卡軸式車床制造技術

卡軸式車床，A主軸和B主軸同軸并相對放置，A主軸、B主軸上分別裝有A伸縮式卡盤和B伸縮式卡盤，A伸縮式卡盤、B伸縮式卡盤的中心分別裝有A頂尖和B頂尖，A頂尖和B頂尖也是同軸并相對放置；在工作過程中，A頂尖和B頂尖分別頂在工件的兩端中心孔內，始終支承著工件，當A伸縮式卡盤前伸、A卡盤爪卡緊工件，并且B卡盤爪松開工件、B伸縮式卡盤后縮時，刀具就能夠加工工件靠近B伸縮式卡盤的一端；當A卡盤爪松開工件、A伸縮式卡盤后縮、并且B伸縮式卡盤前伸、B卡盤爪卡緊工件時，刀具就能夠加工工件靠近A伸縮式卡盤的一端；通過一次或多次對工件左端、右端夾持方式的自動切換，就能夠對工件實施粗、精車，以及鉆、銑、攻等多道工序的加工。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
卡軸式車床
本技術涉及機床工具領域，尤其是普通車床、數控車床、車削中心。
技術介紹
隨著數控機床的迅速發展，在數控車床、尤其是車削中心上加工軸類零件，完全能夠一次裝夾完成粗、精車以及鉆、銑、攻等多道工序，但是，目前軸類零件的夾持方式主要采用一端卡盤、一端頂尖的方式，這種方式有兩種加工工藝:一是將工件在卡盤端的一端留出工藝夾頭，一夾一頂進行加工，待完成加工后再切除工藝夾頭；二是將工件兩端分別打出中心孔，一夾一頂進行加工，待加工完成一端后，再調頭加工另一端。這兩種加工工藝都存有弊端:前者費料費工；后者浪費時間、損失零件精度。
技術實現思路
為了克服軸類零件加工工藝存在的弊端，本技術提供一種卡軸式車床，該車床具有雙卡、雙頂功能，頂尖始終支承著工件，通過一次或多次對軸類零件左端、右端夾持方式的自動切換，從而改變了軸類零件原有的加工工藝。本技術采取的技術方案是:A主軸和B主軸同軸并相對放置，A主軸、B主軸上分別裝有A伸縮式卡盤和B伸縮式卡盤，A伸縮式卡盤、B伸縮式卡盤的中心分別裝有A頂尖和B頂尖，A頂尖和B頂尖也是同軸并相對放置，A伸縮式卡盤、B伸縮式卡盤的前端分別設有A卡盤爪和B卡盤爪，A伸縮式卡盤、B伸縮式卡盤的后端分別與A拉桿和B拉桿相連，A拉桿、B拉桿的另一端又分別與A卡盤動力源和B卡盤動力源相接；在工作過程中，A頂尖和B頂尖分別頂在工件的兩端中心孔內，始終支承著工件，當A伸縮式卡盤前伸、A卡盤爪卡緊工件，并且B卡盤爪松開工件、B伸縮式卡盤后縮時，刀具就能夠加工工件靠近B伸縮式卡盤的一端，如圖1所示；當A卡盤爪松開工件、A伸縮式卡盤后縮、并且B伸縮式卡盤前伸、B卡盤爪卡緊工件時，刀具就能夠加工工件靠近A伸縮式卡盤的一端，如圖2所示；通過一次或多次對工件左端、右端夾持方式的自動切換，就能夠不受阻礙地對工件實施粗、精車，以及鉆、銑、攻等多道工序的加工。本技術的有益效果是，通過改變軸類零件原有的加工工藝，縮短了加工時間，減少了材料的浪費，提高了零件的精度保持性。【附圖說明】圖1是卡軸式車床原理示意圖。圖2是圖1的另一狀態示意圖。圖3是卡軸式車床結構示意圖。圖4是圖3的另一狀態示意圖。圖5是圖3的H-H剖視示意圖。圖6是力度測量裝置結構示意圖。圖中:1.機床軀體，2.A卡盤動力源，3.A拉桿，4.Z軸導軌副，5.Z軸絲杠副，6.A主軸，7.A伸縮式卡盤，8.A卡盤爪，9.溜板組件，10.B卡盤爪，11.B伸縮式卡盤，12.B主軸，13.B拉桿，14.Z軸伺服電機，15.W軸伺服電機，16.B卡盤動力源，17.B主軸箱，18.W軸絲杠副，19.B頂尖，20.W軸導軌副，21.刀具，22.工件，23.A頂尖，24.A主軸箱，25.套，26.螺母，27.力傳感器，28.碟形彈簧。【具體實施方式】如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，機床軀體(1)、A卡盤動力源(2)、A拉桿(3)、Z軸導軌副(4)、Z軸絲杠副(5)、A主軸(6)、A伸縮式卡盤(7)、A卡盤爪(8)、溜板組件(9)、B卡盤爪(10)、B伸縮式卡盤(11)、B主軸(12)、B拉桿(13)、Z軸伺服電機(14)、W軸伺服電機(15)、B卡盤動力源(16)、B主軸箱(17)、1軸絲杠副(18)、B頂尖(19)、W軸導軌副(20)、刀具(21)、工件(22)、A頂尖(23)、A主軸箱(24)、套(25)、螺母(26)、力傳感器(27)和碟形彈簧(28)是卡軸式車床的主要零件，A主軸^)、B主軸(12)分別裝在A主軸箱(24)和B主軸箱(17)中；A主軸(6)和B主軸(12)同軸并相對放置，A主軸(6)、B主軸(12)上分別裝有A伸縮式卡盤(7)和B伸縮式卡盤(11)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的中心分別裝有A頂尖(23)和B頂尖(19)，A頂尖(23)和B頂尖(19)也是同軸并相對放置，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的前端分別設有A卡盤爪(8)和B卡盤爪(10)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的后端分別與A拉桿(3)和B拉桿(13)相連，A拉桿(3)、B拉桿(13)的另一端又分別與A卡盤動力源(2)和B卡盤動力源(16)相接；在工作過程中，A頂尖(23)和B頂尖(19)分別頂在工件(22)的兩端中心孔內，始終支承著工件(22)，當A伸縮式卡盤(7)前伸、A卡盤爪(8)卡緊工件，并且B卡盤爪(10)松開工件(22)、B伸縮式卡盤(11)后縮時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近B伸縮式卡盤 ；當A卡盤爪(8)松開工件、A伸縮式卡盤(7)后縮，并且B伸縮式卡盤(11)前伸、B卡盤爪(10)卡緊工件(22)時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近A伸縮式卡盤(7)的一端，如圖2所示；通過一次或多次對工件(22)左端、右端夾持方式的自動切換，就能夠不受阻礙地對工件(22)實施粗、精車，以及鉆、銑、攻等多道工序的加工。如圖3、圖4、圖5、圖6所示，B主軸箱(17)通過W軸導軌副(20)與機床軀體(1)連接，由W軸絲杠副(18)驅動，使B主軸箱(17)、以及B主軸系統能夠沿Z軸方向運動，形成W軸；評軸絲杠副(18)與B主軸箱(17)之間設有力度檢測裝置，力度檢測裝置由套(25)、螺母(26)、力傳感器(27)、碟形彈簧(28)構成，W軸絲杠副(18)穿裝在套(25)中，W軸絲杠副(18)的絲母與套(25)固連，套(25)又穿裝在B主軸箱(17)的一個孔中，套(25)的外徑與B主軸箱(17)的孔為滑動配合，套(25)的大端與B主軸箱(17)的孔端面之間裝有力傳感器(27)和碟形彈簧(28)，套(25)的另一端裝有螺母(26);力度檢測裝置的作用是對A頂尖(23)、B頂尖(22)施力狀況的監測；A頂尖(23)、B頂尖(22)、工件(22)與機床軀體、主軸頭系統、力度檢測裝置、導軌副、絲杠副、伺服電機以及數控系統等構成施力閉環控制系統；當頂尖對工件施力過大或過小時，力度監測裝置就將信號反饋到數控系統、數控系統控制伺服電機、伺服電機帶動絲杠副、絲杠副驅動主軸頭系統、主軸頭系統就減少或增加對頂尖的施力力度。A主軸箱(24)能夠與B主軸箱(17)的連接結構相同，也能夠與機床軀體(1)直接固定連接。如圖1、圖2所示，A卡盤動力源(2)、B卡盤動力源(16)是液力驅動裝置、氣動驅動裝置或電動驅動裝置。A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)可以使用已申請專利的伸縮式卡盤，申請號:201410050706.9。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
卡軸式車床，A主軸(6)、B主軸(12)分別裝在A主軸箱(24)和B主軸箱(17)中，其特征是：A主軸(6)和B主軸(12)同軸并相對放置，A主軸(6)、B主軸(12)上分別裝有A伸縮式卡盤(7)和B伸縮式卡盤(11)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的中心分別裝有A頂尖(23)和B頂尖(19)，A頂尖(23)和B頂尖(19)也是同軸并相對放置，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的前端分別設有A卡盤爪(8)和B卡盤爪(10)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的后端分別與A拉桿(3)和B拉桿(13)相連，A拉桿(3)、B拉桿(13)的另一端又分別與A卡盤動力源(2)和B卡盤動力源(16)相接；在工作過程中，A頂尖(23)和B頂尖(19)分別頂在工件(22)的兩端中心孔內，始終支承著工件(22)，當A伸縮式卡盤(7)前伸、A卡盤爪(8)卡緊工件，并且B卡盤爪(10)松開工件(22)、B伸縮式卡盤(11)后縮時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近B伸縮式卡盤(11)的一端；當A卡盤爪(8)松開工件、A伸縮式卡盤(7)后縮，并且B伸縮式卡盤(11)前伸、B卡盤爪(10)卡緊工件(22)時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近A伸縮式卡盤(7)的一端；通過一次或多次對工件(22)左端、右端夾持方式的自動切換，就能夠不受阻礙地對工件(22)實施粗、精車，以及鉆、銑、攻等多道工序的加工。...

【技術特征摘要】
1.卡軸式車床，A主軸(6)、B主軸(12)分別裝在A主軸箱(24)和B主軸箱(17)中，其特征是:A主軸(6)和B主軸(12)同軸并相對放置，A主軸^)、B主軸(12)上分別裝有A伸縮式卡盤(7)和B伸縮式卡盤(11)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的中心分別裝有A頂尖(23)和B頂尖(19)，A頂尖(23)和B頂尖(19)也是同軸并相對放置，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的前端分別設有A卡盤爪(8)和B卡盤爪(10)，A伸縮式卡盤(7)、B伸縮式卡盤(11)的后端分別與A拉桿(3)和B拉桿(13)相連，A拉桿(3)、B拉桿(13)的另一端又分別與A卡盤動力源(2)和B卡盤動力源(16)相接；在工作過程中，A頂尖(23)和B頂尖(19)分別頂在工件(22)的兩端中心孔內，始終支承著工件(22)，當A伸縮式卡盤(7)前伸、A卡盤爪⑶卡緊工件，并且B卡盤爪(10)松開工件(22)、B伸縮式卡盤(11)后縮時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近B伸縮式卡盤(11)的一端；當八卡盤爪⑶松開工件、A伸縮式卡盤(7)后縮，并且B伸縮式卡盤(11)前伸、B卡盤爪(10)卡緊工件(22)時，刀具(21)就能夠加工工件(22)靠近A伸縮式卡盤(7)的一端；通過一次或多次對工件(22)左端、右端夾持方式的自動切換，就能夠不受阻礙地對工件(22)實施粗、精車，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨金行，
申請(專利權)人：黨金行，
類型：新型
國別省市：山東;37