【技術實現步驟摘要】
一種包邊鋁合金型材通長模具沖孔設備
本技術涉及鋁型材加工領域，特別是用于空調和冷凍機包邊鋁合金型材加工的一種通長模具沖孔設備。
技術介紹
孔的加工在工業生產中很普遍，有鉆孔、鉸孔、車孔、沖孔等，而一般的薄壁型材的加工主要還是以沖孔為主，沖孔的精度高、速度快、成本低等特點深受用戶的喜愛。但是也有一些孔雖然采用沖孔的方式加工，但是還是很難達到技術要求，從而影響產品性能，特別是有的空調和冷凍機所用的包邊鋁合金型材需要沖一排孔，型材長度達到4米，而且上面每間隔100 mm就要沖一個孔。原來是用組合模具沖孔，但一根型材也要沖4?5下，孔與孔之間的距離還不穩定。同時還需要沖孔后鋁屑要流走，模具難度很大。因此需要設計一種既能一次完成沖孔作業，同時又能把鋁屑帶走的設備。
技術實現思路
針對以上問題，本技術的目的是提供一種包邊鋁合金型材通長模具沖孔設備，通過模具可以一次性沖孔達到4米的加工能力，提高了功效，降低了成本。本技術采用的技術方案是:一種包邊鋁合金型材通長模具沖孔設備，由上模具、下模具、導柱、定位銷、快速卡鉗、輸送帶、料斗組成，所述的沖床由上模座、下模座組成，上模具固定在上模座上，下模具固定在下模座上，下模具一端固定有定位銷，另一端固定有導柱，上模具上設置有與導柱對應的導向孔；其特征在于:所述的下模具正下方設置有輸送帶，輸送帶固定在下模座上，下模具5通過快速卡鉗7與下模座8-1相連。所述的料斗固定在輸送帶的末端，位于下模座的一側。本技術，上下模可以一次對4米長的型材行進沖孔作業。解決了以往長型材加工效率低，孔與孔之間質量不穩定，加工效率低等多種問題，加工效率...
【技術保護點】
一種包邊鋁合金型材通長模具沖孔設備，由沖床、上模具（1）、定位銷（2）、輸送帶（3）、導柱（4）、下模具（5）、料斗（6）、快速卡鉗（7）、沖床（8）組成，所述的沖床由上模座（8?2）、下模座（8?1）組成，上模具（1）固定在上模座（8?2）上，下模具（5）固定在下模座（8?1）上，下模具（5）一端固定有定位銷（2），另一端固定有導柱（4），上模具（1）上設置有與導柱（4）對應的導向孔（1?1）；其特征在于：所述的下模具（5）正下方設置有輸送帶（3），輸送帶（3）固定在下模座（8?1）上，下模具（5）通過快速卡鉗（7）與下模座（8?1）相連。
【技術特征摘要】
1.一種包邊鋁合金型材通長模具沖孔設備，由沖床、上模具(I)、定位銷(2)、輸送帶(3)、導柱(4)、下模具(5)、料斗(6)、快速卡鉗(7)、沖床(8)組成，所述的沖床由上模座(8-2)、下模座(8-1)組成，上模具(I)固定在上模座(8-2)上，下模具(5)固定在下模座(8-1)上，下模具(5)—端固定有定位銷(2)，另一端固定有導柱(4)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋利行，
申請(專利權)人：江蘇凱倫鋁業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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