【技術實現步驟摘要】
一種新型石墨舟皿
本技術涉及一種用于硬質合金真空燒結工藝的工具，尤其是一種用于硬質合金真空燒結工藝的石墨舟皿。
技術介紹
硬質合金真空燒結是目前廣泛使用的燒結工藝，即將合格的壓坯裝入石墨舟皿內，然后將裝好產品的石墨舟皿按上下堆疊的方式裝入爐內，抽真空燒結。在生產硬質合金數控刀片時，將聚乙二醇(PEG)用作成型劑是國際上通用的高新技術，產品質量穩定且較橡膠類成型劑產品質量高。當采用聚乙二醇(PEG)作成型劑生產硬質合金數控刀片時，由于燒結時石墨舟皿均采用I +N堆砌的方式裝爐(共3堆)，現有的石墨舟皿的結構不利于氣體的排出，致使硬質合金數控刀片質量達不到要求:由于聚乙二醇(PEG)中含有氧元素，若氣體不及時排出，一方面將造成刀片氧化，刀片內部質量達不到要求；另一方面將造成刀片表面嚴重氧化，表面出現麻孔，表面質量達不到要求。因此，現有的石墨舟皿僅僅適用于橡膠類成型劑產品的生產，而橡膠成型劑不利于合金產品的定碳，從根本上不利于合金產品質量的穩定和提高。另一種解決方案是采用氫氣正壓脫PEG，即將氫氣通入爐內，當爐內氫氣壓力達到一定值時噴出，并同時點火燃燒，利用氫氣強大的穿透力，將其它氣體一并帶出。利用氫氣脫PEG是一種切實可行的方法，但氫氣是爆炸性氣體，安全要求極高，且價格昂貴，生產成本增高。
技術實現思路
本技術旨在解決上述問題，提供了一種新型石墨舟皿，能夠將成型劑聚乙二醇在裂解氣化后產生的氣體及時排出，確保產品周圍呈真空狀態，提高產品質量，其采用的技術方案如下:一種新型石墨舟皿，包括由側壁和底板組成的石墨舟皿本體，所述石墨舟皿的長邊為X, x=400m，寬邊為...
【技術保護點】
一種新型石墨舟皿，其特征在于：包括由側壁和底板組成的石墨舟皿本體，所述石墨舟皿的長邊為400m，寬邊為350m；所述石墨舟皿底板的頂面與底面均為平面，所述每個側壁玄邊上設置有兩個凹槽，所述凹槽深為1?5mm；所述同一側壁玄邊上相鄰兩凹槽的距離為10?30mm；所述凹槽邊緣與石墨舟皿側壁的外邊緣之間的距離為18?22mm；所述側壁頂邊與底板底邊的距離為22?28mm；所述側壁頂邊與底板頂邊的距離為12?18mm；所述側壁的厚度為10mm；所述底板的底部邊緣設有臺階，所述臺階的高度為1mm，臺階的寬度為11mm。
【技術特征摘要】
1.一種新型石墨舟皿，其特征在于:包括由側壁和底板組成的石墨舟皿本體，所述石墨舟皿的長邊為400m，寬邊為350m ;所述石墨舟皿底板的頂面與底面均為平面，所述每個側壁玄邊上設置有兩個凹槽，所述凹槽深為l_5mm ;所述同一側壁玄邊上相鄰兩凹槽的距離為10-30mm ;所述凹槽邊緣與石墨舟皿側壁的外邊緣之間的距離為18_22mm ;所述側壁頂邊與底板底邊的距離為22-28mm ;所述側壁頂邊與底板頂邊的距離為12_18mm ;所述側壁的厚度為IOmm ;所述底板的底部邊緣設有臺階,所述臺階的高度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王松剛，歐陽春，
申請(專利權)人：青島優麥斯新型材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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