破磨機制造技術

本實用新型專利技術涉及粉體加工行業的一種預粉碎粗磨設備，提出一種破磨機。提出的破磨機所具有的筒體為水平放置的圓筒狀結構；所述的出料端蓋上固聯有傳動軸，并對應所述的傳動軸設置有用以驅動其回轉的驅動傳動機構；所述筒體的近進料端設置有輪帶，并設置支撐輪帶、筒體的支撐組件Ⅰ，所述的支撐組件為位于筒體下方的兩套，且兩套所述的支撐組件沿筒體的中心軸線對稱設置；所述筒體的出料端設置有用以支撐筒體的支撐組件Ⅱ；與兩套所述的支撐組件Ⅰ共同構成筒體的三點式支撐結構。本實用新型專利技術同時兼有破碎與粉磨兩種功能，具有安全性能好，維護操作方便，易損件更換速度快的特點。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
破磨機
本技術涉及粉體加工行業的一種預粉碎粗磨設備，具體涉及一種破磨機，尤其涉及一種要求將塊狀物料一次性破碎至粒度小于3mm的細磨破碎機。
技術介紹
目前，在我國的粉體加工行業中，將一定尺寸的塊狀物料加工到較小的顆粒乃至于粉狀物料的話，一般均采用粉磨前的預破碎和其后期的球磨機這套工藝來完成。前期的預破碎一般米用各種各樣象鄂破、錘破、圓錐破、反擊破、對棍破、尚心沖擊破、還有象棍壓機等一些傳統破碎設備來實現。從技術角度講，每種機型都有其優點，但也都存在某些不足，比如鄂式破碎機，雖然有較高的可靠性，但破碎比達不到理想入磨粒度的要求，而錘式破碎機、離心沖擊破雖然破碎比比較大，但易損件的地使用壽命卻滿足不了要求，導致設備可靠性上不去，經常更換備件導致運營成本增加。輥壓機雖然能確保理想的如磨粒度，但它存在著破碎比小、投資大的缺點。后期的粉磨階段一般采用球磨機來進行，可是入球磨機的物料粒度較大的話，球磨機的產量就會受到影響，系統地運營成本(尤其是電耗)無形中將會大大增加，企業經濟效益大打折扣。通常來說，對于建材、礦山、陶瓷、冶金、耐火及其它行業來說，如果將塊狀物料一次破碎到全部3-4mm以下甚至更小的話，上述現有技術的設備均不能獨立完成。現有技術中破磨機采用的支撐結構通常是兩點支撐，也就是在筒體的進料端和出料端的兩端部各設置一套軸承組(即兩點支撐)，這種支撐結構也不存在什么缺陷，只是在驅動磨機筒體回轉所需要的功率消耗上兩者存在一定差距，也就是對同規格型號的磨機來說，采用三點支撐結構比采用兩點支撐結構要降低40%左右的功率消耗。
技術實現思路
本技術的目的是提出一種破磨機，使其能直接將塊狀物料一次破碎到全部3mm以下并且大部分為粉狀，解決現有技術中所存在的不足，并具有結構合理、便于檢修、工作效率高、使用壽命長、設備可靠性高、節能效果顯著的特點。本技術為完成上述目的采用如下技術方案:一種破磨機，所述破磨機所具有的筒體為水平放置的圓筒狀結構；所述筒體的兩端分別設置有進料端蓋和出料端蓋；所述的出料端蓋上固聯有傳動軸，并對應所述的傳動軸設置有用以驅動其回轉的驅動傳動機構；所述筒體的近進料端上設置有輪帶，并設置用以支撐輪帶、筒體的支撐組件I，所述的支撐組件為位于筒體下部的兩套，且兩套所述的支撐組件沿筒體的中心軸線對稱設置；所述筒體的出料端設置有用以支撐筒體的支撐組件II ;所述的支撐組件II套置在所述的傳動軸上，構成傳動軸的支撐結構，并與兩套所述的支撐組件I共同構成筒體的三點式支撐結構。所述的支撐組件I為拖輪組；所述的拖輪組包括有拖輪、拖輪軸、軸承、軸承座III和拖輪底座；所述的拖輪套在所述的拖輪軸上；所述的拖輪軸通過軸承支撐在軸承座上；所述的軸承為滾動軸承；所述的軸承座固定在拖輪底座上。所述的支撐組件II為軸承組，所述的軸承組包括有軸承和軸承座II ;所述的軸承為滾動軸承，套置在所述的傳動軸上，并由軸承座II支撐在底座上。所述的傳動軸設置在出料端蓋的中心。所述的傳動軸通過端蓋法蘭固定在出料端蓋的中心，所述的端蓋法蘭固聯在出料端蓋外側的中心，所述的端蓋法蘭與所述的傳動軸鍵聯。所述的驅動傳動機構包括有電機、減速機、聯軸器和齒輪組；所述電機的輸出端連接有皮帶輪；所述的皮帶輪通過皮帶與所述的減速機連接；所述減速機的輸出端與所述聯軸器連接；所述聯軸器的輸出端與齒輪組的主動齒輪連接；與所述主動齒輪配合的從動齒輪固聯在傳動軸的一端。筒體近出料端的圓周截面上設置有用以對物料進行篩分隔離的出料篩板；所述出料篩板與出料端板之間的筒體圓周上具有多個用以排出通過出料篩板篩分隔離后的合格細料的出料孔；對應筒體上所述的出料孔設置有帶密封裝置的出料罩，所述的出料罩環繞筒體并相對筒體為固定結構；所述的出料罩與筒體上的出料孔共同構成出料裝置；所述出料罩的上部具有出風口 ；所述的出風口通過管道與選粉機、除塵裝置連通，構成通過選粉機、除塵裝置為破磨機提供通風，并將合格物料送給選粉機進行進一步分選的結構，使得合格的物料隨風通過出料篩板的縫隙、筒體上的出料孔和出料罩上部的出風口被及時送往選粉機進行進一步的分選，減少了磨內物料墊層產生的無功浪費，并減少了過粉磨；所述出料罩的下部具有用以粗顆粒物料排出的出料口 ；所述的出料口通過管道與提升機連通，并在出料口與提升機之間設置鎖風裝置；所述的提升機通過管道與所述的選粉機連通，將粗顆粒物料通過提升機送入選粉機進行進一步的分選。所述的出料篩板為由若干塊出料小篩板連接構成的中心具有通孔的圓盤狀結構；所述的出料篩板通過中心所具有的通孔與傳動軸連接；每塊所述的出料小篩板為具有多個篩孔的扇形板結構，且所述的篩孔為傾斜設置的條形孔。所述的傳動軸的一端連接有用以連接支撐出料篩板、并可以傳遞扭矩的過渡連接盤；所述過渡連接盤的一端與傳動軸鍵聯，另一端與出料篩板連接；所述的過渡連接盤中心具有臺階通孔且過渡連接盤所具有的臺階通孔與出料篩板的中心通孔相連通，由若干塊出料小篩板連接構成的中心通孔處設置有圓形的出料篩板；所述過渡連接盤臺階通孔的外壁面上具有沿圓周均布的多個的通孔。所述筒體的內壁面上固聯有用以提升物料并對物料進行沖擊破碎的階梯襯板和用以對物料進行粉碎研磨的環溝襯板；所述的階梯襯板位于筒體的近進口端，所述的環溝襯板位于筒體的近出口端。本技術提出的一種破磨機，采用上述技術方案，具有以下有益效果:I)高效節能:采用中心傳動的方式和由設置在筒體近進料端的兩套拖輪組和設置在出料端的軸承組構成的三點支撐結構支撐，大大降低了其傳遞扭矩，減小了電機的功率，與類似同規格尺寸的球磨機相比功率下降45%左右，例如C 2.2x3m的傳統球磨機，其電機功率是180鼎，而0 2.2x3m的球破磨，其電機功率是90-110KW;節能效果非常顯著；本技術可確保破磨機內有充足的通風，因為充足的通風可確保物料在破磨機內不產生過粉磨、提高了破磨機的產量；2)破碎比大，產品中細粉含量高，并且產量較為可觀:破磨機內所安裝的兩種不同結構型式的襯板可確保物料能得到充分的破碎和研磨以致于提高破磨機的工作效率，由于筒體內出料端的圓周截面上安裝有出料篩板，能有效地控制出料粒度，不合格的大顆粒物料一直在工作腔內繼續破碎，直至符合要求才能出機。從工作腔內排出的顆粒及粉料從筒體上多個排料口拋出至出料罩內，在拋出分散過程中利用風進行分選，粗顆粒物料沉降至出料罩下部的排料口，入下一道環節(提升機、選粉機)。細小物料顆粒隨風從上出風口走出，通過其后續的選粉機時，又一次被分選，合格的物料顆粒隨風通過管道進入除塵器作為終端產品而收集，達不到終端產品要求的不合格顆粒物料落入選粉機下部的錐斗中，通過錐斗下的卸料、鎖風裝置進入磨機工作腔繼續破碎粉磨。本技術是集破碎、研磨、篩分三個功能為一體的一種高效破磨設備，致使出機粒度控制在規定尺寸范圍內；可直接將80_以下的物料破碎至全部< 3_以下，其中小于2mm 的占到 95%，小于 0.160mm (100 目)占 50-55%，小于 0.080mm (180 目)占 35-40% 左右；并且入機物料水份可適當放寬，運行穩定，不堵不卡，同時粉磨能力強，臺時產量相當可觀，例如配套電機功率是90-1IOKW的球破磨，在上述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種破磨機，所述破磨機所具有的筒體（19）為水平放置的圓筒狀結構；所述筒體（19）的兩端分別設置有進料端蓋和出料端蓋（12）；其特征在于：所述的出料端蓋（12）上固聯有傳動軸（8），并對應所述的傳動軸（8）設置有用以驅動其回轉的驅動傳動機構；所述筒體（19）的近進料端上設置有輪帶（22），并設置用以支撐輪帶（22）、筒體（19）的支撐組件Ⅰ；所述的支撐組件Ⅰ為位于筒體下方的兩套，且兩套所述的支撐組件沿筒體的中心軸線對稱設置；所述筒體（19）的出料端設置有用以支撐筒體的支撐組件Ⅱ；所述的支撐組件Ⅱ套置在所述的傳動軸（8）上，構成傳動軸的支撐結構，并與兩套所述的支撐組件Ⅰ共同構成筒體的三點式支撐結構。

【技術特征摘要】
1.一種破磨機，所述破磨機所具有的筒體(19)為水平放置的圓筒狀結構；所述筒體(19)的兩端分別設置有進料端蓋和出料端蓋(12);其特征在于:所述的出料端蓋(12)上固聯有傳動軸(8)，并對應所述的傳動軸(8)設置有用以驅動其回轉的驅動傳動機構；所述筒體(19)的近進料端上設置有輪帶(22)，并設置用以支撐輪帶(22)、筒體(19)的支撐組件I;所述的支撐組件I為位于筒體下方的兩套，且兩套所述的支撐組件沿筒體的中心軸線對稱設置；所述筒體(19)的出料端設置有用以支撐筒體的支撐組件II ;所述的支撐組件II套置在所述的傳動軸(8)上，構成傳動軸的支撐結構，并與兩套所述的支撐組件I共同構成筒體的三點式支撐結構。2.根據權利要求1所述的破磨機，其特征在于所述的支撐組件I為拖輪組(24);所述的拖輪組(24)包括有拖輪、拖輪軸、軸承、軸承座III和拖輪底座(25);所述的拖輪套在所述的拖輪軸上；所述的拖輪軸通過軸承支撐在軸承座III上；所述的軸承為滾動軸承；所述的軸承座III固定在拖輪底座(25)上。3.根據權利要求1所述的破磨機，其特征在于:所述的支撐組件II為軸承組，所述的軸承組包括有軸承和軸承座II (9);所述的軸承為滾動軸承,套置在所述的傳動軸(8)上,并由軸承座II (8)支撐在底座上。4.根據權利要求1所述的破磨機，其特征在于:所述的傳動軸(8)設置在出料端蓋(12)的中心。5.根據權利要求1所述的破磨機，其特征在于:所述的傳動軸設置(8)通過端蓋法蘭(11)固定在出料端蓋(12 )的中心，所述的端蓋法蘭(11)固聯在出料端蓋(12 )外側的中心，所述的端蓋法蘭(11)與所述的傳動軸(8)鍵聯。6.根據權利要求1所述的破磨機，其特征在于:所述的驅動傳動機構包括有電機(I)、減速機(4)、聯軸器(5)和齒輪組；所述電機(I)的輸出端連接有電機皮帶輪(2);所述的電機皮帶輪(2)通過皮帶與減速機皮帶輪(3)連接；所述的減速機皮帶輪(3)連接在減速機(4)的輸入端；所述減速機(4)的輸出端與所述聯軸器(5)連接；所述聯軸器(5)的輸出端與齒輪組的主動齒輪(6)連接；與所述主...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文濤，
申請(專利權)人：趙文濤，
類型：新型
國別省市：河南;41