廢電路板基板環保處理線制造技術

本實用新型專利技術涉及一種廢電路板基板環保處理線，包括振動給料機、皮帶輸送機Ⅰ、單軸撕碎機、皮帶輸送機Ⅱ、粗破碎機、皮帶輸送機Ⅲ、料倉、細破碎機、振動分選機、粉體分級機、旋風分離器Ⅰ、旋風分離器Ⅱ、脈沖除塵器和活性炭吸附系統。本實用新型專利技術采用三級破碎和三級分選系統，具有綜合回收率高、自動化程度高、環保性好的優點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
廢電路板基板環保處理線
本技術涉及一種報廢電器產品的處理設備，具體涉及一種廢電路板(PCB)基板環保處理線。
技術介紹
隨著信息設備更新換代的速度加快，產生了大量的廢電路板，如果處置不當，勢必會對環境造成污染，危害人們的健康，同時電路板中富含金屬(主要是銅)和非金屬(主要是樹脂纖維)，都具有很高的經濟價值。目前國內對廢舊電路板的處理多數采用的是對環境有害的傳統方法，包括:直接掩埋、焚燒法、酸洗法、溶蝕法、裂解法及水分選法等，而采用物理方法，避免二次污染的回收處理方式對廢舊電路板進行回收處理已成為電子垃圾處理的必然趨勢。用物理方法處理廢舊電路板的過程中，目前主要采用手工或簡易設備操作，存在環保性差、分選效果不理想、回收率低等缺點。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術存在的缺陷，提供了一種三級破碎、三級分選、綜合回收率高、自動化程度高、環保性好的廢電路板基板環保處理線。廢電路板(PCB)基板環保處理線主要用于回收處理廢棄電子線路板中金屬和非金屬資源，可以實現廢棄電子線路板中的金屬和非金屬資源的再利用，并達到生產過程中“三廢”的近似零排放。本技術是通過以下技術方案予以實現的:廢電路板基板環保處理線，包括振動給料機、皮帶輸送機1、單軸撕碎機、皮帶輸送機I1、粗破碎機、皮帶輸送機II1、料倉、細破碎機、振動分選機、粉體分級機、旋風分離器I，所述振動給料機、皮帶輸送機1、單軸撕碎機、皮帶輸送機I1、粗破碎機、皮帶輸送機II1、料倉依次相連，所述料倉通過螺旋分料機與細破碎機相連，所述細破碎機通過高壓送料風機與粉體分級機相連，所述粉體分級機的上端通過管道連接到旋風分離器I，所述旋風分離器I的下部通過螺旋輸送機IV與細非金屬粉容器相連；所述粉體分級機的下端與振動分選機相連，所述振動分選機有兩個出口，一個出口經螺旋輸送機II與金屬粉容器相連，另一個出口通過螺旋輸送機I返回到細破碎機。進一步的，所述粗破碎機、料倉和振動分選機的頂部均設有除塵管路，所述除塵管路與旋風分離器II連接，所述旋風分離器II的下端通過螺旋輸送機III和提升機與靜電分選系統相連，所述靜電分選系統有兩個出口，分別與金屬粉容器、粗非金屬粉容器相連。進一步的，所述旋風分離器I和旋風分離器II的上端與脈沖除塵器相連，所述脈沖除塵器經過風機與活性炭吸附系統相連，脈沖除塵器的底部設有螺旋輸送機V，所述螺旋輸送機V與粉塵容器相連。進一步的，所述廢電路板基板環保處理線全部或部分安裝在降噪與除塵圍房中，所述金屬粉容器、細非金屬粉容器和粉塵容器集中安裝在單獨的物料收集圍房中。本技術具有以下優點:(I)采用三級破碎:一級-單軸撕碎機；二級-粗破碎機；三級-細破碎機。廢電路板基板金屬和非金屬物料解離度高，達到98%以上，現有技術僅達到90%。(2)采用三級分選:風力分選、靜電分選和氣流振動分選。金屬綜合回收率>98%(視金屬含量而定，金屬相應純度與此關聯)。(3)環保:采用三級除塵系統(旋風除塵器、脈沖除塵器和活性炭吸附系統)，破碎分選、物料收集設有圍房，可除塵降噪。【附圖說明】圖1為本技術的立體圖。圖2為本技術的局部放大圖。附圖中:1_振動給料機 2-皮帶輸送機I 3-單軸撕碎機 4-皮帶輸送機II 5-粗破碎機 6-皮帶輸送機III 7-料倉 8-螺旋分料機 9-細破碎機10-高壓送料風機11-螺旋輸送機I 12-振動分選機 13-粉體分級機 14-螺旋輸送機II 15-金屬粉容器 16-螺旋輸送機IV 17-細非金屬粉容器18-螺旋輸送機V19-粉塵容器 20-物料收集圍房 21-脈沖除塵器 22-風機 23-降噪與除塵圍房24-活性炭吸附系統 25-旋風分離器I 26-旋風分離器II 27-除塵管路28-螺旋輸送機III 29-提升機30-靜電分選系統31-粗非金屬粉容器。【具體實施方式】如圖1、圖2所示，廢電路板基板環保處理線，包括振動給料機1、皮帶輸送機I 2、單軸撕碎機3、皮帶輸送機II 4、粗破碎機5、皮帶輸送機III 6、料倉7、細破碎機9、振動分選機12、粉體分級機13、旋風分離器I 25，所述振動給料機1、皮帶輸送機I 2、單軸撕碎機3、皮帶輸送機II 4、粗破碎機5、皮帶輸送機III6、料倉7依次相連，所述料倉7通過螺旋分料機8與細破碎機9相連，細破碎機9通過高壓送料風機10與粉體分級機13相連，所述粉體分級機13的上端通過管道連接到旋風分離器I 25，旋風分離器I 25的下部通過螺旋輸送機IV 16與細非金屬粉容器17相連；所述粉體分級機13的下端與振動分選機12相連，振動分選機12有兩個出口，一個出口經螺旋輸送機II 14與金屬粉容器15相連，另一個出口通過螺旋輸送機I返回到細破碎機。粗破碎機5、料倉7和振動分選機12的頂部均設有除塵管路27，所述除塵管路27與旋風分離器II 26連接，旋風分離器II 26的下端通過螺旋輸送機III 28和提升機29與靜電分選系統30相連,靜電分選系統30有兩個出口，分別與金屬粉容器15、粗非金屬粉容器31相連。旋風分離器I 25和旋風分離器II 26的上端與脈沖除塵器21相連，脈沖除塵器21經過風機22與活性炭吸附系統24相連脈沖除塵器21的底部設有螺旋輸送機V 18，螺旋輸送機V 18與粉塵容器19相連。廢電路板基板環保處理線設有降噪與除塵圍房23和物料收集圍房20，用來降低設備噪聲、粉塵，達到相關環保技術規范要求，隔音房外噪音達到<80db。所述金屬粉容器15、細非金屬粉容器17和粉塵容器19集中安裝在單獨的物料收集圍房20中，便于物料的運送和管理，同時也能防止二次污染。本技術的工作原理如下:首先將物料(廢電路板基板)通過振動給料機I和皮帶輸送機I 2均勻的輸送到單軸撕碎機3進行一級，經一級破碎后的物料通過皮帶輸送機II (磁性滾筒:可將物料中鐵磁材料分選出來)送到粗破碎機5進行二級破碎，經過二級破碎后的物料通過皮帶輸送機III (磁性滾筒)6、料倉7和螺旋分料機8均勻的輸送到兩套三級破碎設備細粉碎機9進行進一步破碎，料倉7用來暫時中間儲存物料，螺旋分料機8將料倉里的物料均勻的分送到兩套細破碎機9。經過細破碎機9破碎后的物料通過高壓送料風機10輸送到粉體分級機13進行粉體分級，一部分是金屬含量在1%以下的非金屬粉末，這部分物料通過風力作用直接輸送到旋風分離機I進行除塵和分選，經過分選出的細非金屬粉通過螺旋輸送機IV 16輸送到細非金屬粉容器17進行收集，可直接用作改性粉末或其他用途；另一部分是含有金屬和非金屬的粉末混合物，直接進入下道氣流振動分選機12進行分選。經過振動分選機12處理后物料，一部分是金屬粉末，通過螺旋輸送機II 14輸送到金屬粉容器15進行收集；另一部分是金屬和非金屬尚未完全剝離的物料通過螺旋輸送機I 11輸送到細粉碎機9做進一步破碎。在粗破碎機5、料倉7和振動分選機12處裝有除塵管路27，通過風機22的作用吸走該處的較輕物料和粉塵，其末端和旋風分離器II 26連接，主要用來分選較輕物料中的殘留金屬，經過旋風分離器II 26分離的分選出物料經過螺旋輸送機III 28和提升機29輸送到靜電分選系統30做進一步的分選,分選出的金屬粉儲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
廢電路板基板環保處理線，其特征在于：它包括振動給料機（1）、皮帶輸送機Ⅰ（2）、單軸撕碎機（3）、皮帶輸送機Ⅱ（4）、粗破碎機（5）、皮帶輸送機Ⅲ（6）、料倉（7）、細破碎機（9）、振動分選機（12）、粉體分級機（13）、旋風分離器Ⅰ（25），所述振動給料機（1）、皮帶輸送機Ⅰ（2）、單軸撕碎機（3）、皮帶輸送機Ⅱ（4）、粗破碎機（5）、皮帶輸送機Ⅲ（6）、料倉（7）依次相連，所述料倉（7）通過螺旋分料機（8）與細破碎機（9）相連，所述細破碎機（9）通過高壓送料風機（10）與粉體分級機（13）相連，所述粉體分級機（13）的上端通過管道連接到旋風分離器Ⅰ（25），所述旋風分離器Ⅰ（25）的下部通過螺旋輸送機Ⅳ（16）與細非金屬粉容器（17）相連；所述粉體分級機（13）的下端與振動分選機（12）相連，所述振動分選機（12）有兩個出口，一個出口經螺旋輸送機Ⅱ（14）與金屬粉容器（15）相連，另一個出口通過螺旋輸送機Ⅰ返回到細破碎機。

【技術特征摘要】
1.廢電路板基板環保處理線，其特征在于:它包括振動給料機(I)、皮帶輸送機I(2)、單軸撕碎機(3)、皮帶輸送機II (4)、粗破碎機(5)、皮帶輸送機111(6)、料倉(7)、細破碎機(9)、振動分選機(12)、粉體分級機(13)、旋風分離器I (25)，所述振動給料機(I)、皮帶輸送機I (2)、單軸撕碎機(3)、皮帶輸送機II (4)、粗破碎機(5)、皮帶輸送機III(6)、料倉(7)依次相連，所述料倉(7)通過螺旋分料機(8)與細破碎機(9)相連，所述細破碎機(9)通過高壓送料風機(10)與粉體分級機(13)相連，所述粉體分級機(13)的上端通過管道連接到旋風分離器I (25)，所述旋風分離器I (25)的下部通過螺旋輸送機IV(16)與細非金屬粉容器(17)相連；所述粉體分級機(13)的下端與振動分選機(12)相連，所述振動分選機(12)有兩個出口，一個出口經螺旋輸送機II (14)與金屬粉容器(15)相連，另一個出口通過螺旋輸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張宇平，葉文良，
申請(專利權)人：湖南朝暉環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43