泵殼制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種泵殼，包括殼體(1)以及與殼體(1)連通的排放口(2)，殼體(1)與排放口(2)一體成型，其中，殼體(1)的壓水區(qū)(7)中設(shè)置有分流板(3)，并且分流板(3)延伸至排放口(2)中，分流板(3)將壓水區(qū)(7)分隔成第一流道(4)和第二流道(5)。本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種能有效緩解離心泵在使用過程中出現(xiàn)振動與氣蝕情況的泵殼。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
泵殼
本專利技術(shù)涉及一種泵殼。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有化工離心泵主要由泵殼(蝸殼)、葉輪、軸承座、電機(jī)等部件組成，并廣泛用于造紙化工、冶金、食品及制藥等行業(yè)，用于輸送腐蝕性的或不允許污染的含有一定顆粒的介質(zhì)。泵殼由吸水室、葉輪、壓水室三部分組成。現(xiàn)有技術(shù)中的泵殼是單流道的，通過螺栓與軸承座連接，并固定在泵底座上。根據(jù)泵實(shí)際使用情況，單流道泵運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)從吸水區(qū)通過葉輪到壓水區(qū)，只有一個(gè)通道，流道空間不對稱，徑向力無法平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于氣蝕情況嚴(yán)重造成泵振動嚴(yán)重，造成泵揚(yáng)程降低，效率降低，泵殼及葉輪磨損嚴(yán)重，直接使得設(shè)備利用率低，維修費(fèi)用高，維修工勞動強(qiáng)度增大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種能有效緩解離心泵在使用過程中出現(xiàn)振動與氣蝕情況的泵殼。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種泵殼，包括殼體以及與殼體連通的排放口，殼體與排放口一體成型，其中，殼體的壓水區(qū)中設(shè)置有分流板，并且分流板延伸至排放口中，分流板將壓水區(qū)分隔成第一流道和第二流道。根據(jù)本專利技術(shù)，分流板為連續(xù)延伸的板狀件，并且分流板與殼體的內(nèi)側(cè)壁等間距地設(shè)置。根據(jù)本專利技術(shù)，分流板與殼體以及排放口一體成型。根據(jù)本專利技術(shù)，排放口的邊緣設(shè)置有連接法蘭。根據(jù)本專利技術(shù)，殼體底部連接有支座。本專利技術(shù)的有益技術(shù)效果在于:在本專利技術(shù)的泵殼中，在殼體的壓水區(qū)中設(shè)置分流板，可以將壓水區(qū)分隔成第一流道和第二流道。因此，本專利技術(shù)的壓水區(qū)由雙流道組成，從而使得泵的流道空間更加勻稱，受力更加平衡，因此有效改善了離心泵在使用過程中出現(xiàn)的振動與氣蝕情況。進(jìn)一步，由于分流板為連續(xù)延伸的板狀件，并且與殼體的內(nèi)側(cè)壁等間距地設(shè)置，從而可以進(jìn)一步提高流道空間的勻稱性。此外，由于分流板與殼體以及排放口一體成型，從而使得本專利技術(shù)的泵殼制造更加簡單、設(shè)備利用率更高、維修成本更低。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】現(xiàn)參照附圖描述本專利技術(shù)的泵殼。如圖1所示，是本專利技術(shù)泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括殼體I以及排放口 2，其中排放口 2與殼體I 一體成型并且排放口 2與殼體I相連通。也就是說如圖1所示，殼體I與排放口 2共同形成泵殼的蝸形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，在殼體I的壓水區(qū)7中設(shè)置有分流板3，并且分流板3延伸至排放口 2中，即，分流板3沿著壓水區(qū)7至排放口 2的連通方向延伸設(shè)置。從而通過這種方式，將壓水區(qū)7分隔成第一流道4和第二流道5，并且這兩個(gè)流道均延伸至排放口 2處。由此，本專利技術(shù)的壓水區(qū)7由雙流道組成，從而使得泵的流道空間更加勻稱，受力更加平衡，因此有效改善了離心泵在使用過程中出現(xiàn)的振動與氣蝕情況。更具體地，在優(yōu)選的實(shí)施例中，分流板3為連續(xù)延伸的板狀件，并且分流板3與殼體I的內(nèi)側(cè)壁等間距地設(shè)置。即，如圖1所示，分流板3的形狀與殼體I內(nèi)側(cè)壁的形狀相貼合，但分流板3與殼體I內(nèi)側(cè)壁之間相間隔設(shè)置，從而可以進(jìn)一步提高流道空間的勻稱性。進(jìn)一步，在優(yōu)選的實(shí)施例中，分流板3可以與殼體I以及排放口 2—體成型。也就是說，分流板3與由殼體I和排放口 2構(gòu)成的蝸形結(jié)構(gòu)一體成型，從而使得本專利技術(shù)的泵殼制造更加簡單、設(shè)備利用率更高、維修成本更低。可選的，上述的一體成型可通過澆筑形成，但應(yīng)當(dāng)理解，其它成型方式也是可選的，本專利技術(shù)并不局限于此。此外，在可選的實(shí)施例中，排放口 2的邊緣可以設(shè)置有連接法蘭6，以將離心泵與其它結(jié)構(gòu)件相連接。另外，在殼體I底部可以設(shè)置有支座，以用于支撐泵殼。綜上所述，本專利技術(shù)的通過改變泵殼的流道使得泵氣蝕余量降低，而且不改變泵的葉輪、軸承座等部件。具有低氣蝕余量，高揚(yáng)程，高設(shè)備利用率，低維修成本等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本專利技術(shù)，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本專利技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種泵殼，其特征在于，包括殼體(1)以及與所述殼體(1)連通的排放口(2)，所述殼體(1)與所述排放口(2)一體成型，其中，所述殼體(1)的壓水區(qū)(7)中設(shè)置有分流板(3)，并且所述分流板(3)延伸至所述排放口(2)中，所述分流板(3)將所述壓水區(qū)(7)分隔成第一流道(4)和第二流道(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種泵殼，其特征在于，包括殼體(I)以及與所述殼體(I)連通的排放口(2)，所述殼體(I)與所述排放口(2) —體成型， 其中，所述殼體(I)的壓水區(qū)(7)中設(shè)置有分流板(3)，并且所述分流板(3)延伸至所述排放口⑵中，所述分流板⑶將所述壓水區(qū)(7)分隔成第一流道⑷和第二流道(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵殼，其特征在于， 所述分流板(3)為...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏洪慶，王永慶，
申請(專利權(quán))人：確成硅化學(xué)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32