【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具
本技術(shù)涉及到金屬壓鑄成型和塑料注射成型，是制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具。
技術(shù)介紹
在模具制造界，澆注系統(tǒng)分為如下幾種結(jié)構(gòu)形式:(I)直接澆口，它是塑料熔體由主流道的大端直接進(jìn)入型腔，因而它具有流動(dòng)阻力小，流動(dòng)路程短及補(bǔ)縮時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。這種澆口雖模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是這種形式的澆口截面大，去除澆口較困難，去除后會(huì)留有較大的澆口痕跡，影響制品的美觀。(2)側(cè)澆口，它是開(kāi)設(shè)在分型面上，塑料熔體從內(nèi)側(cè)或外側(cè)充填模具型腔，其截面形狀多為矩形，它改變澆口的寬度與厚度，可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口的凍結(jié)時(shí)間。這類澆口可以根據(jù)制品的形狀特征選擇其位置，加工和修整方便，但這種澆口成型的制品往往有熔接痕存在，且注射壓力損失大，對(duì)深型腔制品排氣不利。除了上述兩種澆口外，還有扇形澆口、平縫澆口、輪輻式澆口、爪形澆口、點(diǎn)澆口，這些澆口雖成形出的制品外觀優(yōu)美，但都存在一個(gè)問(wèn)題，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力損失大，模具制造周期長(zhǎng)，同時(shí)它們不能從制品內(nèi)部進(jìn)澆。澆口易磨損，去除澆口時(shí)易損傷制品。為了克服上述各種澆口不足之處，本人結(jié)合多年一線制造經(jīng)驗(yàn)，特提供如下一種模具來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是提供制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具，該模是把成型的型芯設(shè)置在模具定模一邊，型腔設(shè)置在模具動(dòng)模一方，進(jìn)澆設(shè)置在模具定模的型芯上，從型芯上開(kāi)設(shè)主流道，熔料直接從制品的內(nèi)部充填模具型腔，制品的推出由安裝在模具定模一方的推件板推出。該模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模具維修、安裝、調(diào)試方便，制品外觀質(zhì)量好，制品外表面沒(méi)有進(jìn)澆痕跡，適合大型、深腔的殼體制品成型。制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具，解...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具，其特征是：安裝在定模板(18)上的定模型芯(10)與推件板(19)滑動(dòng)間隙配合，型腔(8)與動(dòng)模板(17)間隙配合，彈簧(9)安裝在推件板(19)和定模板(18)之間的孔中，安裝在定模板(18)上的拉板(14)與安裝在推件板(19)側(cè)面的限位銷(xiāo)(13)間隙配合，安裝在定模板(18)上的導(dǎo)柱(15)與推件板(19)、動(dòng)模板(17)滑動(dòng)間隙配合，動(dòng)模支承板(7)與動(dòng)模型芯(5)滑動(dòng)配合，動(dòng)模支承板(7)上的第一導(dǎo)滑桿(6)和第二導(dǎo)滑桿(16)與頂針板(3)和頂針固定板(2)滑動(dòng)配合，動(dòng)模座(1)、動(dòng)模支承板(7)、動(dòng)模板(17)緊固連接一體構(gòu)成模具動(dòng)模部分。
【技術(shù)特征摘要】
1.制品內(nèi)部進(jìn)澆、定模推出的模具，其特征是:安裝在定模板(18)上的定模型芯(10)與推件板(19)滑動(dòng)間隙配合，型腔⑶與動(dòng)模板(17)間隙配合，彈簧(9)安裝在推件板(19)和定模板(18)之間的孔中，安裝在定模板(18)上的拉板(14)與安裝在推件板(19)側(cè)面的限位銷(xiāo)(13)間隙配合，安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牟維軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：牟維軍，
類型：新型
國(guó)別省市：重慶;85
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