【技術實現步驟摘要】
氣流粉碎機用噴管結構
本技術涉及物料粉碎設備管件部件
，具體屬于氣流粉碎機用噴管結構。
技術介紹
氣流粉碎機的噴管為整臺設備的關鍵部位，現有的噴管結構設計不合理，高速氣流從噴管經穩壓區、喉道、進入收縮區到擴壓區從噴嘴射出，不利于噴嘴提供穩定壓力，噴射效果較差，對噴嘴內部結構剛性要求較高；一般使用壽命較短。
技術實現思路
本技術的目的是提供了氣流粉碎機用噴管結構，噴管通過這些均勻布置在噴管頭處的螺旋葉片均勻的分開，并沿內壁螺旋送入下一段噴料管，同時，還起到支撐內風管和噴料管的作用，從而減少了單純環分管焊接處的受力，增加了整個部件的剛性，提高其噴射效果。本技術采用的技術方案如下:氣流粉碎機用噴管結構，包括包括第一噴料管和第二噴料管，所述的第一噴料管上設有內風環分管，內風環分管前端固定連接內風管，所述的第二噴料管上設有外風環分管，外風環分管前端固定連接外風管，所述的內風管前端與第二噴料管后端通過法蘭連接。所述的第一噴料管與第二噴料管的管頭部分都焊接有螺旋狀葉片。所述的螺旋狀葉片錐度與內風管和外風管的錐度相同。與已有技術相比，本技術的有益效果如下:本技術噴管通過這些均勻布置在噴管頭處的螺旋葉片均勻的分開，并沿內壁螺旋送入下一段噴料管，同時，還起到支撐內風管和噴料管的作用，從而減少了單純環分管焊接處的受力，增加了整個部件的剛性，提高其噴射效果。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。【具體實施方式】參見附圖，氣流粉碎機用噴管結構，包括包括第一噴料管I和第二噴料管2，第一噴料管I上設有內風環分管3，內風環分管3前端固定連接內風管4，所述的第二噴料管2上設有外風...
【技術保護點】
氣流粉碎機用噴管結構，包括包括第一噴料管和第二噴料管，其特征在于：所述的第一噴料管上設有內風環分管，內風環分管前端固定連接內風管，所述的第二噴料管上設有外風環分管，外風環分管前端固定連接外風管，所述的內風管前端與第二噴料管后端通過法蘭連接。
【技術特征摘要】
1.氣流粉碎機用噴管結構，包括包括第一噴料管和第二噴料管，其特征在于:所述的第一噴料管上設有內風環分管，內風環分管前端固定連接內風管，所述的第二噴料管上設有外風環分管，外風環分管前端固定連接外風管，所述的內風管前端與第二噴料管后端通...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周加兵，
申請(專利權)人：銅陵錢誼化工設備有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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