滑帶逆止器制造技術

本實用新型專利技術提供一種滑帶逆止器，包括：帶式滑動裝置和滑軌，其中，所述帶式滑動裝置滑設在所述滑軌上且所述帶式滑動裝置處于皮帶機的機頭卸載滾筒的底皮帶之上，所述帶式滑動裝置用于當所述皮帶機倒轉時與所述皮帶機的皮帶面發生摩擦以使所述皮帶機停止倒轉，所述滑軌固定在所述皮帶機的機架上，本實用新型專利技術解決了現有技術中小皮帶機過載跳電壓車導致皮帶倒轉飛車的技術問題，減少了延誤生產時間，確保了礦井安全傳輸。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
滑帶逆止器
本專利技術涉及一種逆止裝置，特別涉及一種滑帶逆止器。
技術介紹
輸送機是現代工業生產中重要的輸送系統之一，通過運輸機將物料進行傳送，其中，小皮帶輸送機(簡稱:小皮帶機)廣泛地應用于煤礦生產過程中，尤其是在巖巷和煤巷掘進施工過程起著關鍵的作用，小皮帶機在煤礦中可以進行水平、傾斜輸送，輸送線路一般是固定的，皮帶機輸送能力大，運距長，與其他輸送設備組成水平、傾斜的輸送系統，滿足不同布置形式的作業線需要。然而，煤礦生產過程中使用的小皮帶機結構簡單，保護不完善，在煤礦井下斜巷作業時，小皮帶機經常出現過載跳電壓車導致皮帶倒轉飛車，嚴重損壞機電設備和威脅人身安全，而且延誤生產。
技術實現思路
本專利技術提供一種滑帶逆止器，解決了現有技術中小皮帶機過載跳電壓車導致皮帶倒轉飛車的技術問題，減少了延誤時間，確保了礦井安全生產。本專利技術提供一種滑帶逆止器，包括:帶式滑動裝置和滑軌，其中，所述帶式滑動裝置滑設在所述滑軌上且所述帶式滑動裝置處于皮帶機的機頭卸載滾筒的底皮帶之上，所述帶式滑動裝置用于當所述皮帶機倒轉時與所述皮帶機的皮帶面發生摩擦以使所述皮帶機停止倒轉，所述滑軌固 定在所述皮帶機的機架上。如上所述的滑帶逆止器，優選的是，所述帶式滑動裝置包括:滾動軸承，連接件和滑帶，其中，所述連接件用于連接所述滾動軸承，所述滾動軸承滑設在所述滑軌上，所述滑帶設置在所述連接件上且所述連接件位于所述皮帶機的機頭卸載滾筒的底皮帶之上。如上所述的滑帶逆止器，優選的是，所述滾動軸承滑設在所述滑軌上且所述滾動軸承位于所述皮帶機的機頭卸載滾筒Im后的位置。如上所述的滑帶逆止器，優選的是，所述滑帶用于在所述皮帶機倒轉時卷入所述皮帶機的機頭卸載滾筒內，當所述滾動軸承卡在所述滑軌末端時，與所述皮帶機的皮帶面發生摩擦使得所述皮帶機停止倒轉。如上所述的滑帶逆止器，優選的是，所述滑軌由角鋼制作而成，且所述滑軌根據預設的傾斜角度固定在所述皮帶機的機架上。本專利技術提供的滑帶逆止器，通過在皮帶機上設置帶式滑動裝置和滑軌，避免了斜巷小皮帶機在運行過程中因過載跳電壓車，導致皮帶倒轉飛車，損壞機電設備和傷人事故發生，確保了設備安全運轉和施工人員安全，減少延誤生產時間，確保礦井安全輸送。【附圖說明】圖1是本專利技術滑帶逆止器的帶式滑動裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術滑帶逆止器的安裝示意圖。【具體實施方式】本實施例中，滑帶逆止器可以安裝在煤礦運輸過程中所使用的小皮帶機上，起到防逆止功效，圖1是本專利技術滑帶逆止器的帶式滑動裝置的結構示意圖，圖2是本專利技術滑帶逆止器的安裝示意圖，如圖1-2所示，滑帶逆止器包括:帶式滑動裝置10和滑軌4，其中，所述帶式滑動裝置10滑設在所述滑軌4上且所述帶式滑動裝置10處于皮帶機的機頭卸載滾筒6的底皮帶之上，即帶式滑動裝置10的兩端滑設在所述滑軌4內，其余部分位于皮帶機的機頭卸載滾筒6的底皮帶之上，其中在實際應用中，皮帶機發生倒轉時為了能夠及時起到逆止作用，帶式滑動裝置10需滑設在皮帶機機頭的卸載滾筒6后的適當距離范圍內的滑軌4上，盡量保證皮帶機發生倒轉時能在最短時間內起到逆止功能，具體可以根據實際運用設定具體的位置，本實施例中不加以限制，所述滑軌4固定在皮帶機的機架上，當所述皮帶機倒轉時，由于貨物自身重力原因，所述皮帶機的皮帶面5與所述帶式滑動裝置10發生摩擦，帶動帶式滑動裝置10沿著機架兩邊的滑軌4的滑道運動，帶式滑動裝置10卷入卸載滾筒6中，隨著滑動，帶式滑動裝置10滑到了滑軌4的末端被卡住，此時，帶式滑動裝置10與皮帶機的皮帶面5產生了極大的摩擦力，使皮帶機停止倒轉，達到了防逆止效果。本實施例提供的滑帶逆止器，通過在皮帶機上設置帶式滑動裝置和滑軌，避免了斜巷小皮帶機在運行過程中因過載跳電壓車，導致皮帶倒轉飛車，損壞機電設備和傷人事故發生，確保了設備安全運轉和施工人員安全，減少延誤生產時間，確保礦井安全輸送，而且該滑帶逆止器結構簡單、原理易懂、制作成本低、安裝方便、便于維護，具有良好的實用性和安全經濟性。在上述實施例的基礎上，本實施例中，帶式滑動裝置10包括:滾動軸承1，連接件2和滑帶3，如圖1-2所示，所述滾動軸承I的數量為兩個，兩個滾動軸承I通過連接件2相互連接，分別設置在所述連接件2的兩端，所述連接件2可以為軸連接件，也可以為為其他能夠承受制動時產生的作用力的剛性連接工具，滑帶3設置在所述連接件2上，具體的，所述滑帶3的一端與連接件2通過螺栓連接，滑帶3的其他部分與卸載滾筒6的底皮帶面相接觸，在安裝過程中，滾動軸承I滑設在滑軌4上，所述連接件2和滑帶3都位于所述皮帶機機頭的卸載滾筒6的底皮帶面之上，所述滑帶3用于在所述皮帶機倒轉時卷入所述皮帶機機頭的卸載滾筒6內，當所述滾動軸承I卡在所述滑軌4的末端時，與所述皮帶機的皮帶面5 (即卸載滾筒6的底皮帶面)發生摩擦使得所述皮帶機停止倒轉，皮帶機正常運行時，皮帶面5與滑帶3的摩擦使得滑帶3在斜軌處保持靜止，當所述皮帶機倒轉時，由于貨物自身重力原因，所述皮帶機的皮帶面5與所述滑帶3發生摩擦，帶動滾動軸承I沿著機架兩邊的滑軌4的滑道按照圖2所示的箭頭方向滑動，隨著滑動，滑帶3卷入卸載滾筒6中，接著滾動軸承I滑到了滑軌4的末端被卡住，此時，滑帶3與皮帶機的皮帶面5產生了極大的摩擦力，使皮帶機停止倒轉，達到了防逆止效果。可選的，所述滾動軸承I滑設在所述滑軌上且所述滾動軸承I位于所述皮帶機機頭的卸載滾筒6 —米后的位置，即所述滾動軸承I設置在卸載滾筒6 —米后的滑軌4上，在本實施例中，需要說明的是，在實際運用中，滾動軸承I可以設置在皮帶機機頭的卸載滾筒6—米后的適當位置，能夠保證皮帶機發生倒轉時，能在最短時間內起到防逆止的效果。可選的，所述滑軌4由角鋼制作而成，且所述滑軌4根據預設的傾斜角度固定在所述皮帶機的機架上，其中預設的傾斜角度為傾斜皮帶機安裝時的傾斜角度，即滑軌4與皮帶機的皮帶面相互平行。本實施例提供的滑帶逆止器，通過在皮帶機上設置滾動軸承，滑帶以及滑軌，避免了斜巷小皮帶機在運行過程中因過載跳電壓車，導致皮帶倒轉飛車，損壞機電設備和傷人事故發生，確保了設備安全運轉和施工人員安全，減少延誤生產時間，確保礦井安全輸送，而且通過滑帶與皮帶面的摩擦力來防止倒轉，不需要外加動力系統，制作成本低、安裝方便、便于維護，具有良好的實用性和安全經濟性。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本專利技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本專利技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滑帶逆止器，其特征在于，包括：帶式滑動裝置和滑軌，其中，所述帶式滑動裝置滑設在所述滑軌上且所述帶式滑動裝置處于皮帶機的機頭卸載滾筒的底皮帶之上，所述帶式滑動裝置用于當所述皮帶機倒轉時與所述皮帶機的皮帶面發生摩擦以使所述皮帶機停止倒轉，所述滑軌固定在所述皮帶機的機架上。

【技術特征摘要】
1.一種滑帶逆止器，其特征在于，包括: 帶式滑動裝置和滑軌，其中，所述帶式滑動裝置滑設在所述滑軌上且所述帶式滑動裝置處于皮帶機的機頭卸載滾筒的底皮帶之上，所述帶式滑動裝置用于當所述皮帶機倒轉時與所述皮帶機的皮帶面發生摩擦以使所述皮帶機停止倒轉，所述滑軌固定在所述皮帶機的機架上。2.根據權利要求1所述的滑帶逆止器，其特征在于，所述帶式滑動裝置包括: 滾動軸承，連接件和滑帶，其中，所述連接件用于連接所述滾動軸承，所述滾動軸承滑設在所述滑軌上，所述滑帶設置在所述連接件上且所述連接件位于所述皮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔建秋，楊培軍，單杰，王宇，陶雪，閃殿貴，陳根生，
申請(專利權)人：淮南礦業集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34