一種高度可調(diào)式支架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種高度可調(diào)式支架，包括平衡梁，平衡梁上部焊接有豎梁，平衡梁左側(cè)焊接有橫梁，平衡梁左上部焊接有斜梁；豎梁的頂端焊接有滑道，且焊接點也位于滑道的頂端；滑道的中部與斜梁的另一端焊接在一起，滑道的下端與橫梁的另一端焊接在一起，滑道的上端左側(cè)對稱焊接有兩塊加強板，滑道的上端焊接有擋塊；擋塊的中部設(shè)有圓孔；圓孔中通有絲杠；絲杠的上端設(shè)有擋柱，且擋柱的直徑比擋塊中部圓孔的直徑大，絲杠上套有支撐塊，絲杠的下端套有固定塊；固定塊焊接在滑道中；擋柱的上端焊接有轉(zhuǎn)盤。本實用新型專利技術(shù)提高了支撐電纜線卷筒的穩(wěn)定性，方便了對電纜線卷筒高度的調(diào)整，節(jié)省了人力，提高了對電纜線卷筒高度調(diào)節(jié)的精確性。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高度可調(diào)式支架
本技術(shù)涉及支撐架設(shè)備
，具體地說是一種高度可調(diào)式支架。
技術(shù)介紹
在電纜的生產(chǎn)過程中，需要一種能支撐電纜線卷筒的設(shè)備，即電纜線卷筒支撐架，其支撐方法是:首先將一根金屬棒通過電纜線卷筒的中央，然后用兩個電纜線支撐架分別對應(yīng)支撐在金屬棒的兩端。傳統(tǒng)的支撐架為A字形，其頂端和側(cè)方均設(shè)有弧形托板，用以支撐金屬棒的端部，當需要調(diào)整電纜線卷筒的高度時，需要人力將金屬棒抬到相應(yīng)高度的弧形托板上，當電纜線卷筒較重時，抬升電纜線卷筒將耗費很大的力氣，且由于需要兩個人抬，浪費了人力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種高度可調(diào)式支架。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高度可調(diào)式支架，包括支撐在支架兩側(cè)、防止支架傾倒的平衡梁，所述平衡梁上部焊接有豎梁，平衡梁左側(cè)焊接有橫梁，平衡梁左上部焊接有增加支架強度的斜梁；所述豎梁的頂端焊接有滑道，且焊接點也位于滑道的頂端；所述滑道的中部與斜梁的另一端焊接在一起，滑道的下端與橫梁的另一端焊接在一起，滑道、豎梁和橫梁形成一個牢固三角形，構(gòu)成了支架的框架，斜梁將三角形框架分成兩個小的三角形，進一步增加了框架的牢固性；所述滑道的上端左側(cè)對稱焊接有兩塊加強板，滑道的上端焊接有限位用的擋塊；所述擋塊的中部設(shè)有圓孔；所述圓孔中通有絲杠；所述絲杠的上端設(shè)有限位用的擋柱，且擋柱的直徑比擋塊中部圓孔的直徑大，用以將絲杠的上端限制在擋塊以上，絲杠上套有支撐電纜線卷筒用的支撐塊，絲杠的下端套有用于固定絲杠下端的固定塊；所述固定塊焊接在滑道中；所述擋柱的上端焊接有轉(zhuǎn)盤，用于轉(zhuǎn)動絲杠，使絲杠上的支撐塊上下運動。所述支撐塊的上部設(shè)有板狀支撐臂，且支撐臂上設(shè)有半圓形凹槽，以適應(yīng)金屬棒，支撐塊的下部中央設(shè)有螺紋孔，支撐塊的左右兩側(cè)均設(shè)有限位臂，當轉(zhuǎn)動絲杠的時候，限位臂將頂在滑到的兩側(cè)，以免支撐塊跟隨轉(zhuǎn)動。所述平衡梁、豎梁、橫梁和斜梁均為空心結(jié)構(gòu)，降低了支架的質(zhì)量，提高了支架的強度；所述豎梁、橫梁、斜梁與平衡梁的焊接點均位于平衡梁中部；所述平衡梁的長度至少為豎梁長度的60%，以保證平衡梁具有足夠的支撐力矩，防止平衡梁支撐不穩(wěn)。所述固定塊的中部設(shè)有圓通孔，以適應(yīng)絲杠下端的形狀。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低廉、使用效果好等優(yōu)點，提高了支撐電纜線卷筒的穩(wěn)定性，方便了對電纜線卷筒高度的調(diào)整，節(jié)省了人力，提高了對電纜線卷筒高度調(diào)節(jié)的精確性，實現(xiàn)了電纜線卷筒的無極調(diào)高。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明。圖1是本技術(shù)的主視圖；圖2是本技術(shù)的A向視圖；圖3是本技術(shù)中的支撐塊的主視圖；圖4是本技術(shù)中的支撐塊的左視圖；圖5是本技術(shù)中的支撐塊的俯視圖；圖6是本技術(shù)中的固定塊的俯視圖；圖7是本技術(shù)中的固定塊的剖視圖。【具體實施方式】為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本技術(shù)。如圖1至圖7所示，一種高度可調(diào)式支架，包括支撐在支架兩側(cè)、防止支架傾倒的平衡梁1，所述平衡梁I上部焊接有豎梁4，平衡梁I左側(cè)焊接有橫梁2，平衡梁I左上部焊接有增加支架強度的斜梁3 ;所述豎梁4的頂端焊接有滑道5，且焊接點也位于滑道5的頂端；所述滑道5的中部與斜梁3的另一端焊接在一起，滑道5的下端與橫梁2的另一端焊接在一起，滑道5、豎梁4和橫梁2形成一個牢固三角形，構(gòu)成了支架的框架，斜梁3將三角形框架分成兩個小的三角形，進一步增加了框架的牢固性；所述滑道5的上端左側(cè)對稱焊接有兩塊加強板6，滑道5的上端焊接有限位用的擋塊7 ;所述擋塊7的中部設(shè)有圓孔；所述圓孔中通有絲杠10 ;所述絲杠10的上端設(shè)有限位用的擋柱8，且擋柱8的直徑比擋塊7中部圓孔的直徑大，用以將絲杠10的上端限制在擋塊7以上，絲杠10上套有支撐電纜線卷筒用的支撐塊12，絲杠10的下端套有用于固定絲杠10下端的固定塊11 ;所述固定塊11焊接在滑道5中；所述擋柱8的上端焊接有轉(zhuǎn)盤9，用于轉(zhuǎn)動絲杠10，使絲杠10上的支撐塊12上下運動。所述支撐塊12的上部設(shè)有板狀支撐臂1201，且支撐臂1201上設(shè)有半圓形凹槽1203，以適應(yīng)穿過電纜線卷筒中部、將電纜線卷筒架在支架上的金屬棒，支撐塊12的下部中央設(shè)有螺紋孔1204，支撐塊12的左右兩側(cè)均設(shè)有限位臂1202，當轉(zhuǎn)動絲杠10的時候，限位臂1202將頂在滑到的兩側(cè)，將滑道的側(cè)邊卡在限位臂內(nèi)側(cè)的空隙1205中，以免支撐塊12跟隨絲杠轉(zhuǎn)動。所述平衡梁1、豎梁4、橫梁2和斜梁3均為空心結(jié)構(gòu)，降低了支架的質(zhì)量，提高了支架的強度；所述豎梁4、橫梁2、斜梁3與平衡梁I的焊接點均位于平衡梁I中部；所述平衡梁I的長度至少為豎梁4長度的60%，以保證平衡梁I具有足夠的支撐力矩，防止平衡梁I支撐不穩(wěn)。所述固定塊11的中部設(shè)有圓通孔1101，以適應(yīng)絲杠10下端的形狀。當需要改變電纜線卷筒的高度時，只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠的上端由擋柱限位，不會向下竄動，又由于重力的作用，絲杠不會向上竄動，當絲杠轉(zhuǎn)動時，由于支撐塊的兩側(cè)均有限位臂限位，所以支撐塊不能跟隨絲杠轉(zhuǎn)動，只能沿絲杠上下平移，從而帶動支撐塊上的電纜線卷筒沿絲杠平移。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)知，本技術(shù)不受上述實施例所限，上述實施例和說明書中描述的僅說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高度可調(diào)式支架，包括平衡梁，其特征在于：所述平衡梁上部焊接有豎梁，平衡梁左側(cè)焊接有橫梁，平衡梁左上部焊接有斜梁；所述豎梁的頂端焊接有滑道，且焊接點也位于滑道的頂端；所述滑道的中部與斜梁的另一端焊接在一起，滑道的下端與橫梁的另一端焊接在一起，滑道的上端左側(cè)對稱焊接有兩塊加強板，滑道的上端焊接有擋塊；所述擋塊的中部設(shè)有圓孔；所述圓孔中通有絲杠；所述絲杠的上端設(shè)有擋柱，且擋柱的直徑比擋塊中部圓孔的直徑大，絲杠上套有支撐塊，絲杠的下端套有固定塊；所述固定塊焊接在滑道中；所述擋柱的上端焊接有轉(zhuǎn)盤。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高度可調(diào)式支架，包括平衡梁，其特征在于:所述平衡梁上部焊接有豎梁，平衡梁左側(cè)焊接有橫梁，平衡梁左上部焊接有斜梁；所述豎梁的頂端焊接有滑道，且焊接點也位于滑道的頂端；所述滑道的中部與斜梁的另一端焊接在一起，滑道的下端與橫梁的另一端焊接在一起，滑道的上端左側(cè)對稱焊接有兩塊加強板，滑道的上端焊接有擋塊；所述擋塊的中部設(shè)有圓孔；所述圓孔中通有絲杠；所述絲杠的上端設(shè)有擋柱，且擋柱的直徑比擋塊中部圓孔的直徑大，絲杠上套有支撐塊，絲杠的下端套有固定塊；所述固定塊焊接在滑道中；...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡宏權(quán)，
申請(專利權(quán))人：安徽亞神電纜集團有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34