PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。本發(fā)明專利技術(shù)突破傳統(tǒng)的微機(jī)給水控制方式，每臺(tái)加壓水泵由獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的防止由于變頻器損壞造成整套設(shè)備的癱瘓，也避免了由于接觸器吸合粘連造成反送電而引起變頻器燒毀。設(shè)置氣壓水罐，嚴(yán)格控制水罐內(nèi)的氣壓比，缺氣補(bǔ)氣，加大了調(diào)節(jié)水量，縮短了在用水量少的時(shí)候水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及啟動(dòng)次數(shù)，明顯達(dá)到了節(jié)能、節(jié)電的效果。罐內(nèi)止氣閥的設(shè)置有效的防止了在設(shè)備停電、停水期間罐內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入管網(wǎng)引起的水泵氣塞以及氣體所產(chǎn)生的噪音。采用多臺(tái)小功率水泵代替一臺(tái)大功率水泵可避免因用水量浮動(dòng)大，大功率水泵頻繁啟動(dòng)的無(wú)功損耗。緩沖罐的設(shè)置避免了生活供水的二次污染，控制了氣壓水罐內(nèi)的恒定氣壓比，保證水罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備
本專利技術(shù)涉及一種自來(lái)水加壓給水設(shè)備，特別涉及一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，大部分的二次加壓供水設(shè)備為無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備和直接變頻加壓供水的方式，無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備固然優(yōu)點(diǎn)很多，但是受到市政供水量的束縛局限性很大，不能完全適合所有的供水場(chǎng)所。而直接變頻加壓供水的方式往往運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，耗電量較大，特別是夜間生活用水量較低，浪費(fèi)電能就更為突出。同時(shí)，上述的供水方式均為一個(gè)變頻器、一個(gè)微機(jī)給水控制器控制多臺(tái)加壓水泵，大大增加了設(shè)備的癱瘓率，一旦變頻器或控制器損壞，全套設(shè)備就癱瘓，影響正常的供水，進(jìn)而增加了用戶的投訴率，同時(shí)存在維修不便、管理匱乏、單調(diào)等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有二次加壓供水設(shè)備的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)提供了一種同時(shí)兼容無(wú)負(fù)壓給水和直接變頻加壓供水兩種供水方式的PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的具體技術(shù)措施是:一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，包括止氣閥8，其特征在于:A加壓水泵2、B加壓水泵3和C加壓水泵4分別與共用吸水管道28連通，C加壓水泵4與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，緩沖補(bǔ)氣罐5上設(shè)有吸氣閥組12，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的一端與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的另一端與氣壓水罐6連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管22與氣壓水罐6之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13，氣壓水罐6上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表9、液位浮球閥10和液位顯示玻璃管11，在氣壓水罐6的底部設(shè)有止氣閥8，止氣閥8、A加壓水泵2和B加壓水泵3分別與供水主管路15連通，在供水主管路15設(shè)有出口壓力變送器14，供水主管路15的末端與出水口控制閥門29連通，在市政水源24為水箱I供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥23，在市政水源24與共用吸水管道28的連接處設(shè)置市政水源控制閥門25，在水箱I與共用吸水管道28之間設(shè)置水箱水源控制閥門26，在水泵PLC智能控制柜7中裝有觸摸屏30、PLC31、A加壓水泵變頻器32、B加壓水泵變頻器33和C加壓水泵變頻器34，出口壓力變送器14通過(guò)出口壓力變送器控制電纜19與水泵PLC智能控制柜7連接，電接點(diǎn)壓力表9通過(guò)電接點(diǎn)壓力表控制電纜20與水泵PLC智能控制柜7連接，液位浮球開關(guān)10通過(guò)液位浮球開關(guān)控制電纜21與水泵PLC智能控制柜7連接，吸氣閥組12通過(guò)吸氣閥組控制電纜27與水泵PLC智能控制柜7連接，A加壓水泵2通過(guò)A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜16與水泵PLC智能控制柜7連接，B加壓水泵3通過(guò)B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜17與水泵PLC智能控制柜7連接，C加壓水泵4通過(guò)C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜18與水泵PLC智能控制柜7連接；所述的水泵PLC智能控制柜7由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、變頻器、中間繼電器、聲光報(bào)警器、指示燈及開關(guān)構(gòu)成，其中:電源經(jīng)斷路器QF接到開關(guān)電源，開關(guān)電源輸出DC24V直流電供給PLC、觸摸屏及中間繼電器，PLC31輸入端子的連接關(guān)系是:面板自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)上的常開觸點(diǎn)Kl連接到PLC31的端子X(jué)O上，A加壓水泵變頻器32故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K2連接到PLC31的端子X(jué)l上，B加壓水泵變頻器33故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K3連接到PLC31的端子X(jué)2上，C加壓水泵變頻器34故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K4連接到PLC31的端子X(jué)3上，電接點(diǎn)壓力表9的下限常開觸點(diǎn)K5連接到PLC31的端子X(jué)4上，電接點(diǎn)壓力表9的上限常開觸點(diǎn)K6連接到PLC31的端子X(jué)5上，出口壓力變送器14的輸出信號(hào)連接到PLC31的端子AIOI和PLC31的端子AIOG上；PLC31輸出端子的連接關(guān)系是:中間繼電器KAl連接到PLC31的端子YO上，中間繼電器KA2連接到PLC31的端子Yl上，中間繼電器KA3連接到PLC31的端子Y2上，PLC31的端子Y3連接到面板上的A加壓水泵2的故障聲光燈LI上，PLC31的端子Y4連接到面板上的B加壓水泵3的故障聲光燈L2上，PLC31的端子Y5連接到面板上的C加壓水泵4的故障聲光燈L3上，PLC31的端子Y6連接到面板上的低水位故障聲光燈L4上，PLC31的端子AQOV連接到A加壓水泵變頻器32的端子VSl上，PLC31的端子AQlV連接到B加壓水泵變頻器33的端子VS2上，PLC31的端子AQ2V連接到C加壓水泵變頻器34的端子VS3上，觸摸屏30通過(guò)串口通訊線連接至PLC31的通訊端口上，液位浮球閥10內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)K7與吸氣閥組12中的磁通線圈KFl串聯(lián)與電源連接，吸氣閥組12中的電磁閥KFl通過(guò)中間繼電器KA4接到斷路器QF上，中間繼電器KA4通過(guò)液位浮球開關(guān)K7與中間繼電器KA3的常閉點(diǎn)串聯(lián)后接到斷路器QF上。本專利技術(shù)的積極效果:本專利技術(shù)突破傳統(tǒng)的微機(jī)給水控制器的控制方式，采用每臺(tái)加壓水泵由獨(dú)立的變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可有效的防止由于變頻器的損壞造成的整套設(shè)備的癱瘓，同時(shí)也避免了由于接觸器吸合粘連造成反送電而引起的變頻器燒毀的問(wèn)題發(fā)生，減少了維修率和維修費(fèi)用。通過(guò)設(shè)置氣壓水罐，利用波義耳定律，嚴(yán)格控制水罐內(nèi)的氣壓比，缺氣補(bǔ)氣，加大了調(diào)節(jié)水量，大大縮短了在用水量少的時(shí)候水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及啟動(dòng)次數(shù)，明顯達(dá)到了節(jié)能、節(jié)電的效果，同時(shí)也防止了壓力管道中局部區(qū)域由于水流速度突然變化而產(chǎn)生的壓力波沿管系迅速傳播、交替升降的現(xiàn)象的發(fā)生。罐內(nèi)止氣閥的設(shè)置有效的防止了在設(shè)備停電、停水期間罐內(nèi)的壓縮氣體進(jìn)入管網(wǎng)引起的水泵氣塞以及氣體所產(chǎn)生的噪音，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，由于采用多臺(tái)小功率水泵代替一臺(tái)大功率水泵的供水方式，可以避免因用水量浮動(dòng)大，大功率水泵頻繁啟動(dòng)的無(wú)功損耗。緩沖補(bǔ)氣罐的設(shè)置避免了生活供水的二次污染的可能性，同時(shí)也可控制氣壓水罐內(nèi)的恒定的氣壓比，保證水罐內(nèi)的調(diào)節(jié)水量。整套設(shè)備通過(guò)PLC集中控制，每臺(tái)加壓水泵設(shè)置獨(dú)立的變頻器，避免了由于變頻器事故而引起的設(shè)備癱瘓，在觸摸屏上顯示及設(shè)置相應(yīng)的供水參數(shù)和查詢供水記錄，控制穩(wěn)定、管理便捷，節(jié)約能源，增強(qiáng)了設(shè)備的適用性、廣泛性。采用PLC以及觸摸屏，使控制更加智能、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化，運(yùn)行清晰、故障率低、管理現(xiàn)代化，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)存檔、可查。【附圖說(shuō)明】圖1是本專利技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本專利技術(shù)中水泵PLC智能控制柜的電氣原理圖； 圖3是本專利技術(shù)中PLC的程序流程圖； 圖4是本專利技術(shù)中觸摸屏的程序流程圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，如圖1所示，由互為備用型或階梯型(大中小、大小)功率的水泵構(gòu)成多用一備，通常的有二用一備和三用一備。這兩種供水方式其控制原理一致，只是在用水量波動(dòng)大小上有區(qū)分，在用水量波動(dòng)大的時(shí)候適用階梯型(大中小或大小的功率水泵)的供水方式，用水量波動(dòng)小的時(shí)候適用互為備用型水泵供水方式。其具體結(jié)構(gòu)是=A加壓水泵2、B加壓水泵3和C加壓水泵4分別與共用吸水管道28連通，C加壓水泵4與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，緩沖補(bǔ)氣罐5上設(shè)有吸氣閥組12，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的一端與緩沖補(bǔ)氣罐5連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管22的另一端與氣壓水罐6連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管22與氣壓水罐6之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥13，氣壓水罐6上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表9、液位浮球閥10和液位顯示玻璃管11，在氣壓水罐6的底部設(shè)有止氣閥8，止氣閥8、A加壓水泵2和B加壓水泵3分別與供水本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，包括止氣閥（8），其特征在于：A加壓水泵（2）、B加壓水泵（3）和C加壓水泵（4）分別與共用吸水管道（28）連通，C加壓水泵（4）與緩沖補(bǔ)氣罐（5）連通，緩沖補(bǔ)氣罐（5）上設(shè)有吸氣閥組（12），補(bǔ)水補(bǔ)氣管（22）的一端與緩沖補(bǔ)氣罐（5）連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管（22）的另一端與氣壓水罐（6）連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管（22）與氣壓水罐（6）之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥（13），氣壓水罐（6）上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表（9）、液位浮球閥（10）和液位顯示玻璃管（11），在氣壓水罐（6）的底部設(shè)有止氣閥（8），止氣閥（8）、A加壓水泵（2）和B加壓水泵（3）分別與供水主管路（15）連通，在供水主管路（15）設(shè)有出口壓力變送器（14），供水主管路（15）的末端與出水口控制閥門（29）連通，在市政水源（24）為水箱（1）供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥（23），在市政水源（24）與共用吸水管道（28）的連接處設(shè)置市政水源控制閥門（25），在水箱（1）與共用吸水管道（28）之間設(shè)置水箱水源控制閥門（26），在水泵PLC智能控制柜（7）中裝有觸摸屏(30)、PLC(31)、A加壓水泵變頻器(32)、B加壓水泵變頻器(33)和C加壓水泵變頻器?(34)，出口壓力變送器（14）通過(guò)出口壓力變送器控制電纜（19）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，電接點(diǎn)壓力表（9）通過(guò)電接點(diǎn)壓力表控制電纜（20）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，液位浮球開關(guān)（10）通過(guò)液位浮球開關(guān)控制電纜（21）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，吸氣閥組（12）通過(guò)吸氣閥組控制電纜（27）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，A加壓水泵（2）通過(guò)A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜（16）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，B加壓水泵（3）通過(guò)B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜（17）與水泵PLC智能控制柜（7）連接，C加壓水泵（4）通過(guò)C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜（18）與水泵PLC智能控制柜（7）連接；所述的水泵PLC智能控制柜（7）由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、變頻器、中間繼電器、聲光報(bào)警器、指示燈及開關(guān)構(gòu)成，其中：電源經(jīng)斷路器QF接到開關(guān)電源，開關(guān)電源輸出DC24V直流電供給PLC、觸摸屏及中間繼電器，PLC(31)輸入端子的連接關(guān)系是：面板自動(dòng)開關(guān)撥到自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)開關(guān)上的常開觸點(diǎn)K1連接到PLC(31)的端子X(jué)0上，A加壓水泵變頻器(32)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K2連接到PLC(31)的端子X(jué)1上，B加壓水泵變頻器(33)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K3連接到PLC(31)的端子X(jué)2上，C加壓水泵變頻器?(34)故障檢測(cè)的常開觸點(diǎn)K4連接到PLC(31)的端子X(jué)3上，電接點(diǎn)壓力表（9）的下限常開觸點(diǎn)K5連接到PLC(31)的端子X(jué)4上，電接點(diǎn)壓力表（9）的上限常開觸點(diǎn)K6連接到PLC(31)的端子X(jué)5上，出口壓力變送器（14）的輸出信號(hào)連接到PLC(31)的端子AI0I和PLC(31)的端子AI0G上；PLC(31)輸出端子的連接關(guān)系是：中間繼電器KA1連接到PLC(31)的端子Y0上，中間繼電器KA2連接到PLC(31)的端子Y1上，中間繼電器KA3連接到PLC(31)的端子Y2上，PLC(31)的端子Y3連接到面板上的A加壓水泵（2）的故障聲光燈L1上，PLC(31)的端子Y4連接到面板上的B加壓水泵（3）的故障聲光燈L2上，PLC(31)的端子Y5連接到面板上的C加壓水泵（4）的故障聲光燈L3上，PLC(31)的端子Y6連接到面板上的低水位故障聲光燈L4上，PLC(31)的端子AQ0V連接到A加壓水泵變頻器(32)的端子VS1上，PLC(31)的端子AQ1V連接到B加壓水泵變頻器(33)的端子VS2上，PLC(31)的端子AQ2V連接到C加壓水泵變頻器?(34)的端子VS3上，觸摸屏(30)通過(guò)串口通訊線連接至PLC(31)的通訊端口上，液位浮球閥（10）內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)K7與吸氣閥組（12）中的磁通線圈KF1串聯(lián)與電源連接，吸氣閥組（12）中的電磁閥KF1通過(guò)中間繼電器KA4接到斷路器QF上，中間繼電器KA4通過(guò)液位浮球開關(guān)K7與中間繼電器KA3的常閉點(diǎn)串聯(lián)后接到斷路器QF上。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種PLC智能控制多臺(tái)變頻器調(diào)壓給水設(shè)備，包括止氣閥(8)，其特征在于:A加壓水泵(2)、B加壓水泵(3)和C加壓水泵(4)分別與共用吸水管道(28)連通，C加壓水泵(4)與緩沖補(bǔ)氣罐(5)連通，緩沖補(bǔ)氣罐(5)上設(shè)有吸氣閥組(12)，補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)的一端與緩沖補(bǔ)氣罐(5)連通，補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)的另一端與氣壓水罐(6)連通，在補(bǔ)水補(bǔ)氣管(22)與氣壓水罐(6)之間設(shè)有補(bǔ)水補(bǔ)氣管止回閥(13)，氣壓水罐(6)上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表(9)、液位浮球閥(10 )和液位顯示玻璃管(11)，在氣壓水罐(6 )的底部設(shè)有止氣閥(8 )，止氣閥(8 )、A加壓水泵(2)和B加壓水泵(3)分別與供水主管路(15)連通，在供水主管路(15)設(shè)有出口壓力變送器(14)，供水主管路(15)的末端與出水口控制閥門(29)連通，在市政水源(24)為水箱(I)供水的管路上設(shè)有水箱浮球閥(23)，在市政水源(24)與共用吸水管道(28)的連接處設(shè)置市政水源控制閥門(25 )，在水箱(I)與共用吸水管道(28 )之間設(shè)置水箱水源控制閥門(26)，在水泵PLC智能控制柜(7)中裝有觸摸屏(30)、PLC(31)、A加壓水泵變頻器(32)、B加壓水泵變頻器(33)和C加壓水泵變頻器(34)，出口壓力變送器(14)通過(guò)出口壓力變送器控制電纜(19)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，電接點(diǎn)壓力表(9)通過(guò)電接點(diǎn)壓力表控制電纜(20 )與水泵PLC智能控制柜(7 )連接，液位浮球開關(guān)(10 )通過(guò)液位浮球開關(guān)控制電纜(21)與水泵PLC智能控制柜(7 )連接，吸氣閥組(12 )通過(guò)吸氣閥組控制電纜(27 )與水泵PLC智能控制柜(7)連接，A加壓水泵(2)通過(guò)A加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(16)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，B加壓水泵(3)通過(guò)B加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(17)與水泵PLC智能控制柜(7)連接，C加壓水泵(4)通過(guò)C加壓水泵電機(jī)負(fù)荷電纜(18)與水泵PLC智能控制柜(7)連接；所述的水泵PLC智能控制柜(7)由斷路器、開關(guān)電源、PLC、觸摸屏、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋澤智，朱永學(xué)，徐乃燦，李福民，宋永斌，張雪梅，方榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：丹東川宇電氣智能控制系統(tǒng)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21
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