管材擠出模具加固裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種管材擠出模具加固裝置，包括環形的固定盤，固定盤的內徑與擠出模具內模的外徑匹配，固定盤的外徑大于擠出模具外模的內徑且小于模具外模的外徑，固定盤的內壁和外壁上均設有滾子，固定盤沿其軸向開有貫穿孔。本發明專利技術固定盤設置在內模和外模之間，保證了內模和外模的同軸度，固定盤上開有貫穿孔，方便流動狀態的原料從固定盤上通過，固定盤與內模和外模滑動連接，還可對流動狀態的原料進行攪拌。固定盤的設置保證了加工出的管材壁厚厚度均勻，提高了管材加工的質量。

【技術實現步驟摘要】
管材擠出模具加固裝置
本專利技術屬于擠出噴嘴或模口的
。
技術介紹
塑料管材主要是通過擠出模具擠出成型的，是指用加熱的方法使塑料變成流動狀態，然后在一定壓力的作用下，使他通過塑模，經定型后制得連續的型材。管材塑模結構包括了內模和外模，內模和外模之間的空間形成了管材的壁厚，現有的內模和外模的長度較長，在加工過程中，其同軸度會發生偏差，從而導致管材堵塞壁厚不一，影響管材的質量。
技術實現思路
本專利技術提供一種管材擠出模具加固裝置，以解決現在管材擠出模具加工出的管材壁厚不一的問題。為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案:一種管材擠出模具加固裝置，包括環形的固定盤，固定盤的內徑與擠出模具內模的外徑匹配，固定盤的外徑大于擠出模具外模的內徑且小于模具外模的外徑，固定盤的內壁和外壁上均設有滾子，固定盤沿其軸向開有貫穿孔。需注意的是，管材擠出模具外模的內壁上需開有與固定盤外徑匹配的凹槽。與現有技術相比，本專利技術的優點在于:固定盤設置在內模和外模之間，保證了內模和外模的同軸度，固定盤上開有貫穿孔，方便流動狀態的原料從固定盤上通過，固定盤與內模和外模滑動連接，還可對流動狀態的原料進行攪拌。固定盤的設置保證了加工出的管材壁厚厚度均勻，提高了管材加工的質量。進一步，所述貫穿孔內設有溫度傳感器，可實時監測通過固定盤上流動狀態原料的溫度。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本專利技術技術方案進一步說明: 圖1是本專利技術管材擠出模具加固裝置實施例的結構示意圖。【具體實施方式】 說明書附圖中的附圖標記包括:固定盤1、滾子2、貫穿孔3、溫度傳感器4。如圖1所示，本實施例中的一種管材擠出模具加固裝置，管材擠出模具內模的外徑為41cm，外模的內徑為43cm，外面內徑上開有Icm的凹槽，設置在管材擠出模具上的固定盤1，固定盤I的內徑為41cm，外徑為44cm，固定盤I的內壁和外壁上均設有滾子2，固定盤I沿其軸向開有貫穿孔3，貫穿孔3內設有溫度傳感器4。固定盤I的外壁安裝在管材擠出模具的外模凹槽內，內壁安裝在管材擠出模具的內模上，保證了內模和外模的同軸度，固定盤I上開有貫穿孔3，方便流動狀態的原料從固定盤I上通過，固定盤I與內模和外模滑動連接，還可對流動狀態的原料進行攪拌。另外安裝在最外端的固定盤I上設有可將固定盤I上貫穿孔3封閉的密封片，可通過遙控將密封片放下，從而堵住貫穿孔3，這樣的設計當遇到需要馬上停機時，可以做到即刻不出料，避免擠出成型過程中的延遲性。對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管材擠出模具加固裝置，其特征在于：包括環形的固定盤，固定盤的內徑與擠出模具內模的外徑匹配，固定盤的外徑大于擠出模具外模的內徑且小于模具外模的外徑，固定盤的內壁和外壁上均設有滾子，固定盤沿其軸向開有貫穿孔。

【技術特征摘要】
1.一種管材擠出模具加固裝置，其特征在于:包括環形的固定盤，固定盤的內徑與擠出模具內模的外徑匹配，固定盤的外徑大于擠出模具外模的內徑且小于模具外模的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧賢敏，
申請(專利權)人：重慶錦利塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85