【技術實現步驟摘要】
具有供熱和純凝雙模式的凝汽器
本技術涉及凝汽器的供熱期和非供熱期的安全問題進行改造的技術,具體而言,涉及一種具有供熱和純凝雙模式的凝汽器。
技術介紹
現有技術中的純凝工況下凝汽器設計背壓為4.9kPa,汽輪機排氣溫度在32.6V左右。為實現低壓缸雙背壓、雙轉子互換循環水供熱方案,供熱期要求汽輪機在高背壓狀態下運行,即汽輪機運行背壓在54KPa,汽輪機排汽溫度在83°C左右。純凝工況下凝汽器循環水來自海水,進入凝汽器的循環水設計溫度為20~33°C,凝汽器水側設計壓力0.25MPa。供熱期凝汽器循環水來自熱網回水,進入凝汽器的熱網回水溫度在55°C左右,經過凝汽器要求將熱網循環水回水溫度由55°C提升至80°C,凝汽器供熱期水側壓力達到約0.5~0.6MPa。如下表為非供熱期汽輪機純凝運行工況和供熱期汽輪機高背壓運行工況下凝汽器熱力參數比較:
【技術保護點】
一種具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其包括前水室(10)、后水室(20)、循環水管道(30)和殼體(40),其中前水室(10)包括前左水室(11)和前右水室(12);后水室(20)包括后左水室(21)和后右水室(22),其特征在于:在前水室(10)、后水室(20)和循環水管道(30)的內部里襯選用丁基橡膠。
【技術特征摘要】
1.一種具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其包括前水室(10)、后水室(20)、循環水管道(30)和殼體(40),其中前水室(10)包括前左水室(11)和前右水室(12);后水室(20)包括后左水室(21)和后右水室(22),其特征在于:在前水室(10)、后水室(20)和循環水管道(30)的內部里襯選用丁基橡膠。2.如權利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:循環水管道(30)的外部加裝有鈦鋼膨脹節。3.如權利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:殼體(40)的長度增加 L, L < 700mm。4.如權利要求1或3所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:殼體(40)內設有冷卻管束(8 ),冷卻管束(8 )選用鈦管。5.如權利要求1或3所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:殼體(40)的外部采用“井字形”或“人字形”或“井字形”和“人字形”結合的加固方式進行現場加固。6.如權利要求4所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:冷卻管束(8)采用“山峰型”排管方式。7.如權利要求1所述的具有供熱和純凝雙模式的凝汽器,其特征在于:前水室(10)和后水室(20)內設有擋水板,擋水板為豎置擋板。8...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張澤光,蘇振勇,李川斌,姜維軍,孫保健,鄒品松,薛桂英,孔令君,
申請(專利權)人:華電國際電力股份有限公司山東分公司,華電青島發電有限公司,山東泓奧電力科技有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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