一種輕質橡膠鞋底材料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種輕質橡膠鞋底材料，其特征在于包括如下組分：標膠25~35份；順丁橡膠25~35份；丁苯橡膠35~45份；彈性體M50040~60份；白炭黑30~40份；二甘醇0.5~1.5份；氧化鋅3~7份；硬脂酸1~3份；促進劑1.5~2份防老劑MB0.5~1份；防老劑SP1~1.5份；硫磺1~3份；促進劑TT0.01~0.03份以重量份計。本發明專利技術所述的輕質橡膠鞋底材料通過開煉機塑煉破壞原分子結構，提高橡膠的可塑性，降低橡膠密度；通過加入密度較小的彈性體，提高橡膠鞋底的彈性，降低鞋底的整體密度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種橡膠鞋底的領域，尤其涉及一種輕質橡膠鞋底材料的領域。
技術介紹
高彈性、輕量化是目前橡膠鞋底材料的發展方向，橡膠材料雖然彈性較強，但是質量比較重，為了達到輕質化的目的，目前多數是采用EVA等材料來替換橡膠材料解決輕量化的問題，然而EVA發泡鞋底、PU鞋底雖然質量輕，但是止滑效果差、老化快、成本也較高。
技術實現思路
專利技術目的:本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種彈性好、不易老化，同時質量很輕的輕質橡膠鞋底材料，以及制備該材料的方法。技術方案:本專利技術所述輕質橡膠鞋底材料包括如下組分:標膠25~35份； 順丁橡膠25~35份； 丁苯橡膠35~45份； 彈性體M50040~60份；白炭黑30~40份； 二甘醇0.5^1.5份；氧化鋅3~7份；硬脂酸1~3份；促進劑1.5^2份； 防老劑MB0.5~1份； 防老劑SP1~1.5份；硫磺1~3份； 促進劑TT0.0I~0.03份 以重量份計。作為優選地，本專利技術所述的輕質橡膠鞋底材料包括如下組分:標膠30份；順丁橡膠30份；丁苯橡膠40份； 彈性體M50050份；白炭黑35份；二甘醇1份；氧化鋅5份；硬脂酸2份；促進劑1.8份；防老劑MB0.8份； 防老劑SP1.2份；硫磺2份； 促進劑TT0.02份。本專利技術所述的輕質橡膠材料的制備方法包括以下步驟: ①開煉:將標膠按重量份放入開煉機進行開煉，開煉機輥距0.薄通10次，冷卻I小時，加入重量份計的順丁橡膠、丁苯橡膠再次薄通6次； ②密煉:將開煉后的混合膠料與其余按重量份配好的各組分送入密煉機密煉，密煉機溫度為115~1251:，密煉1-3分鐘； ③冷卻:將密煉后得到的材料壓片，放入冷卻槽冷卻12小時； ④硫化:將冷卻好的材料放入硫化機硫化，硫化溫度145~150°C，時間500-550秒，機臺壓力15~18Mpa。有益效果:(1)本專利技術所 述的輕質橡膠鞋底材料通過開煉機塑煉破壞膠料原分子結構，提高橡膠的可塑性，降低橡膠密度；(2)通過加入密度較小的彈性體，提高橡膠鞋底的彈性，降低鞋底的整體密度。(3)本專利技術所述的輕質橡膠鞋底材料保持了橡膠原有的抗老化性等優點。【具體實施方式】下面通過具體實施例對本專利技術技術方案進行詳細說明，但是本專利技術的保護范圍不局限于所述實施例。本專利技術實施例中使用的原料均為市售產品，來源如下:標膠(東莞南冠生膠片有限公司);順丁橡膠(東莞南冠生膠片有限公司);丁苯橡膠(東莞南冠生膠片有限公司);彈性體M500 (東莞市銀洋塑膠貿易有限公司)；白炭黑(廣州力本橡膠原料有限公司);二甘醇(佛山市勃震化工有限公司)；氧化鋅(廣州拓億貿易有限公司產品間接法99.7%鋅氧粉)；硬脂酸(廣州市天河區大觀智業化工產品1801硬脂酸)；促進劑(上海美華化工有限公司產促進劑M和促進劑DM混合促進劑)；防老劑MB (山東圣奧化工股份有限公司)；防老劑SP (山東圣奧化工股份有限公司)；硫磺(中國石化集團北京燕山化工有限公司)；促進劑TT (上海美華化工有限公司)。實施例1:將25份重量份計標膠放入開煉機進行開煉，開煉機輥距0.8，薄通10次，冷卻I小時，加入重量份計25份順丁橡膠、35份丁苯橡膠再次薄通6次；將開煉后的混合膠料加入重量份計彈性體M500 40份、白炭黑30份、二甘醇0.5份、氧化鋅3份、硬脂酸1、促進劑1.5份、防老劑ΜΒ0.5份、防老劑SPl份、硫磺1份、促進劑ΤΤ0.01份送入密煉機密煉，密煉機溫度為115°C，密煉I分鐘；將密煉后得到的材料壓片，放入冷卻槽冷卻12小時；冷卻好的材料放入硫化機硫化，硫化溫度145°C，時間500秒，機臺壓力15Mpa，得到所述輕質橡膠鞋底材料。實施例2:將35份重量份計標膠放入開煉機進行開煉，開煉機輥距1mm，薄通10次，冷卻I小時，加入重量份計35份順丁橡膠、45份丁苯橡膠再次薄通6次；將開煉后的混合膠料加入重量份計彈性體M500 60份、白炭黑40份、二甘醇1.5份、氧化鋅7份、硬脂酸3份、促進劑2份、防老劑MBl份、防老劑SPl.5份、硫磺3份、促進劑ΤΤ0.03份送入密煉機密煉，密煉機溫度為125°C，密煉3分鐘；將密煉后得到的材料壓片，放入冷卻槽冷卻12小時；冷卻好的材料放入硫化機硫化，硫化溫度150°C，時間550秒，機臺壓力18Mpa，得到所述輕質橡膠鞋底材料。實施例3:將30份重量份計標膠放入開煉機進行開煉，開煉機輥距0.9mm,薄通10次，冷卻I小時，加入重量份計30份順丁橡膠、40份丁苯橡膠再次薄通6次；將開煉后的混合膠料加入重量份計彈性體M500 50份、白炭黑35份、二甘醇1份、氧化鋅5份、硬脂酸2份、促進劑1.8份、防老劑ΜΒ0.8份、防老劑SPl.2份、硫磺2份、促進劑ΤΤ0.02份送入密煉機密煉，密煉機溫度為120°C，密煉2分鐘；將密煉后得到的材料壓片，放入冷卻槽冷卻12小時；冷卻好的材料放入硫化機硫化，硫化溫度148°C，時間520秒，機臺壓力16Mpa，得到所述輕質橡膠鞋底材料。本專利技術輕質橡膠鞋底材料與現有鞋底材料性能比較結果見表1。表1實施例1-3與現有材料產品檢測結果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輕質橡膠鞋底材料，其特征在于包括如下組分：標膠?????????????????????25~35份；順丁橡膠?????????????????25~35份；丁苯橡膠?????????????????35~45份；彈性體M500??????????????40~60份；白炭黑???????????????????30~40份；二甘醇???????????????????0.5~1.5份；氧化鋅?????????????????????3~7份；硬脂酸?????????????????????1~3份；促進劑????????????????????1.5~2份；防老劑MB?????????????????0.5~1份；防老劑SP?????????????????1~1.5份；硫磺????????????????????????1~3份；促進劑TT???????????????0.01~0.03份以重量份計。

【技術特征摘要】
1.一種輕質橡膠鞋底材料，其特征在于包括如下組分: 標膠25~35份； 順丁橡膠25~35份； 丁苯橡膠35~45份； 彈性體M50040^60份； 白炭黑30-40份； 二甘醇0.5^1.5份； 氧化鋅3~7份；硬脂酸3份； 促進劑1.5^2份； 防老劑MB0.5~1份； 防老劑SP1.5份；硫磺1~3份； 促進劑TT0.0I~0.03份 以重量份計。2.根據權利要求1所述的輕質橡膠鞋底材料，其特征在于包括如下組分:標膠30份； 順丁橡膠30份； 丁苯橡膠40份； 彈性體Μ50050份； 白炭黑35份；二甘醇1份；氧化鋅5份；硬脂酸2份； 促進劑1.8份； 防...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛勝超，
申請(專利權)人：南京東亞橡塑制品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32