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    吊掛件制造技術

    技術編號:10322841 閱讀:115 留言:0更新日期:2014-08-14 10:02
    本實用新型專利技術涉及一種吊掛件,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構件連接的連接結構,所述U型本體的第一豎肢上有與結構件連接的鉤掛部。所述連接結構為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。本實用新型專利技術為解決現有的建筑鋼結構裝修工程中,C型鋼構件與裝飾面材的龍骨之間形成可靠連接而設計,本實用新型專利技術的采用既可實現C型鋼構件和龍骨之間可靠連接,同時不影響C型鋼構件的強度,簡單實用。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    吊掛件
    本技術涉及一種吊掛件,尤其涉及一種建筑裝飾工程中的C型鋼與龍骨之間的連接吊掛件。
    技術介紹
    C型鋼在建筑鋼結構工程中被普遍用作結構件,建筑主體工程完成后,在建筑的吊頂或封墻過程中,C型鋼構件需要與飾面板材的龍骨形成可靠連接。目前,工程中的普遍做法有兩種,一是通過在C型鋼構件上鉆孔,然后通過螺桿來實現C型鋼構件與龍骨連接,上述做法存在的問題是,在吊頂工程中,由于龍骨和飾面板材的重量均需通過螺桿傳遞至C型鋼構件,因此,螺桿的直徑往往較大,如果采用直接在C型鋼構件上鉆孔的方法,將會對結構的截面造成較大損失,從而影響結構強度,存在安全隱患。第二種是采用焊接的做法,其存在的問題是,焊接工藝的采用,會使C型鋼構件內引入結構設計中未曾考慮過的焊接殘余應力,改變C型鋼構件內的應力分布情況,形成C型鋼構件的安全薄弱點;另外,焊接工藝要求較高,焊接質量的好壞,取決于焊接工人的操作水平,連接的可靠性不可控。
    技術實現思路
    本技術提供一種吊掛件,其目的是解決現有的建筑鋼結構裝修工程中,C型鋼構件與裝飾面材的龍骨之間形成可靠連接,且不影響C型鋼構件的強度,降低裝飾階段引入的安全風險。為了實現上述專利技術目的,本技術采取的技術方案如下:一種吊掛件,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構件連接的連接結構,所述U型本體的第一豎肢上有與結構件連接的鉤掛部。優選地,所述連接結構為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。優選地,所述連接孔為螺栓孔、螺釘孔或兩者的組合。優選地,所述連接孔的中心連線與背板長邊平行。優選地,所述鉤掛部為U型本體的第一豎肢端部向U型本體內彎折而成。優選地,所述鉤掛部的角度大于45度,小于90度。優選地,所述U型本體的背板包括一平直板段和從該平直板段表面向外拓出形成的臺體。優選地,所述U型本體的第二豎肢為一平直板段。優選地,所述U型本體的第二豎肢內壁具有防脫結構。優選地,所述防脫結構為第二豎肢內壁上的凸出部。本技術和現有技術相比,具有如下有益效果:通過設置具有U型本體的吊掛件,將螺桿連接通孔轉移至吊掛件上,采用開孔較小的螺釘實現C型鋼結構件與吊掛件的連接,避免了在C型鋼構件上開設較大的螺栓連接孔,減少對C型鋼構件的截面損失,將對結構件的強度損失降到最低。通過在U型本體的一個豎肢端部設置掛鉤;使U型本體的尺寸與所連接的C型鋼構件的尺寸相匹配等技術特征,確保了 C型鋼構件與吊掛件之間可靠連接,防止因為吊掛件連接的不牢靠導致裝飾面材及龍骨脫落。為了實現更可靠地連接,本技術提供了在U型本體肢尖平直的豎肢內表面設置向U型本體內凸出的防脫出凸塊的優選地技術方案,對C型鋼構件與吊掛件之間的連接形成多層防護。為了實現螺桿和吊掛件之間的可靠連接,將U型本體背板設置為由平直的板段向U型本體外拓出形成的臺體,確保了螺桿和吊掛件之間的連接長度。本技術提供的C型鋼的裝修吊掛件結構簡單,制作方便,其尺寸可隨C型鋼尺寸進行調整,適用范圍廣。在施工過程中,各個連接件之間均為相互掛扣結合的組裝方式完成,省時、省工、安全、節能又科學。【附圖說明】圖1是C型鋼的裝修吊掛件結構示意圖。圖2是C型鋼的裝修吊掛件的制作過程示意圖。圖3是C型鋼的裝修吊掛件用在吊頂施工中的示意圖。圖4是C型鋼的裝修吊掛件用在墻板裝修施工中的示意圖。附圖標記:101-U型本體、102-螺桿連接通孔、103-螺釘連接通孔、104-防脫出凸塊、105-掛鉤、106-內螺紋;201-條狀金屬板條;301-下翼板、302-第一裝修吊掛件、303-第一翻邊、304-第一 C型鋼構件、305-第一腹板外側面、306-第一螺桿、307-第一主龍骨、308-第一副龍骨、309-吊頂板;401-外側翼板、402-第二裝修吊掛件、403-第二翻邊、404-第二 C型鋼構件、405-第二腹板外側面、406-第二螺桿、407-第二主龍骨、408-第二副龍骨、409-裝飾墻板。【具體實施方式】為使本技術的專利技術目的、技術方案和有益效果更加清楚明了,下面結合附圖對本技術的實施例進行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。[0031 ] 圖1為C型鋼的裝修吊掛件結構示意圖。如圖1所示,所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構件連接的連接結構,所述U型本體的第一豎肢上有與結構件連接的鉤掛部。所述連接結構為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件。本實施例中的C型鋼的裝修吊掛件為整條條狀板條彎折而成的U型本體,U型本體101的背板上鉆有一個帶內螺紋106的螺桿連接通孔102和一個內表面光滑的螺釘連接通孔103,螺桿連接通孔102的直徑比螺釘連接通孔103的直徑大,連接件還可為與背板固定為一體的螺桿。U型本體101第一豎肢的肢尖向U型本體101內彎折形成掛鉤105,彎折長度以不易脫出為宜,第二豎肢的肢尖平直;u型本體101的背板寬度與C型鋼的水平翼板寬度相等,U型本體101的豎肢的高度與C型鋼水平翼板端部卷邊的高度相等。U型本體101肢尖平直的豎肢內表面有一個向U型本體101內凸出的防脫出凸塊104,所述U型本體的第二豎肢內壁具有防脫結構除了本實施例列舉的防脫出凸塊104外,還可以為散布的防脫出凸點、防滑出凸楞等。此處所說背板是指U型本體水平向板段;豎肢是指位于水平向板段兩端部與水平向板段相垂直的板段。為了確保螺桿與吊掛件有可靠連接長度,U型本體101的背板向U型本體101外拓出形成的外側面不規則的臺體。螺桿連接通孔102和螺釘連接孔103中心連線與U型本體101背板的長邊平行。作為可變換的實施例,當需要U型本體101的厚度較大時,能滿足螺桿連接長度要求的情況下,背板也可以不外拓直接將平直的板段螺桿連接通孔102與螺釘連接孔103沖鉆在平直的板段上。U型本體101的兩個豎肢的長度以不易脫出為宜,兩豎肢的長度相等或不等。當C型鋼構件截面尺寸較大時,可根據需要沖鉆多個螺釘連接通孔103 ;U型本體101肢尖平直的豎肢內表面可根據需要設置多個向U型本體101內凸出的防脫出凸塊104 ;螺桿連接通孔102與螺釘連接孔103之間的凈距不小于U型本體101的背板長度的三分之一。掛鉤105的角度不小于45度,不大于90度,所述掛鉤角度是指豎肢和向內彎折段之間的內角。在上述范圍內均可滿足生產和施工要求。圖2為C型鋼的裝修吊掛件制作過程示意圖。如圖2所示,第一步,以條狀金屬板條201為母材,經沖床上的模具先沖壓出向外向上凸出的螺桿連接通孔102及螺釘連接孔103,以及靠近條狀金屬板條201 —端部向內向下凸出的防脫出凸塊104并在與防脫出凸塊104所在位置相反端沖壓掛鉤105;第二步,將條狀金屬板條201的兩端沖壓折成90°角的U型本體的兩個豎肢;第三步,在螺桿連接通孔102的內表面攻出與螺桿相匹配的內螺紋106,整個C型鋼的裝修吊掛件就制作完成了。圖3為C型鋼的裝修吊掛件在吊頂施工中的示意圖。如圖3所示,在兩個槽口方向一致的C型鋼構件底部進行吊頂,將C型鋼的第一裝修吊掛件302中的設置有掛鉤的豎肢先掛扣在第一 C型鋼構件304的下翼板301的第一翻邊303上,然后用鐵錘將另一個設置有防脫出凸塊本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種吊掛件,其特征在于:所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構件連接的連接結構,所述U型本體的第一豎肢上有與結構件連接的鉤掛部;?所述連接結構為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件;?所述鉤掛部為U型本體的第一豎肢端部向U型本體內彎折而成。

    【技術特征摘要】
    1.一種吊掛件,其特征在于:所述吊掛件具有U型本體,所述U型本體的背板上有與所吊掛構件連接的連接結構,所述U型本體的第一豎肢上有與結構件連接的鉤掛部; 所述連接結構為開在背板上的連接孔或連接在背板上的連接件; 所述鉤掛部為U型本體的第一豎肢端部向U型本體內彎折而成。2.如權利要求1所述的吊掛件,其特征在于:所述連接孔為螺栓孔、螺釘孔或兩者的組口 ο3.如權利要求1或2所述的吊掛件,其特征在于:所述連接孔的中心連線與背板長邊平行。4.如...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董占波曾繁昌唐智謀高華軍胡劍虹楊穎李配超蔣繆奕孫勁劉冬冬
    申請(專利權)人:北新建材上海有限公司北新集團建材股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海;31

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