一種高速鋼表層晶瓷化配方及其工藝方法組成比例

本發明專利技術涉及一種高速鋼冶金技術，特別是公開一種高速鋼表層晶瓷化配方及其工藝方法；所要解決的技術問題是提供一種硬度、紅硬性、耐磨性均較好的一種高速鋼表層晶瓷化配方及其工藝方法；按照如下步驟制成：一、將制作完成的高速鋼刀具、模具、零件用金屬清洗劑去油污；二、預熱：在烘干爐內加熱到300℃；三、表層晶瓷化：將預熱好的工件放入權利要求1中的晶瓷化鹽浴溶液中，550℃停留10~15分鐘后取出；四、清洗烘干：將表層晶瓷化后的工件用90℃熱水清洗并烘干；表層晶瓷化后的高速鋼工件表層硬度由原HV900—1000提高到HV1200—1500，硬度與硬質合金、陶瓷刀具相當，耐磨性，耐用度提高1倍。大部分應用可取代價格較高的硬質合金、陶瓷刀具。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高速鋼冶金技術，特別是涉及。
技術介紹
高速鋼具有高強度、高韌性，較高的硬度和紅硬性，常用于制作鋸片，絲錐，板牙，鉆頭等機械加工切削用刀具，尤其制做韌性好的加工刀具、模具其有很強的性能優勢和成本優勢，但與硬質合、陶瓷、立方氮化硼等材料刀具相比，其硬度、紅硬性、耐磨性均相差較大。
技術實現思路
本專利技術是 對制做完成的高速鋼刀具、模具、零件表層進行晶瓷化處理的一種工藝，主要解決高速鋼的上述缺點，提供一種硬度、紅硬性、耐磨性均較好的。本專利技術的一種高速鋼表層晶瓷化配方，晶瓷化鹽浴溶液成分如下:Na2B4O2 為 40_60%、A1F3 為 10-30%、Nb_Fe (鈮鐵礦)為 3~5%、SiC 為 5_15%、Cr02 為 5~6%、TiO3為1_5%、上述原料均為20~60 μ m粒度的粉硃。優選為，晶瓷化鹽浴溶液成分如下:Na2B4O2 為 50%、AlF3 為 20%、Nb-Fe (鈮鐵礦)為 3~5%、SiC 為 10%、CrO2 為 5~6%、TiO3 為1%。優選為，晶瓷化鹽浴溶液成分如下:Na2B4O2 為 45%、AlF3 為 30%、Nb-Fe (鈮鐵礦)為 5%、SiC 為 10%、Cr02 為 5%、TiO3 為 5%?！N高速鋼表層晶瓷化的工藝方法，按照如下步驟制成: 一、將制作完成的高速鋼刀具、模具、零件用金屬清洗劑去油污； 二、預熱:在烘干爐內加熱到300°C； 三、表層晶瓷化:將預熱好的工件放入鹽浴溶液中，550°C停留10-15分鐘后取出； 四、清洗烘干:將表層晶瓷化后的工件用90°C熱水清洗并烘干。與現有技術相比本專利技術的有益效果。1.表層晶瓷化后的高速鋼工件表層硬度由原HV900—1000提高到HV1200—1500，硬度與硬質合金、陶瓷刀具相當，耐磨性，耐用度提高I倍。大部分應用可取代價格較高的硬質合金、陶瓷刀具。2.熱燒蝕性，防腐、防銹性能，比原高速鋼熱處理提高5倍。3.抗疲勞性提高30~40%。4.沖擊韌性提高25~30%。5.晶瓷化處理尺寸及形狀變化極小，均小于0.005mm。6.摩擦系數減少10% (相對提高了刀具、模具及磨損零件的耐磨度)。7.表層晶瓷化深度達0.02mm，擴散層達0.15mm。8.紅硬性提高20%~30%。9.本專利技術所使用原料均為循環使用，僅做有效成份的添加補充，且原料均無毒、無害、無重金屬排放，屬環保項目。10.處理成本低廉?！揪唧w實施方式】下面結合實施例，對本專利技術的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。實施例一: 一種高速鋼表層晶瓷化配方，晶瓷化鹽浴溶液成分如下: Na2B4O2 為 50%、AlF3 為 20%、Nb-Fe 為 3~5%、SiC 為 10%、CrO2 為 5~6%、TiO3 為 1%,上述原料均為40 μ m粒度的粉硃。一種高速鋼表層晶瓷化的工藝方法，按照如下步驟制成: 一、將制作完成的高速鋼刀具、模具、零件用金屬清洗劑去油污； 二、預熱:在烘干爐內加熱到300°C 三、表層晶瓷化:將預熱好的工件放入鹽浴溶液中，550°C停留10-15分鐘后取出； 四、清洗烘干:將表層晶瓷化后的工件用90°C熱水清洗并烘干。實施例二: 本實施例與實施例一的區別在于，晶瓷化鹽浴溶液成分如下: Na2B4O2 為 50%、AlF3 為 20%、Nb-Fe 為 5%、SiC 為 15%、CrO2 為 6%、TiO3 為 4%、上述原料均為60 μ m粒度的粉硃。實施例三: 本實施例與實施例一的區別在于，晶瓷化鹽浴溶液成分如下: Na2B4O2 為 45%、AlF3 為 30%、Nb-Fe 為 5%、SiC 為 10%、CrO2 為 5%、TiO3 為 5%,上述原料均為20 μ m粒度的粉硃。實施例四: 本實施例與實施例一的區別在于，晶瓷化鹽浴溶液成分如下: Na2B4O2 為 50%、AlF3 為 30%、Nb-Fe 為 3%、SiC 為 10%、CrO2 為 6%、TiO3 為 1%、上述原料均為40 μ m粒度的粉硃。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高速鋼表層晶瓷化配方，其特征在于：晶瓷化鹽浴溶液成分如下：Na2B4O2為40?60%、AlF3為10?30%、Nb?Fe為3~5%、SiC為5?15%、CrO2為5~6%、TiO3為1?5%、上述原料均為20~60μm粒度的粉砞。

【技術特征摘要】
1.一種高速鋼表層晶瓷化配方，其特征在于:晶瓷化鹽浴溶液成分如下:Na2B4O2 為 40-60%、AlF3 為 10-30%、Nb-Fe 為 3~5%、SiC 為 5-15%, CrO2 為 5~6%、TiO3 為1-5%、上述原料均為20-60 μ m粒度的粉硃。2.如權利要求1所述的一種高速鋼表層晶瓷化配方及其工藝方法，其特征在于:晶瓷化鹽浴溶液成分如下: Na2B4O2 為 50%、AlF3 為 20%、Nb-Fe 為 3~5%、SiC 為 10%、CrO2 為 5~6%、TiO3 為 1%。3.如權利要求1所述的一種一種高...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張佑鋒，
申請(專利權)人：張佑鋒，
類型：發明
國別省市：山西;14