液氬密封氣管機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液氬密封氣管機構，屬于空氣分離裝置技術領域。所述液氬密封氣管機構包括進液系統、回流系統及軸封密封系統；進液系統一端與粗氬塔連接，一端與空分主塔上塔連接；回流系統一端與粗氬塔連接，一端與進液系統連接；軸密封系統與進液系統連接。本實用新型專利技術液氬密封氣管機構可有效防止用于工藝氬泵密封的氮氣通過軸封泄漏到粗氬塔內而降低了氬的提取率。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
液氬密封氣管機構
本技術涉及空氣分離裝置
，特別涉及一種液氬密封氣管機構。
技術介紹
隨著冶金、化工及電子工業的不斷發展，空分用戶對空分設備的需求不只局限于氧、氮，用戶還需要大量的氬氣，而且用戶對于氬的提取率的要求也日趨上升，國內設備為了適應這一發展，在制氬方面都在改進。空分裝置制氬系統中，粗氬泵一般一臺粗氬泵使用，另一臺粗氬泵備用，每臺粗氬泵的出口管路上分支一條回流管路，用氣動調節閥控制回流量，以保證粗氬塔底部液位值。粗IS泵的密封氣一般米用氮氣密封。正常空分氬餾分的提取都是從空分塔的上塔中部取出，氬的分離通過用于氧氬分離的粗氬塔和氬氮分離的精氬塔實現，在粗氬塔進行氧氬分離的過程中，空分上塔中部抽出的氬餾分中含氮量的多少對氬的提取率有著決定性的影響，如果氬餾分中氮含量較高，由于氮的飽和溫度低于氧和氬，在粗氬塔中氮氣屬于不凝氣體，當氬餾分的氮氣不能夠完全排出，在粗氬冷凝器頂部集聚，減少了有效換熱面積造成氬冷凝器換熱下降，大大降低了氬的取出量。目前空分行業主塔到粗氬塔的氬餾分含氮量基本控制在200ppm左右。氬餾分中氮含量的控制除了和空分工況的調節有關外，還與粗氬塔底部的粗氬工藝泵的設計有很大的關系，空分行業低溫泵普遍是用高純氮氣密封，粗氬工藝泵也不例外。粗氬工藝泵采用高純氮氣密封會導致氮氣經過粗氬泵的軸封，通過粗氬工藝泵的回流閥進入粗氬塔內，間接的造成了氬餾分中氮含量的升高，降低了氬的提取率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種可有效防止用于工藝氬泵密封的氮氣通過軸封泄漏到粗氬塔內而降低了氬的提取率的液氬密封氣管機構。為解決上述技術問題，本技術提供了一種液氬密封氣管機構，用于將粗氬塔中的液氬輸送到空分主塔上塔；液氬密封氣管機構包括進液系統、回流系統及軸封密封系統；所述進液系統一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述空分主塔上塔連接；所述回流系統一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述進液系統的輸出端連接；所述軸封密封系統包括氬氣送氣管；所述氬氣送氣管與所述進液系統連接。進一步地，所述進液系統包括第一粗氬泵及第二粗氬泵；所述第一粗氬泵一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述空分主塔上塔連接；所述第二粗氬泵一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述空分主塔上塔連接。進一步地，所述回流系統包括第一自動調節回流閥及第二自動調節回流閥；所述第一自動調節回流閥一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述第一粗氬泵的輸出端連接；所述第二自動調節回流閥一端與所述粗氬塔連接，另一端與所述第二粗氬泵的輸出端連接。進一步地，所述氬氣送氣管分別與所述第一粗氬泵及第二粗氬泵連接。進一步地，所述氬氣送氣管上設置有第一密封閥。進一步地，本技術液氬密封氣管機構還包括氮氣送氣管，所述氮氣送氣管分別與所述第一粗氬泵及第二粗氬泵連接。進一步地，所述氮氣送氣管上設置有第二密封閥。本技術提供的進液系統一端與粗氬塔連接，另一端與空分主塔上塔連接，用于將粗氬塔中的液氬輸送到空分主塔上塔，回流系統一端與粗氬塔連接，另一端與進液系統的輸出端連接，用于保證粗氬塔底部液位，氬氣送氣管與進液系統連接，有效防止了用于工藝氬泵密封的氮氣通過軸封泄漏到粗氬塔內而降低了氬的提取率。【附圖說明】圖1為本技術實施例提供的液氬密封氣管機構的結構示意圖。【具體實施方式】參見圖1，本技術實施例提供了一種液氬密封氣管機構，包括進液系統、回流系統及軸封密封系統。進液系統一端與粗氬塔I連接，另一端與空分主塔上塔2連接。進液系統包括第一粗氬泵5及第二粗氬泵6。第一粗氬泵5 —端與粗氬塔I連接，另一端與空分主塔上塔2連接。第二粗氬泵6 —端與粗氬塔I連接，另一端與空分主塔上塔2連接。第二粗氬泵6為備用泵。回流系統一端與所述粗氬塔I連接，另一端與進液系統的輸出端連接。回流系統包括第一自動調節回流閥3及第二自動調節回流閥4。第一自動調節回流閥3 —端與粗氬塔I連接，另一端與第一粗氬泵5的輸出端連接。第二自動調節回流閥4一端與粗氬塔I連接，另一端與第二粗氬泵6的輸出端連接。軸封密封系統包括氬氣送氣管7。氬氣送氣管7與進液系統連接。氬氣送氣管7分別與第一粗氬泵5及第二粗氬泵6連接。氬氣送氣管7上設置有第一密封閥9。本技術液氬密封氣管機構還包括氮氣送氣管8。氮氣送氣管8分別與第一粗氬泵5及第二粗氬泵6連接。氮氣送氣管8上設置有第二密封閥10。當使用本技術液氬密封氣管機構時。氮氣送氣管上的第二密封閥10關閉并在法蘭處裝上盲板，以防止氮氣竄入，作為緊急備用管道。打開第一密封閥9,気氣送氣管8送入氬氣。第一粗氬泵5工作，將粗氬塔I中的液氬輸入到空分主塔上塔I中。第一自動調節回流閥3受粗氬塔I液位自動控制，空分正常生產，第一自動調節回流閥3都存有一定的開度，以保證粗氬塔I底部液位。當第一粗氬泵5產生故障時，打開第二粗氬泵6。第二粗氬泵6工作，將粗氬塔I中的液氬輸入到空分主塔上塔I中。第二自動調節回流閥4受粗氬塔I液位自動控制，空分正常生產，第二自動調節回流閥4都存有一定的開度，以保證粗氬塔I底部液位。本技術提供的進液系統一端與粗氬塔連接，另一端與空分主塔上塔連接，用于將粗氬塔中的液氬輸送到空分主塔上塔，回流系統一端與粗氬塔連接，另一端與進液系統的輸出端連接，用于保證粗氬塔底部液位，氬氣送氣管與進液系統連接，有效防止了用于工藝氬泵密封的氮氣通過軸封泄漏到粗氬塔內而降低了氬的提取率。最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照實例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液氬密封氣管機構，用于將粗氬塔（1）中的液氬輸送到空分主塔上塔（2）；其特征在于，包括：進液系統、回流系統及軸封密封系統；所述進液系統一端與所述粗氬塔（1）連接，另一端與所述空分主塔上塔（2）連接；所述回流系統一端與所述粗氬塔（1）連接，另一端與所述進液系統的輸出端連接；所述軸封密封系統包括氬氣送氣管（7）；所述氬氣送氣管（7）與所述進液系統連接。

【技術特征摘要】
1.一種液氬密封氣管機構，用于將粗氬塔(I)中的液氬輸送到空分主塔上塔(2);其特征在于，包括:進液系統、回流系統及軸封密封系統；所述進液系統一端與所述粗氬塔(I)連接，另一端與所述空分主塔上塔(2)連接；所述回流系統一端與所述粗氬塔(I)連接，另一端與所述進液系統的輸出端連接；所述軸封密封系統包括氬氣送氣管(7);所述氬氣送氣管(7)與所述進液系統連接。2.根據權利要求1所述的液氬密封氣管機構，其特征在于:所述進液系統包括第一粗氬泵(5)及第二粗氬泵(6);所述第一粗氬泵(5)—端與所述粗氬塔(I)連接，另一端與所述空分主塔上塔(2)連接；所述第二粗氬泵(6) —端與所述粗氬塔(I)連接，另一端與所述空分主塔上塔(2)連接。3.根據權利要求2所述的液氬密封氣管機構，其特征在于:所述回流系統包括第一自動調節...

【專利技術屬性】
技術研發人員：凌晨，高劍波，陳恩軍，李楊，邵文策，吳冰，趙劉強，楊光宇，張靜，苑桐，韓正祥，楊熠，李兆民，王鳳河，葛志軍，
申請(專利權)人：首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13