真空釬焊夾板散熱器制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種釬焊夾板散熱器的制作方法，其特征在于，取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，通過擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料；然后將上述材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯；再將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板；將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。最后經(jīng)銑面、鉆孔、攻牙、上螺套、檢驗(yàn)得到散熱器產(chǎn)品，采用本發(fā)明專利技術(shù)制作方法得到的釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術(shù)涉及一種釬焊夾板散熱器的制造方法，其特征在于，取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，通過擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料；然后將上述材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯；再將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板；將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。最后經(jīng)銑面、鉆孔、攻牙、上螺套、檢驗(yàn)得到散熱器產(chǎn)品，采用本專利技術(shù)制作方法得到的釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。【專利說明】
本專利技術(shù)涉及一種鋁或鋁合金散熱器的加工領(lǐng)域，具體地說是一種真空釬焊鋁或鋁合金散熱器的制造方法。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的鋁或鋁合金散熱器的制造方法如下:1、使用軋制制鋁板加工成散熱器所需的條狀葉片；2、每層葉片間的兩端頭堆疊一小段包鋁焊條；3、將堆疊成型的散熱器進(jìn)行焊接(真空釬焊或其他焊接方式)，使其構(gòu)成封閉體的散熱器；4、將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙或其它機(jī)加工處理后，上螺套、清洗和烘干處理，經(jīng)檢驗(yàn)包裝和檢驗(yàn)的過程得到產(chǎn)品。上述的鋁或鋁合金的制作方法存在的缺點(diǎn)是:1、若干層條狀葉片與包鋁焊條堆疊時使得散熱器層間產(chǎn)生較大誤差，不適合尺寸嚴(yán)格的散熱器；2、用疊片焊接形成的實(shí)體加工成元件安裝面，由于焊接缺陷容易造成裂紋，影響成品率；3、使用包鋁焊條焊接在真空釬焊爐內(nèi)需豎向擺放，焊接變形大。4、包鋁焊條的成本較高，是普通鋁板、鋁材的2到3倍，原材料成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種釬焊夾板散熱器制作方法，是通過將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金擠壓得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的薄片型材進(jìn)行堆疊成型，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板，然后真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。該取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，得到的釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高、綜合成本低。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的: 釬焊夾板散熱器制作方法，是將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金經(jīng)加工成薄片，然后經(jīng)過疊片、釬焊封邊得到散熱器，它是取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，具體包括以下步驟: (1)設(shè)計(jì)帶形狀的擠壓或沖壓模具；(2)通過模具擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料； (3)將上述薄片材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯； (4)將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板； (5)真空釬焊:將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。本專利技術(shù)所述的釬焊夾板散熱器制作方法，還包括將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行機(jī)加工處理的以及上螺套、清洗和烘干等步驟，所述的機(jī)加工是將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙等機(jī)加工處理；所述的上螺套是在加工好的工件上裝好螺套；在螺孔上裝鋼螺套，使用鋼螺套能有效提聞螺紋的強(qiáng)度； 本專利技術(shù)所述的釬焊夾板散熱器制作方法，散熱器材質(zhì)可以采用材質(zhì)比較軟的鋁或鋁合金，例如1060合金或者6063合金。所述的清洗是對成品進(jìn)行清洗。清洗以后的散熱器還需要進(jìn)行烘干，烘干后進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品即可包裝入庫。以上所述的釬焊夾板散熱器制作方法，所述的構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的正方形和長方形散熱器，也包括側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的散熱器。所述的真空釬焊時工件可采用平放方式進(jìn)行。本專利技術(shù)的具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、把過去的葉片間用包鋁焊條焊接改為葉片與鋁板間用釬焊料焊接，葉片可以使用鋁合金擠壓型材或板材，使用釬焊料把葉片與鋁基板焊接成整體，不再需要價格高昂的包鋁焊條。2、元器件的安裝面是由較厚的鋁基板加工而成，不存在焊接裂紋問題。3、本專利技術(shù)的將通過擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料，經(jīng)過疊片組裝方式可以實(shí)現(xiàn)在釬焊爐內(nèi)水平疊放，焊接變形小，且大大提高了每爐裝爐量，降低了成本。4、采用本專利技術(shù)制作方法得到的釬焊夾板散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效率高、成品率高(由過去成品率的60-70%提高到98%以上)、綜合成本低，適用于大功率變頻器、逆變器的散熱。【專利附圖】【附圖說明】圖1是采用本專利技術(shù)制作方法得到的釬焊夾板散熱器的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的局部A-A放大圖(左上角)。圖3是圖1的局部B-B放大圖(右下角)。圖中序號對應(yīng)的部件名稱: 1、底板，2、U形散熱片,3、光板散熱片,4、頂板,5、厚板,6、薄板,7、釬焊料。從圖中了解到，本專利技術(shù)的釬焊夾板散熱器制作方法是先在固定框架上放置底板I，然后將使用擠壓得到的鋁合金U形散熱片2和光板散熱片3 —層一層堆疊，層數(shù)滿足以后放置頂板4，兩邊放置釬焊料7，再壓上鋁基板，右邊為厚板5，左邊為薄板6，然后進(jìn)行機(jī)加工處理的以及上螺套、清洗和烘干等步驟，最后經(jīng)過銑面、鉆孔、攻牙、上螺套、檢驗(yàn)得到散熱器產(chǎn)品。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1 以某公司光伏逆變器真空釬焊夾板散熱器制作工藝過程。(I)熔鑄精煉:將鋁錠投入熔煉爐中進(jìn)行熔煉，并采用在線除氣去除低熔點(diǎn)輕金屬和非金屬雜質(zhì)，采用1060牌號鋁合金的要求鑄棒； (2)擠壓:葉片由板材改為擠壓型材，整個散熱器由三種擠壓型材和厚度為IOmm和2mm的招基板組成； (3)鋸切:將擠壓后的型材鋸切成一定長度的鋁基材； (4)機(jī)加工:將鋸切好的鋁基材依次經(jīng)過整形、沖壓等機(jī)加工的處理，作為散熱器的葉片。鋁基板進(jìn)行銑面處理； (5)疊片:將加工好的鋁葉片進(jìn)行疊片裝配，夾緊后兩面覆蓋釬焊料(薄膜)，再壓上鋁基板； (6)真空釬焊:將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊； (7)機(jī)加工:將經(jīng)過真空釬焊的工件進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙等機(jī)加工處理； (8)上螺套:在加工好的工件上裝好螺套； (9)清洗:對成品進(jìn)行清洗、烘干處理； (11)檢驗(yàn)包裝入庫:對清洗烘干后的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。【權(quán)利要求】1.一種釬焊夾板散熱器制作方法，其特征在于，是將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金經(jīng)加工成薄片，然后經(jīng)過疊片、釬焊封邊得到散熱器，其特征在于，取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，具體包括以下步驟: (1)設(shè)計(jì)相應(yīng)形狀的擠壓模具或沖壓模具； (2)通過模具擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料； (3)將上述材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯； (4)將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板； (5)真空釬焊:將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊夾板散熱器制作方法，其特征在于，還包括將經(jīng)過真空釬焊的散熱器進(jìn)行銑面、鉆孔、攻牙或其它機(jī)加工處理后，上螺套、清洗和烘干處理，經(jīng)檢驗(yàn)包裝和檢驗(yàn)的過程得到產(chǎn)品。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊夾板散熱器制作方法，其特征在于，所述的構(gòu)成封閉體的散熱器包括具有四面體的正方形和長方形散熱器，也包括側(cè)邊帶有弧形、錐形和半圓形的散熱器，或者側(cè)邊為方形與其它帶有弧形、錐形和半圓形側(cè)邊結(jié)合的散熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊夾板散熱器制作方法，其特征在于，所述的真空釬焊時工件采用平放方式進(jìn)行。【文檔編號】B23P15/26GK103990948SQ201410227999本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種釬焊夾板散熱器制作方法，其特征在于，是將熔鑄精煉后的鋁或鋁合金經(jīng)加工成薄片，然后經(jīng)過疊片、釬焊封邊得到散熱器，其特征在于，取消現(xiàn)有在鋁或鋁合金薄片之間使用包鋁焊條分隔的工藝，具體包括以下步驟：（1）設(shè)計(jì)相應(yīng)形狀的擠壓模具或沖壓模具；（2）通過模具擠壓或者沖壓形式得到兩端有相應(yīng)凸臺和凹槽配合的鋁型材或者鋁板材料；（3）將上述材料以若干片堆疊成型得到散熱器毛坯；（4）將散熱器毛坯夾緊，兩面覆蓋釬焊薄膜，再壓上鋁基板；（5）真空釬焊：將疊片裝夾好的工件進(jìn)行真空釬焊，使其構(gòu)成封閉體的散熱器。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳平，張志軍，黃一展，黃君慶，雷素萍，
申請(專利權(quán))人：南南鋁業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45