一種壓蠟機制造技術

本實用新型專利技術提供一種壓蠟機，在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上連接用于統計蠟缸中蠟液流出總量的流量計，在蠟液管路上流量計的上游連接在用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，上模具頂部開口連接有真空泵，在上模具和下模具之間設置有密封裝置，減少蠟模的氣泡。本實用新型專利技術可以密封性好，精確蠟模尺寸，減少蠟模中氣泡，增強蠟模質量，且易于脫模。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種壓錯機
本技術涉及熔模鑄造領域，特別涉及一種壓蠟機。
技術介紹
隨著熔模精密鑄造的發展，航天、航空上不少大型薄壁殼體、發動機結構件均采用熔模精密鑄造技術生產。早期一般用鍛件和鑄件，采用機加工后鉚接或焊接組成。現在用熔模精密鑄造一次整體鑄處，不僅減少材料消耗，而且簡化工藝，節約工時，經濟效益十分明顯。但在整個鑄造過程中還存在一系列的技術難題，如壓蠟、澆注一次性成形、密封不好、流量統計不準確等。目前常用的壓蠟手段是采用鋁制模具，可以人工手動操作模具的開合。在長期使用后，模具便會出現不同程度的磨損，并且流量統計不準確，于是便產生了飛邊、漏蠟等現象，直接影響到產品的質量。蠟模由于氣泡的存在，較脆，且不易保存，且由于蠟液凝固后體積變小，尺寸容易產生誤差。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種壓蠟機。包括:由上模具和下模具限定的模具型腔，和與所述模具型腔連接的蠟缸，還包括:用于統計所述蠟缸中蠟液流出總量的流量計，其連接在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上，用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，其連接在所述蠟液管路上所述流量計的上游，真空泵，其通過真空管路連接至所述上模具頂部開口 ；密封裝置，其設置在上模具和下模具之間，包括多根平行排列的橡膠密封條，所述密封條的截面為T型，分別嵌在上模具和下模具接觸面上的凹槽內，將上模具和下模具密封，減少蠟模的氣泡，增強蠟模質量，聚乙烯薄膜，其貼附在所述模具型腔的表面，有助于蠟模的脫模，驅動機構，驅動連接所述上模具，使得上模具在驅動機構下向下運動與下模具貼八口 ο優選的是，所述的壓蠟機中，還包括用于測量所述上模具和所述下模具之間的壓力的壓力計。[0011 ] 優選的是，所述的壓蠟機中，還包括加熱裝置，所述加熱裝置為若干纏繞在所述上模具和下模具外圍的電熱絲，用于保持蠟液的流動性，以布滿模具型腔。優選的是，所述的壓蠟機中，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置為若干與所述電熱絲間隔排列的冷卻水管，加速所述模具型腔內蠟液的凝固速度。優選的是，所述的壓蠟機中，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與所述上模具固定連接并設置在所述上模具上方的第一磁板，和與所述下模具固定連接并設置在所述下模具下方的第二磁板。優選的是，所述的壓蠟機中，所述第一磁板和第二磁板均為磁鐵，依靠自身磁力將所述上模具和所述下模具吸在一起。本技術一種壓蠟機的工作過程為:驅動機構驅動上模具向下運動，通過第一磁板和第二磁板之間的吸引力擠壓在一起，當壓力計顯示的壓力值達到規定要求時停止驅動，開啟真空泵，對模具型腔進行抽真空，可以避免蠟模中有氣泡而影響蠟模的質量，同時蠟缸內的蠟液在氣壓的作用下被吸入模具型腔內，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之八十時，將比例閥關閉至百分之五十，同時關閉加熱裝置，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之九十時，將比例閥關閉至百分之二十，同時開啟冷卻裝置，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之九十五時，將比例閥關閉至百分之十，以保證蠟液凝固后布滿整個模具型腔，從而進一步精確了蠟模的尺寸。本技術提供一種壓蠟機，在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上連接用于統計蠟缸中蠟液流出總量的流量計，在蠟液管路上流量計的上游連接在用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，上模具頂部開口連接有真空泵，在上模具和下模具之間設置有密封裝置，減少蠟模的氣泡。本技術可以精確蠟模尺寸，減少蠟模中氣泡，增強蠟模質量，且易于脫模。【附圖說明】圖1為本技術一種壓蠟機的結構示意圖。圖2為本技術一種壓蠟機中的密封裝置的截面示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。本技術提供一種壓蠟機，包括:由上模具I和下模2具限定的模具型腔3，和與所述模具型腔3連接的蠟缸4，還包括:用于統計所述蠟缸4中蠟液流出總量的流量計5，其連接在模具型腔3和蠟缸4之間蠟液管路上，用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥6，其連接在所述蠟液管路上所述流量計5的上游，真空泵7，其通過真空管路連接至所述上模具I頂部開口 ；密封裝置8，其設置在上模具I和下模具2之間，包括多根平行排列的橡膠密封條，所述密封條的截面為T型，如圖2所示，分別嵌在上模具I和下模具2接觸面上的凹槽內，將上模具I和下模具2密封，減少蠟模的氣泡，增強蠟模質量，聚乙烯薄膜，其貼附在所述模具型腔的表面，有助于蠟模的脫模，驅動機構9，驅動連接所述上模具1，使得上模具I在驅動機構下向下運動與下模具2貼合。所述的壓蠟機中，還包括用于測量所述上模具I和所述下模具2之間的壓力的壓力計10。所述的壓蠟機中，還包括加熱裝置，所述加熱裝置為若干纏繞在所述上模具I和下模具2外圍的電熱絲，用于保持蠟液的流動性，以布滿模具型腔。所述的壓蠟機中，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置為若干與所述電熱絲間隔排列的冷卻水管，加速所述模具型腔內蠟液的凝固速度。所述的壓蠟機中，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括與所述上模具I固定連接并設置在所述上模具I上方的第一磁板11，和與所述下模具2固定連接并設置在所述下模具2下方的第二磁板12。所述的壓蠟機中，所述第一磁板11和第二磁板12均為磁鐵，依靠自身磁力將所述上模具和所述下模具吸在一起。本技術一種壓蠟機的工作過程為:驅動機構驅動上模具向下運動，通過第一磁板和第二磁板之間的吸引力擠壓在一起，當壓力計顯示的壓力值達到規定要求時停止驅動，開啟真空泵，對模具型腔進行抽真空，可以避免蠟模中有氣泡而影響蠟模的質量，同時蠟缸內的蠟液在氣壓的作用下被吸入模具型腔內，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之八十時，將比例閥關閉至百分之五十，同時關閉加熱裝置，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之九十時，將比例閥關閉至百分之二十，同時開啟冷卻裝置，當流量計顯示進入模具型腔的蠟液總量達到總需求量的百分之九十五時，將比例閥關閉至百分之十，以保證蠟液凝固后布滿整個模具型腔，從而進一步精確了蠟模的尺寸。本技術提供一種壓蠟機，在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上連接用于統計蠟缸中蠟液流出總量的流量計，在蠟液管路上流量計的上游連接在用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，上模具頂部開口連接有真空泵，在上模具和下模具之間設置有密封裝置，減少蠟模的氣泡。本技術可以精確蠟模尺寸，減少蠟模中氣泡，增強蠟模質量，且易于脫模。盡管本技術的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本技術的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本技術并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓蠟機，包括：由上模具和下模具限定的模具型腔，和與所述模具型腔連接的蠟缸，其特征在于，還包括：用于統計所述蠟缸中蠟液流出總量的流量計，其連接在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上，用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，其連接在所述蠟液管路上所述流量計的上游，真空泵，其通過真空管路連接至所述上模具頂部開口；密封裝置，其設置在上模具和下模具之間，包括多根平行排列的橡膠密封條，所述密封條的截面為T型，分別嵌在上模具和下模具接觸面上的凹槽內，聚乙烯薄膜，其貼附在所述模具型腔的表面，驅動機構，驅動連接所述上模具。

【技術特征摘要】
1.一種壓蠟機，包括:由上模具和下模具限定的模具型腔，和與所述模具型腔連接的蠟缸，其特征在于，還包括: 用于統計所述蠟缸中蠟液流出總量的流量計，其連接在模具型腔和蠟缸之間蠟液管路上， 用于調節所述蠟液管路上蠟液流量的比例閥，其連接在所述蠟液管路上所述流量計的上游， 真空泵，其通過真空管路連接至所述上模具頂部開口； 密封裝置，其設置在上模具和下模具之間，包括多根平行排列的橡膠密封條，所述密封條的截面為T型，分別嵌在上模具和下模具接觸面上的凹槽內， 聚乙烯薄膜，其貼附在所述模具型腔的表面， 驅動機構，驅動連接所述上模具。2.如權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉彬，
申請(專利權)人：遼寧石化職業技術學院，
類型：新型
國別省市：遼寧;21