)，所述模擬過熱器管(7)的出口通過第八截止閥(18)和水箱(1)連通，在模擬過熱器管(7)和水箱(1)連通的管路上設(shè)置第二壓力表(20)；所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)(8)，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)(8)和緩沖罐(4)的入口連通，在氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)(8)和緩沖罐(4)連通的管路上依次設(shè)置有第三壓力表(22)、第三截止閥(9)、加熱罐(10)、第二溫度表(23)以及第四截止閥(11)，所述緩沖罐(4)的出口通過第五截止閥(12)與模擬過熱器管(7)的入口連通，在緩沖罐(4)和模擬過熱器管(7)連通的管路上設(shè)置空氣流量計(13)和第一壓力表(19)，所述模擬過熱器管(7)出口的管路上設(shè)置第七截止閥(17)，用于將空氣排出，在模擬過熱器管(7)和第七截止閥(17)間設(shè)置第一溫度表(21)；在所述緩沖罐(4)還設(shè)置用于排氣的第六截止閥(16)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鍋爐過熱器氧化皮沖洗試驗的模擬系統(tǒng)，其特征在于:包括模擬過熱器管(7)以及與模擬過熱器管(7)連接的水沖洗系統(tǒng)和壓縮空氣吹掃系統(tǒng)； 所述水沖洗系統(tǒng)包括水箱(1)，和水箱(I)連接的沖洗泵(2)，沖洗泵(2)通過第一截止閥(3)與緩沖罐(4)的入口連通，緩沖罐(4)的出口通過第二截止閥(5)與模擬過熱器管(7)的入口連通，在緩沖罐(4)和模擬過熱器管(7)連通的管路上設(shè)置水流量計(6)和第一壓力表(19)，所述模擬過熱器管(7)的出口通過第八截止閥(18)和水箱(I)連通，在模擬過熱器管(7)和水箱(I)連通的管路上設(shè)置第二壓力表(20)； 所述壓縮空氣吹掃系統(tǒng)包括氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)(8)，氮?dú)馄炕蚩諌簷C(jī)(8)和緩沖罐(4)的入口連通，在氮?dú)?..

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹杰玉，姚建濤，龍國軍，鄧宇強(qiáng)，劉冰，劉濤，黨志軍，文慧峰，劉永兵，
申請(專利權(quán))人：西安熱工研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61