一種除塵器的箱體拼接結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種除塵器的箱體拼接結構，位于除塵器下進風結構的箱體上，所述下進風結構底部設有螺旋排料桿，包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內隔板、第二錐體內隔板和第三錐體內隔板，所述第一錐體內隔板和第二錐體內隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內隔板的長寬尺寸對應相等，所述第三錐體內隔板水平放置。本實用新型專利技術的除塵器的箱體拼接結構，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種除塵器的箱體拼接結構
本技術涉及除塵器領域，特別是關于一種除塵器的箱體拼接結構。
技術介紹
將粉塵從煙、氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備，是鍋爐及工業生產中常用的設施。參考專利文獻1:201320789480.5、及專利文獻2 =201320789624.7，除塵器下部設有呈錐體狀的下進風結構，在錐體底部設有螺旋排料桿，且螺旋排料桿的長度與錐體下部寬度相等且小于錐體上部寬度。合并多臺除塵器時，考慮到將除塵器的箱體合并，內部相互連通，可具備更好的一體性及更好的除塵效果，廠家通常選擇將箱體合并。但由于螺旋排料桿的長度小于下進風結構的上部寬度，則會造成下進風機構的底部出現粉塵堆積的情況，嚴重影響除塵器的正常工作，亟待研發一種除塵器下進風結構的箱體拼接結構。
技術實現思路
有鑒于此，本技術為解決上述技術問題，提供一種除塵器的箱體拼接結構，解決除塵器下進風結構的箱體拼接時引發的粉塵堆積問題。本技術的目的通過以下技術方案實現:一種除塵器的箱體拼接結構，位于除塵器下進風結構的箱體上，所述下進風結構底部設有螺旋排料桿，包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內隔板、第二錐體內隔板和第三錐體內隔板，所述第一錐體內隔板和第二錐體內隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內隔板的長寬尺寸對應相等，所述第三錐體內隔板水平放置。所述第一錐體內隔板與所述第三錐體內隔板的夾角大于45°，所述第二錐體內隔板與所述第三錐體內隔板的夾角大于45°。所述第一錐體內隔板、第二錐體內隔板的邊緣處設有翻邊，所述翻邊設有通孔，所述第一錐體內隔板、第二錐體內隔板和第三錐體內隔板通過螺絲與除塵器箱體連接。所述的除塵器的箱體拼接結構，還包括用于固定所述螺旋排料桿的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板與第一錐體內隔板連接，所述第二固定板與第二錐體內隔板連接。本技術相較于現有技術的有益效果是:本除塵器的箱體拼接結構，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。本技術無需額外延長螺旋排料桿的長度，通過在箱體銜接處增設此拼接結構，優化組合式除塵器的空間結構，且節約了生產成本?！靖綀D說明】利用附圖對本技術作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1是本技術的除塵器的箱體拼接結構的正視圖。圖2是本技術的除塵器的箱體拼接結構的立體示意圖。圖3是本技術的除塵器的箱體拼接結構的立體示意圖?！揪唧w實施方式】為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本技術作進一步詳細描述。請參照圖1-圖3，本技術實施例包括:一種除塵器的箱體拼接結構，位于除塵器下進風結構的箱體上，下進風結構底部設有螺旋排料桿，包括位于螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內隔板1、第二錐體內隔板2和第三錐體內隔板3，第一錐體內隔板I和第二錐體內隔板2是截面為梯形的薄板，第三錐體內隔板3是截面為長方形的薄板，第一錐體內隔板I的長寬尺寸與第二錐體內隔板2的長寬尺寸對應相等，第三錐體內隔板3水平放置。本除塵器的箱體拼接結構，三塊薄板呈三角形分布，使得由上方落下的粉塵，沿著傾斜的左右兩塊薄板滑下，最后滑到螺旋排料桿上，避免發生粉塵在箱體銜接處堆積的問題。本技術無需額外延長螺旋排料桿的長度，通過在箱體銜接處增設此拼接結構，優化組合式除塵器的空間結構，且節約了生產成本。第一錐體內隔板I與第三錐體內隔板3的夾角大于45°，第二錐體內隔板2與第三錐體內隔板3的夾角大于45°。粒子安息角又稱粉塵靜止角或堆積角。粉塵粒子通過小孔連續地落到水平板上時堆積成的錐體母線與水平面的夾角。許多粉塵安息角的平均值約為35° -40°，與粉塵種類、粒徑、形狀和含水率等因素有關。同一種粉塵，粒徑愈小，安息角愈大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息較愈??；粉塵含水率愈大，安息角愈大。粉塵安息角是粉塵的動力特性之一，是設計除塵設備(如下進風結構的錐體)和管(傾斜角)的主要依據。結合工業生產中上述各個因素的影響，要保證第一錐體內隔板和第二錐體內隔板上的粉塵順利滑落，避免發生粉塵的堆積現象，必須保證第一錐體內隔板與第三錐體內隔板的夾角大于45°，第二錐體內隔板與第三錐體內隔板的夾角大于45°。第一錐體內隔板I的邊緣處設有翻邊11，第二錐體內隔板2的邊緣處設有翻邊21，翻邊11設有通孔12，翻邊21設有通孔22，第一錐體內隔板1、第二錐體內隔板2和第三錐體內隔板3通過螺絲與除塵器箱體連接。由于第一錐體內隔板I和第二錐體內隔板2設有翻邊及翻邊上的通孔，使得錐體內隔板的安裝簡便易行，且錐體內隔板能夠更緊密地與箱體貼合，確保良好的密閉效果。本實施例的除塵器的箱體拼接結構，還包括用于固定螺旋排料桿的第一固定板4和第二固定板5，第一固定板4與第一錐體內隔板I連接，第二固定板5與第二錐體內隔板2連接。第一固定板4上設有用于固定螺旋排料桿的通孔41，第二固定板5上設有用于固定螺旋排料桿的通孔。最后應當說明的是，以上實施例說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除塵器的箱體拼接結構，位于除塵器下進風結構的箱體上，所述下進風結構底部設有螺旋排料桿，其特征在于：包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內隔板（1）、第二錐體內隔板（2）和第三錐體內隔板（3），所述第一錐體內隔板和第二錐體內隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內隔板的長寬尺寸對應相等，所述第三錐體內隔板水平放置。

【技術特征摘要】
1.一種除塵器的箱體拼接結構，位于除塵器下進風結構的箱體上，所述下進風結構底部設有螺旋排料桿，其特征在于:包括位于所述螺旋排料桿旁、圍成三角形的第一錐體內隔板(I)、第二錐體內隔板(2)和第三錐體內隔板(3)，所述第一錐體內隔板和第二錐體內隔板是截面為梯形的薄板，所述第三錐體內隔板是截面為長方形的薄板，所述第一錐體內隔板的長寬尺寸與所述第二錐體內隔板的長寬尺寸對應相等，所述第三錐體內隔板水平放置。2.根據權利要求1所述的除塵器的箱體拼接結構，其特征在于:所述第一錐體內隔板與所述第三錐體內隔板的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳劍凌，劉小玉，
申請(專利權)人：惠州市科霖環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44