舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法及制品技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其包括如下步驟：1)制備模杯骨架，設(shè)有通槽及多個(gè)通孔，通孔中填充海斯摩爾纖維材料，內(nèi)外表面貼上牛奶纖維面料，形成罩杯；2)制備與罩杯下側(cè)邊緣相連接的一體下扒，且在連接部位內(nèi)嵌與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一“ω”形鋼條；同時(shí)在一體下扒的下邊緣內(nèi)嵌與第一“ω”形鋼條相對(duì)應(yīng)的第二“ω”形鋼條，圍成塑形穩(wěn)定區(qū)，形成內(nèi)衣的主體部分；3)制備與一體下扒的兩側(cè)相連接的后拉片；4)制備連接后拉片與罩杯的肩帶，形成舒適時(shí)尚內(nèi)衣。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)還公開(kāi)了上述方法制備的舒適時(shí)尚內(nèi)衣。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)制備出的舒適時(shí)尚內(nèi)衣，透氣性能佳，支撐穩(wěn)固，塑形效果好，具有很好親膚性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法及制品
本專(zhuān)利技術(shù)涉及內(nèi)衣，具體涉及舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法及制品。
技術(shù)介紹
目前現(xiàn)有的常規(guī)文胸都注重集中性和修身輕調(diào)整的產(chǎn)品，而且絕大多數(shù)為大眾基礎(chǔ)款，沒(méi)什么特色可言。現(xiàn)有的文胸，普遍存在易變形的不足。采用無(wú)縫的熱壓棉杯或者硅膠杯，雖然能夠在一定程度上解決罩杯易變形的問(wèn)題，但其透氣性能較差，容易產(chǎn)生悶熱感，尤其是在炎熱的夏天，穿著文胸時(shí)，胸部的汗液難以蒸發(fā)，使穿戴者感到極為不舒適。而且，在與皮膚接觸時(shí)，容易滋生微生物，導(dǎo)致細(xì)菌繁殖，導(dǎo)致文胸發(fā)黃、發(fā)臭，誘發(fā)皮膚病。目前的常規(guī)文胸，支撐性能較差，如果想要穩(wěn)固支撐，只能靠勒緊的方式，導(dǎo)致舒適感下降，而成在運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)感到壓迫，非常不合理。而且其塑形一般靠加墊的形式，顯得不自然而且也不舒適。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于，提供一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，制備出舒適時(shí)尚，而且透氣性能佳，支撐穩(wěn)固，塑形效果好，而且具有很好親膚性的內(nèi)衣。本專(zhuān)利技術(shù)還提供上述方法制備的舒適時(shí)尚內(nèi)衣。本專(zhuān)利技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟:I)制備模杯骨架，該模杯骨架內(nèi)凹外凸，成與乳房相適配的弧面狀，該模杯骨架在與乳頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通槽，該通槽的周?chē)O(shè)有多個(gè)通孔，該些通孔成蜂窩狀均勻分布；在模杯骨架的通孔中填充海斯摩爾纖維材料，在模杯骨架內(nèi)外表面貼上牛奶纖維面料，在通槽部位使模杯骨架內(nèi)表面的牛奶纖維面料貼向外表面的牛奶纖維面料，并固定，形成與乳頭相適配的凹部；縫制內(nèi)外表面牛奶纖維面料的邊緣，形成罩杯；2)制備與罩杯下側(cè)邊緣相連接的一體下扒，該一體下扒為心位下扒和側(cè)位下扒一體結(jié)構(gòu)；將一體下扒的上邊緣與兩個(gè)罩杯的下邊緣相連接，且在連接部位內(nèi)嵌與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一“ ω ”形鋼條；同時(shí)在一體下扒的下邊緣內(nèi)嵌與第一“ ω ”形鋼條相對(duì)應(yīng)的第二“ ω ”形鋼條；所述弧第一“ ω ”形鋼條和第二“ ω ”形鋼條圍成塑形穩(wěn)定區(qū)，形成內(nèi)衣的主體部分；3)制備與一體下扒的兩側(cè)相連接的后拉片，該后拉片為腈綸混紡暖智能纖維材料，且端部設(shè)有扣件；4)制備連接后拉片與罩杯的肩帶，該肩帶的一端通過(guò)耳部與罩杯的上側(cè)邊緣相連接，另一端連接后拉片的中部上側(cè)；形成舒適時(shí)尚內(nèi)衣。所述海斯摩爾纖維材料通過(guò)以下步驟制得:將蟹殼、蝦殼制成甲殼素粉末，然后溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲行纬杉徑z原液，再通過(guò)紡絲頭擠出單纖維，在凝固浴中凝固后，洗滌烘干，即成甲殼素纖維，將該甲殼素纖維制備成海斯摩爾纖維材料。所述牛奶纖維面料通過(guò)以下步驟制得:以牛乳作為基本原料，經(jīng)過(guò)脫水、脫油、脫月旨、分離、提純，再與聚丙烯腈共混、交聯(lián)、接枝，制備成紡絲原液，接著通過(guò)濕法紡絲成纖，固化，牽伸，干燥，卷曲，定形，短纖維切斷或長(zhǎng)絲卷繞，最后制備成牛奶纖維面料。所述腈綸纖維材料通過(guò)以下步驟制得:腈綸的主要生產(chǎn)工藝流程:聚合，紡絲，預(yù)熱，蒸汽牽伸，水洗，烘干，熱定形，卷曲，切斷，最后制備成腈綸纖維材料。一種采用所述方法制備的舒適時(shí)尚內(nèi)衣，包括罩杯及下扒，其特征在于:所述罩杯包括模杯骨架及包覆在模杯骨架表面的牛奶纖維面料，所述模杯骨架內(nèi)凹外凸，成與乳房相適配的弧面狀，其在與乳頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通槽，該通槽的周?chē)O(shè)有多個(gè)通孔，該些通孔成蜂窩狀均勻分布，且填充有海斯摩爾纖維材料，包覆所述模杯骨架內(nèi)表面的牛奶纖維面料在通槽位置貼向包覆所述模杯骨架外表面的牛奶纖維面料，形成與乳頭相適配的凹部；所述下扒為心位下扒和側(cè)位下扒相結(jié)合的一體下扒，該一體下扒的上邊緣與兩個(gè)罩杯的下邊緣相連接，且連接部嵌有與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一 “ ω ”形鋼條，該一體下扒的下邊緣嵌有與第一“ ω ”形鋼條相對(duì)應(yīng)的第二“ ω ”形鋼條，所述弧第一“ ω ”形鋼條和第二“ ω ”形鋼條圍成塑形穩(wěn)定區(qū)。所述模杯骨架為柔性骨架(如硅膠等)，其厚度為2至IOmm ;所述通孔為正五邊形或正圓形，面積為9至25mm2 ;所述通槽為正圓形,直徑為100至400mm2。所述第一 “ ω ”形鋼條及第二 “ ω ”形鋼條的橫截面為扁平狀，高為0.5至2mm，寬為3至5_。所述塑形穩(wěn)定區(qū)的中部設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔；所述一體下扒由彈性面料形成，使所述多個(gè)網(wǎng)孔形成彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)孔收縮時(shí)面積為I至2_2，拉伸時(shí)為2至4_2。所述一體下扒的兩側(cè)分別連接兩后拉片，該兩后拉片上設(shè)有扣件，且通過(guò)兩肩帶與罩杯相連接。所述肩帶的一端通過(guò)耳部與罩杯的上側(cè)邊緣相連接。本專(zhuān)利技術(shù)制備的舒適時(shí)尚內(nèi)衣，符合人體工程學(xué)，高彈性、吸濕快、護(hù)膚、抑菌、除臭、防霉。通過(guò)蜂窩狀的模杯骨架，在通孔中填充海斯摩爾材料，即保持了罩杯的穩(wěn)定不變形，由解決了透氣舒適的問(wèn)題，而且海斯摩爾材料還具有阻止腐敗菌的增值，預(yù)防汗皮脂積累、除臭、清潔等功能，從而可防止皮膚病的發(fā)生；模杯骨架中部還設(shè)有通槽，貼上牛奶纖維面料，使內(nèi)表面的牛奶纖維面料貼向外表面的牛奶纖維面料，形成與乳頭相適配的凹部，解決傳統(tǒng)內(nèi)衣對(duì)乳頭的壓迫問(wèn)題。專(zhuān)利技術(shù)在一體下扒上下邊緣嵌入“ ω ”形鋼條，形成塑形穩(wěn)定區(qū)，使文胸具有更好的穩(wěn)定性，防止文胸走位，并具有更好的聚攏塑形效果；而且，“ ω ”形鋼條為一體成型，同時(shí)與兩個(gè)罩杯下邊緣相適配，比傳統(tǒng)的分別在每個(gè)罩杯下邊緣穿鋼條(即兩根鋼條)具有更好的效果，能夠有效防止兩個(gè)罩杯不對(duì)稱(chēng)的問(wèn)題，使兩個(gè)罩杯的受力形成整體性。本專(zhuān)利技術(shù)在塑形穩(wěn)定區(qū)采用彈性面料形成，并設(shè)置多個(gè)網(wǎng)孔，使所述多個(gè)網(wǎng)孔形成彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；使汗液、熱量可通過(guò)網(wǎng)孔蒸發(fā)，進(jìn)一步加大內(nèi)衣的透氣性能，消除穿戴文胸時(shí)存在的悶熱感。尤其在運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性的塑形穩(wěn)定區(qū)可隨人體的運(yùn)動(dòng)而調(diào)整，從而使網(wǎng)孔收縮/擴(kuò)大，更加科學(xué)合理。下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。【附圖說(shuō)明】圖1為內(nèi)衣的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為模杯骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為成塑形穩(wěn)定區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.骨架；11.通槽；12.通孔；2.罩杯；3.一體下扒；31.第一 “ ω ”形鋼條；32.第二 “ ω ”形鋼條；33.網(wǎng)孔；4.后拉片；41.扣件；5.肩帶；51.耳部。【具體實(shí)施方式】參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)施例提供的一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其包括如下步驟:I)制備模杯骨架I，該模杯骨架I內(nèi)凹外凸，成與乳房相適配的弧面狀，該模杯骨架I在與乳頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通槽11，該通槽11的周?chē)O(shè)有多個(gè)通孔12，該些通孔12成蜂窩狀均勻分布；在模杯骨架I的通孔12中填充海斯摩爾纖維材料，在模杯骨架I內(nèi)外表面貼上牛奶纖維面料，在通槽11部位使模杯骨架內(nèi)表面的牛奶纖維面料貼向外表面的牛奶纖維面料，并固定，形成與乳頭相適配的凹部；縫制內(nèi)外表面牛奶纖維面料的邊緣，形成罩杯2 ；2)制備與罩杯2下側(cè)邊緣相連接的一體下扒3，該一體下扒3為心位下扒和側(cè)位下扒一體結(jié)構(gòu)；將一體下扒3的上邊緣與兩個(gè)罩杯2的下邊緣相連接，且在連接部位內(nèi)嵌與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一“ ω ”形鋼條31 ;同時(shí)在一體下扒3的下邊緣內(nèi)嵌與第一 “ ω ”形鋼條31相對(duì)應(yīng)的第二 “ ω ”形鋼條32 ;所述弧第一 “ ω ”形鋼條31和第二 “ ω ’，形鋼條32圍成塑形穩(wěn)定區(qū)，形成內(nèi)衣的主體部分；3)制備與一體下扒3的兩側(cè)相連接的后拉片4，該后拉片4為腈綸混紡暖智能本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：1)制備模杯骨架，該模杯骨架內(nèi)凹外凸，成與乳房相適配的弧面狀，該模杯骨架在與乳頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通槽，該通槽的周?chē)O(shè)有多個(gè)通孔，該些通孔成蜂窩狀均勻分布；在模杯骨架的通孔中填充海斯摩爾纖維材料，在模杯骨架內(nèi)外表面貼上牛奶纖維面料，在通槽部位使模杯骨架內(nèi)表面的牛奶纖維面料貼向外表面的牛奶纖維面料，并固定，形成與乳頭相適配的凹部；縫制內(nèi)外表面牛奶纖維面料的邊緣，形成罩杯；2)制備與罩杯下側(cè)邊緣相連接的一體下扒，該一體下扒為心位下扒和側(cè)位下扒一體結(jié)構(gòu)；將一體下扒的上邊緣與兩個(gè)罩杯的下邊緣相連接，且在連接部位內(nèi)嵌與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一“ω”形鋼條；同時(shí)在一體下扒的下邊緣內(nèi)嵌與第一“ω”形鋼條相對(duì)應(yīng)的第二“ω”形鋼條；所述弧第一“ω”形鋼條和第二“ω”形鋼條圍成塑形穩(wěn)定區(qū)，形成內(nèi)衣的主體部分；3)制備與一體下扒的兩側(cè)相連接的后拉片，該后拉片為腈綸混紡暖智能纖維材料，且端部設(shè)有扣件；4)制備連接后拉片與罩杯的肩帶，該肩帶的一端通過(guò)耳部與罩杯的上側(cè)邊緣相連接，另一端連接后拉片的中部上側(cè)；形成舒適時(shí)尚內(nèi)衣。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟: 1)制備模杯骨架，該模杯骨架內(nèi)凹外凸，成與乳房相適配的弧面狀，該模杯骨架在與乳頭相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通槽，該通槽的周?chē)O(shè)有多個(gè)通孔，該些通孔成蜂窩狀均勻分布；在模杯骨架的通孔中填充海斯摩爾纖維材料，在模杯骨架內(nèi)外表面貼上牛奶纖維面料，在通槽部位使模杯骨架內(nèi)表面的牛奶纖維面料貼向外表面的牛奶纖維面料，并固定，形成與乳頭相適配的凹部；縫制內(nèi)外表面牛奶纖維面料的邊緣，形成罩杯； 2)制備與罩杯下側(cè)邊緣相連接的一體下扒，該一體下扒為心位下扒和側(cè)位下扒一體結(jié)構(gòu)；將一體下扒的上邊緣與兩個(gè)罩杯的下邊緣相連接，且在連接部位內(nèi)嵌與兩個(gè)罩杯下邊緣的弧度相適配的第一“ ω ”形鋼條；同時(shí)在一體下扒的下邊緣內(nèi)嵌與第一“ ω ”形鋼條相對(duì)應(yīng)的第二“ ω ”形鋼條；所述弧第一“ ω ”形鋼條和第二“ ω ”形鋼條圍成塑形穩(wěn)定區(qū)，形成內(nèi)衣的主體部分； 3)制備與一體下扒的兩側(cè)相連接的后拉片，該后拉片為腈綸混紡暖智能纖維材料，且端部設(shè)有扣件； 4)制備連接后拉片與罩杯的肩帶，該肩帶的一端通過(guò)耳部與罩杯的上側(cè)邊緣相連接，另一端連接后拉片的中部上側(cè)；形成舒適時(shí)尚內(nèi)衣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于，所述海斯摩爾纖維材料通過(guò)以下步驟制得:將蟹殼、蝦殼制成甲殼素粉末，然后溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲行纬杉徑z原液，再通過(guò)紡絲頭擠出單纖維，在凝固浴中凝固后，洗滌烘干，即成甲殼素纖維，將該甲殼素纖維制備成海斯摩爾纖維材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于，所述牛奶纖維面料通過(guò)以下步驟制得:以牛乳作為基本原料，經(jīng)過(guò)脫水、脫油、脫脂、分離、提純，再與聚丙烯腈共混、交聯(lián)、接枝，制備成紡絲原液，接著通過(guò)濕法紡絲成纖，固化，牽伸，干燥，卷曲，定形，短纖維切斷或長(zhǎng)絲卷繞，最后制備成牛奶纖維面料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適時(shí)尚內(nèi)衣的制備方法，其特征在于...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳純玲，朱曉瑞，姜國(guó)元，沈玉姬，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東都市麗人實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44